Prozkoumejte budoucnost pneumatiky. Náš blog nabízí odborné postřehy, technické návody a trendy v oboru, které vám pomohou inovovat a optimalizovat vaše automatizační systémy.
Požadavky na točivý moment rotačního pohonu se vypočítají podle vzorce T = F × r + ztráty třením + setrvačné zatížení, kde působící síla, vzdálenost ramene s momentem, koeficienty tření a požadavky na zrychlení určují minimální točivý moment potřebný pro spolehlivý provoz s příslušnými bezpečnostními faktory.
Pneumatické aktuátory s vysokou silou pro lisovací a upínací operace poskytují 2-10krát větší sílu než standardní válce díky větším rozměrům otvorů, systémům násobení síly a optimalizovaným tlakovým konstrukcím - tyto specializované aktuátory poskytují spolehlivou upínací sílu až 50 000 liber při zachování rychlosti a výhod ovladatelnosti pneumatických systémů.
Řízení průtoku reguluje rychlost pohonu omezením průtoku vzduchu do válců a z válců prostřednictvím nastavitelných jehlových ventilů, jednosměrných regulátorů průtoku nebo regulátorů rychlosti - umožňuje přesné nastavení rychlosti, které optimalizuje dobu cyklu, snižuje mechanické namáhání a zvyšuje spolehlivost systému při zachování stálého výkonu v různých podmínkách zatížení.
Efektivní detekce úniků v pneumatické technice kombinuje ultrazvukové detektory úniků, testování mýdlovým roztokem a termovizi k identifikaci úniků vzduchu o velikosti pouhých 0,1 CFM, což umožňuje týmům údržby snížit plýtvání stlačeným vzduchem o 30-50% a zároveň prodloužit životnost zařízení a zvýšit spolehlivost systému prostřednictvím systematických programů detekce a oprav.
Bezpečnostní obvody podle normy ISO 13849 pro pneumatické systémy vyžadují dvoukanálové monitorování, funkce nouzového zastavení, bezpečné poruchové režimy a výpočty úrovně výkonu pro dosažení úrovně integrity bezpečnosti kategorie 3 nebo 4, která chrání personál a zařízení před nebezpečným uvolněním pneumatické energie.
