Prozkoumejte budoucnost pneumatiky. Náš blog nabízí odborné postřehy, technické návody a trendy v oboru, které vám pomohou inovovat a optimalizovat vaše automatizační systémy.
Hystereze a linearita ve specifikacích proporcionálních ventilů definují schopnost ventilu poskytovat konzistentní a předvídatelnou regulaci průtoku – hystereze měří rozdíl mezi rostoucími a klesajícími odezvami signálu, zatímco linearita udává, jak přesně výstup ventilu sleduje vstupní signál v celém svém provozním rozsahu.
Zpětná vazba polohy šoupátka v proporcionálních ventilech využívá senzory, jako jsou LVDT nebo Hallovy senzory, k nepřetržitému monitorování skutečné polohy šoupátka, což umožňuje uzavřenou regulaci, která kompenzuje hysterezi, teplotní drift a opotřebení, aby byla zachována přesná regulace průtoku.
Mrtvá zóna v proporcionálních ventilech vytváří oblast, ve které malé změny vstupního signálu nevyvolávají žádný pohyb šoupátka, obvykle v rozsahu 1–51 TP3T plného rozsahu, což přímo snižuje přesnost řízení a způsobuje ustálené oscilace, chyby polohy a špatnou odezvu systému v přesných pneumatických aplikacích.
Piezoelektrické pohony nabízejí vynikající rychlost (odezva v řádu mikrosekund), přesnost (rozlišení v řádu nanometrů) a nízkou spotřebu energie, ale mají omezený zdvih, zatímco solenoidové pohony poskytují větší výstupní sílu, delší zdvih a nižší náklady, ale mají pomalejší odezvu a vyšší požadavky na napájení.
Přesnost pneumatického servo polohování je v zásadě omezena stlačitelností vzduchu na přibližně ±0,1 mm za ideálních podmínek, avšak pokročilé systémy zpětné vazby, kompenzace tlaku a specializované konstrukce ventilů mohou v optimalizovaných aplikacích dosáhnout přesnosti v řádu milimetrů.
