Blog

Prozkoumejte budoucnost pneumatiky. Náš blog nabízí odborné postřehy, technické návody a trendy v oboru, které vám pomohou inovovat a optimalizovat vaše automatizační systémy.

Jaké jsou kritické způsoby poruch a opotřebení, které způsobují poruchy rotačních pohonů v průmyslových aplikacích?
Rotační pohon

Jaké jsou kritické způsoby poruch a opotřebení, které způsobují poruchy rotačních pohonů v průmyslových aplikacích?

Mezi nejkritičtější způsoby poruch rotačních pohonů patří degradace lopatkového těsnění, opotřebení ložisek, nesouosost hřídele, vniknutí nečistot a tlaková nerovnováha, přičemž 70% poruchy se vyskytují v předvídatelných místech opotřebení, včetně těsnění rotačních hřídelí, ložisek výstupních hřídelí a přívodů vzduchu.

Přečtěte si více "
Proč jsou hydrodynamické modely nezbytné pro optimalizaci účinnosti pneumatického systému?
Další

Proč jsou hydrodynamické modely nezbytné pro optimalizaci účinnosti pneumatického systému?

Spotřebovávají vaše pneumatické systémy více energie, než je nutné? Zažíváte nestejný výkon v různých provozních podmínkách? Pokud ano, možná přehlížíte zásadní roli hydrodynamického modelování při návrhu a optimalizaci pneumatických systémů. Hydrodynamické modely poskytují základní rámec pro pochopení chování tekutin v pneumatických systémech a umožňují inženýrům

Přečtěte si více "
Jaké jsou základní fyzikální principy, které určují výkon a účinnost lopatkových rotačních pohonů?
Rotační pohon

Jaké jsou základní fyzikální principy, které určují výkon a účinnost lopatkových rotačních pohonů?

Rotační pohony lopatkového typu pracují na Pascalově principu násobení tlaku a převádějí lineární pneumatickou sílu na rotační točivý moment prostřednictvím posuvných lopatkových mechanismů, přičemž jejich výkon se řídí tlakovými rozdíly, geometrií lopatek, koeficienty tření a termodynamickými zákony plynu, které určují charakteristiky točivého momentu, rychlosti a účinnosti.

Přečtěte si více "
Který materiál těsnění akčního členu přežije vaše chemické prostředí bez nákladných poruch?
Pneumatické válce

Který materiál těsnění akčního členu přežije vaše chemické prostředí bez nákladných poruch?

Správný výběr těsnicího materiálu na základě chemické kompatibility může prodloužit životnost pohonu z měsíců na více než 5 let v náročných chemických prostředích, přičemž materiály jako FFKM (perfluoroelastomer) nabízejí univerzální chemickou odolnost, zatímco NBR (nitril) poskytuje cenově výhodné řešení pro aplikace s uhlovodíky.

Přečtěte si více "
Logo Bepto

Získejte více výhod Od odeslání informačního formuláře

Kontaktní formulář