Blog

Správný výběr šroubení může zlepšit účinnost pneumatického systému o 25-40% díky optimalizovaným průtokovým koeficientům (hodnotám Cv), sníženým tlakovým ztrátám, minimalizaci turbulencí a odpovídajícím rozměrům portů - výběr šroubení s dostatečnou průtokovou kapacitou, vhodnými materiály a optimální geometrií snižuje spotřebu energie, zvyšuje rychlost pohonu a prodlužuje životnost součástí při současném snížení provozních nákladů.

Správné vedení pneumatických trubek vyžaduje dodržení minimálních poloměrů ohybu 8x průměr trubky, zajištění trubek každých 12-18 palců, aby se zabránilo poškození vibracemi, vyhnutí se ostrým hranám a místům skřípnutí a plánování tepelné roztažnosti - efektivní vedení prodlužuje životnost trubek o 400-600% a zároveň snižuje počet zásahů údržby o 80% a zvyšuje spolehlivost stroje na 99%+ provozuschopnosti.

Prevence pneumatických netěsností vyžaduje správnou instalaci násuvných šroubení pomocí čisté přípravy hadice, správné hloubky zasunutí, odpovídající podpory hadice, vhodného výběru šroubení pro vaši aplikaci a pravidelné kontroly údržby - dodržování těchto osvědčených postupů eliminuje 95% netěsnosti související s připojením a zároveň zajišťuje spolehlivá pneumatická připojení s dlouhou životností, která udržují účinnost systému.

Výběr správného pneumatického šroubení vyžaduje sladění typu šroubení (bodcové, kompresní nebo tlakové) s materiálem hadice (PU, nylon nebo pryž), zajištění správné kompatibility velikosti, sladění tlakových hodnot a vhodnosti způsobu připojení - správné spárování zabraňuje únikům, vyfukování a předčasnému selhání a zároveň maximalizuje účinnost a bezpečnost systému s pevností připojení přesahující 80% tlaku při roztržení hadice.