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Redundante Ventilsysteme nach ISO 13849-1 bieten zweikanalige Sicherheitskreise mit Querüberwachungsfunktionen und erreichen die Sicherheitsstufen Performance Level d (PLd) oder e (PLe) durch systematische Fehlererkennung und ausfallsichere Betriebsmodi, die die Maschinensicherheit auch bei Komponentenausfällen gewährleisten.
Überwachte pneumatische Sicherheitsventile verwenden zweikanalige Architekturen mit integrierter Positionsrückmeldung und Querüberwachungssystemen, um die Sicherheitskategorie 3/4 zu erreichen. Sie bieten Fehlererkennung in Echtzeit und automatische sichere Abschaltfunktionen, die die Einhaltung der ISO 13849-1 in kritischen Anwendungen gewährleisten.
Schnellentlüftungsventile erhöhen die Geschwindigkeit des Zylinders drastisch, indem sie den Gegendruck während des Entlüftungshubs eliminieren und es der Druckluft ermöglichen, direkt in die Atmosphäre zu entweichen, anstatt durch das Hauptventil zurück zu strömen, was in den meisten pneumatischen Anwendungen zu Geschwindigkeitssteigerungen von 30-50% führt.
Um Ventile für ATEX/HazLoc-Umgebungen zu spezifizieren, müssen Sie explosionsgeschützte pneumatische Komponenten auswählen, die nach den Normen EN 13463 (ATEX) oder NEC 500/505 (HazLoc) zertifiziert sind. Dabei müssen Sie sicherstellen, dass die richtige Temperaturklasse, die Zoneneinstufung und die Zündschutzmethoden Ihrer spezifischen Gefahrenklassifizierung entsprechen.
Eine ordnungsgemäße Analyse von Druck und Last in Pneumatikzylindern beinhaltet die Berechnung des theoretischen Kraftbedarfs, die Berücksichtigung von Effizienzverlusten, das Hinzufügen von Sicherheitsfaktoren und die Auswahl des optimalen Betriebsdrucks, um die Leistung zu maximieren und gleichzeitig den Energieverbrauch zu minimieren.
