Когато производствената ви линия зависи от прецизното пневматично управление, изборът на неправилен метод за управление на потока може да ви струва хиляди разходи за престой и неефективност. Дебатът между контрола на дебита на входа и на изхода на измервателното устройство озадачава инженерите от десетилетия, което води до скъпоструващи грешки и неоптимална работа на системата.
Управлението на дебита чрез измерване навън обикновено осигурява по-добър контрол на скоростта и по-плавна работа за повечето пневматични приложения, докато управлението чрез измерване навътре предлага по-добра енергийна ефективност и по-бързи цикли за специфични условия на натоварване. Разбирането на това кога да използвате всеки от методите може значително да подобри производителността и надеждността на вашата система.
Само през миналия месец работих с Дейвид, инженер по поддръжката в завод за автомобилни части в Мичиган, който се бореше с отривисти движения на цилиндрите, които причиняваха проблеми с качеството на монтажната линия. Решението не се състоеше в нов цилиндър - просто се преминаваше от контрол на входа към контрол на изхода.
Съдържание
- Какво точно представлява контролът на дебита чрез измерване?
- По какво се различава управлението на дебита от измервателния уред?
- Кой метод осигурява по-добър контрол на скоростта?
- Кога трябва да изберете всеки метод за контрол?
Какво точно представлява контролът на дебита чрез измерване?
Управлението на дебита може да изглежда просто, но дяволът се крие в детайлите, когато става въпрос за работата на пневматичната система.
Управлението на дебита в измервателния уред ограничава въздушния поток, който влиза в цилиндъра, като контролира скоростта чрез ограничаване на това колко бързо камерата се пълни със сгъстен въздух. Този метод поставя клапан за управление на потока1 на захранващата страна на цилиндъра.
Ключови характеристики на управлението чрез измерване
С контрола на брояча на входа по същество създаваме тясно място на входа. Цилиндърът се движи толкова бързо, колкото въздух може да влезе през ограничения отвор. Този подход работи добре, когато:
- Натоварванията са постоянни и предвидими
- Енергийната ефективност е приоритет
- Необходими са по-бързи времена на циклите
Въпреки това, контролът с вграден измервателен уред има ограничения. Тъй като отработеният въздух тече свободно, цилиндърът може да се окаже труден за управление при различни условия на натоварване. Виждал съм, че това създава проблеми при приложения за опаковане, където теглото на продукта варира значително.
Приложения, в които Meter-In се отличава
Управлението на дебита чрез измервателен уред се осъществява най-добре в приложения с постоянни натоварвания, като например прости операции по събиране и поставяне2 или основни линейни движения, при които натоварването остава постоянно по време на хода.
По какво се различава управлението на дебита от измервателния уред?
Разбирането на основната разлика между тези методи е от решаващо значение за оптималното проектиране на системата.
Контролът на дебита на измервателния уред ограничава въздушния поток, излизащ от цилиндъра, като създава противоналягане3 което осигурява отличен контрол върху движението на цилиндъра и предотвратява ситуации на бягство. Клапанът за регулиране на дебита е разположен на изпускателната страна.
Предимството на обратното налягане
Основното предимство на контрола на изпускателната система се състои в противоналягането, създадено чрез ограничаване на потока на отработените газове. Това противоналягане действа като спирачка и осигурява:
- По-плавно и по-контролирано движение
- По-добра работа с различни натоварвания
- Предотвратяване на състояния на "свободно падане" на бутилката
Защо инженерите предпочитат изключването на измервателните уреди
Сара, инженер-проектант в германска компания за опаковъчни машини, преминава към управление на всички свои вертикални цилиндри, след като се сблъсква с непостоянни скорости при системите за измерване. Резултатът? Сега нейните машини поддържат постоянни времена на цикъла, независимо от вариациите на продукта.
Кой метод осигурява по-добър контрол на скоростта?
Последователността на управлението на скоростта често определя качеството и ефективността на производството в промишлените приложения.
Управлението на дебита чрез измерване навън осигурява превъзходна последователност на управлението на скоростта, особено при различни условия на натоварване, което го прави предпочитан избор за прецизни приложения. Противоналягането, създадено от ограничаването на отработените газове, осигурява присъща стабилност.
Таблица за сравнение на производителността
| Метод за контрол | Последователност на скоростта | Обработка на отклоненията в натоварването | Енергийна ефективност | Типични приложения |
|---|---|---|---|---|
| Въвеждане на измервателни уреди | Добър (постоянни натоварвания) | Беден | Отличен | Лесна автоматизация, постоянни натоварвания |
| Meter-Out | Отличен | Отличен | Добър | Прецизно управление, променливи натоварвания |
Въздействие върху производителността в реални условия
При вертикални приложения контролът на измервателната система предотвратява свободното падане, подпомагано от гравитацията, като осигурява постоянни скорости независимо от теглото на товара. Това е особено важно при приложения като обработка на материали или монтажни операции, при които теглото на товара варира.
Кога трябва да изберете всеки метод за контрол?
Изборът на правилния метод за управление на потока може да повлияе на работата на пневматичната система.
Изберете измервателна система за енергийно ефективни приложения с постоянни натоварвания и измервателна система за прецизно управление с променливи натоварвания или вертикални движения. Решението трябва да се вземе въз основа на специфичните изисквания на приложението.
Матрица за вземане на решения за избор на управление на потока
Изберете Meter-In When:
- Постоянни условия на натоварване в цялото приложение
- Енергийна ефективност е основна грижа.
- По-бързо време на цикъла са необходими
- Хоризонтални движения да доминира в приложението
Изберете Meter-Out When:
- Вариации на натоварването се очакват по време на работа
- Прецизно управление на скоростта е от решаващо значение
- Вертикални движения участват
- Безпроблемна работа има приоритет пред скоростта
Хибридни решения
При някои усъвършенствани приложения е полезно да се използват и двата метода едновременно - измерване на входа за удължаване и на изхода за прибиране или обратното. Този подход оптимизира производителността за всяка посока на движение в цилиндър с двойно действие4.
В Bepto често препоръчваме този хибриден подход за нашите цилиндър без пръчки5 приложения, при които съществуват различни изисквания за управление за всяка посока на хода.
Заключение
Изборът между управление на дебита с входен и изходен измервателен уред в крайна сметка зависи от специфичните изисквания на приложението, като изходен измервателен уред обикновено осигурява по-добър контрол за повечето промишлени приложения.
Често задавани въпроси за методите за пневматичен контрол на дебита
Въпрос: Мога ли да използвам едновременно управление на входа и на изхода на един и същи цилиндър?
О: Да, можете да използвате различни методи за управление на ходовете за разтягане и прибиране. Този хибриден подход често осигурява оптимална производителност, като съчетава метода на управление със специфичните изисквания за всеки ход.
В: Кой метод е по-енергийно ефективен?
О: Управлението чрез измервателен уред обикновено е по-енергийно ефективно, тъй като не създава обратно налягане, което води до загуба на сгъстен въздух. Въпреки това икономията на енергия може да бъде компенсирана от намалената производителност, ако контролът на скоростта се влоши.
В: Влияе ли ориентацията на цилиндъра върху избора на метод за управление на потока?
О: Абсолютно. Вертикалните цилиндри почти винаги работят по-добре с контрол на изхода на метъра, за да се предотврати свободното падане с помощта на гравитацията и да се поддържат постоянни скорости независимо от теглото на товара.
Въпрос: Как да премина от контрол на входа към контрол на изхода?
О: Преобразуването обикновено включва преместване на клапана за регулиране на дебита от захранващата линия към изпускателната линия. Въпреки това може да се наложи да коригирате настройките на клапана и евентуално да преминете към по-голям изпускателен клапан за оптимална производителност.
В: Кой метод работи по-добре при цилиндри без пръти?
О: Управлението чрез измерване обикновено работи по-добре с безпрътовите цилиндри, особено в приложения с променливи натоварвания или когато се изисква прецизно позициониране, тъй като осигурява по-добър контрол върху по-голямата подвижна маса.
-
Запознайте се с основната конструкция на клапаните за регулиране на дебита и как те се използват за регулиране на скоростта на пневматичните задвижвания. ↩
-
Разгледайте функциите на системите "pick-and-place" - често срещана форма на автоматизация, използвана за преместване на части в производството. ↩
-
Разберете концепцията за противоналягане и ролята му за създаване на стабилно и контролирано движение в пневматичните системи. ↩
-
Научете повече за принципа на действие на цилиндъра с двойно действие, който използва сгъстен въздух за движение в двете посоки. ↩
-
Запознайте се с конструкцията, видовете и експлоатационните предимства на безпрътовите пневматични цилиндри в индустриалната автоматизация. ↩
English 
Deutsch 
Français 
Italiano 
Español 
Português 
Русский 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia 
Türkçe 
Nederlands 
Ελληνικά 
Български 
Čeština 
Dansk 
Eesti 
Suomi 
Magyar 
Lietuvių kalba 
Latviešu valoda 
Polski 
Română 
Svenska 
Slovenčina 
Slovenščina 
Norsk bokmål 
Українська