Pneumatische Verschraubungen

Pneumatic Fittings | Connect Pneumatic Components & Ensure Leak-Proof Air Lines. Explore our wide range of pneumatic fittings, including push-to-connect, threaded, and compression types. High-quality fittings are fundamental to building a leak-free, efficient pneumatic system, ensuring reliable connections and easy installation for your equipment. Select the right fittings for your application now.

Bestellbeispiel

Sie benötigen Produkte für Ihr Projekt?

Wir wissen, dass die Beschaffung eine Herausforderung sein kann.

Füllen Sie das Formular mit Ihren spezifischen Artikeln aus - zögern Sie nicht, auch einzigartige oder schwer zu findende Komponenten aufzulisten - senden Sie uns Ihre Anfrage und erhalten Sie genau die maßgeschneiderten Lösungen, nach denen Sie suchen! Vergessen Sie generische Angebote; wir sind darauf spezialisiert, Ihre genauen Bedürfnisse zu verstehen und Ergebnisse zu liefern, die wie ein Handschuh passen

Hochwertige Qualität Pneumatische Verschraubungen- Zuverlässige Verbindungen, nahtlose Leistung

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Pneumatikverschraubungen und Zubehör, um sicherzustellen, dass Ihre Pneumatiksysteme dicht und leckagefrei angeschlossen sind und effizient arbeiten. Von Standard-Schnellverschlüssen bis hin zu Verschraubungen aus speziellen Materialien bieten wir die zuverlässigsten Verbindungslösungen für Ihre Anwendungen.

Wählen Sie unser Pneumatische Verschraubungen für Verlässlichkeit und Effizienz

Zuverlässige Verbindungen

Die Präzisionsfertigung stellt sicher, dass jedes Fitting eine dichte, leckagefreie Verbindung für einen stabilen und effizienten Betrieb des Pneumatiksystems bietet.

Überlegene Materialien

Wir verwenden hochwertiges Messing, rostfreien Stahl, technische Kunststoffe und andere Rohstoffe, die sich durch ihre Langlebigkeit und ihre Eignung für verschiedene Bedingungen auszeichnen.

Umfassendes Angebot

Wir bieten eine breite Palette von Größen, Gewindetypen (metrisch, BSPP, BSPT, NPT usw.) und Anschlussformen an, um Ihre vielfältigen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Die Verfolgung von Exzellenz in der Verbindungstechnik

Feinmechanische Bearbeitung

Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Bearbeitungszentren und automatisierter Produktionslinien werden Maßtoleranzen und Oberflächenbeschaffenheit streng kontrolliert, um hochpräzise, konsistente Beschläge zu gewährleisten.

Forschung im Bereich Dichtungstechnik

Kontinuierliche F&E-Investitionen zur Optimierung der Dichtungsringstrukturen und der Materialauswahl, zur Verbesserung der Luftdichtheit und Haltbarkeit, um Leckagen wirksam zu verhindern.

Materialwissenschaftliche Anwendung

Wir wählen die am besten geeigneten technischen Werkstoffe auf der Grundlage von Druck-, Temperatur- und Medienkompatibilitätsanforderungen für verschiedene Anwendungen wissenschaftlich aus.

Ihr Brauch Verbindungslösung

1. Erfassen von Anforderungen

Wir kennen Ihre Anforderungen in Bezug auf Medien, Druck, Temperatur, Anschlussgröße, spezielle Materialien oder Strukturen und die vorgesehene Anwendungsumgebung genau.

2. Entwurf & Bestätigung

Unser Ingenieurteam erstellt auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen detaillierte 2D/3D-Produktzeichnungen, die Sie überprüfen und alle technischen Details bestätigen können.

3. Prototyping & Prüfung

Für spezielle Sonderanfertigungen fertigen wir Muster an und führen strenge Leistungstests und Maßprüfungen durch, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen voll und ganz entsprechen.

4. Massenproduktion und Lieferung

Nach der Freigabe von Mustern organisieren wir schnell die Massenproduktion und sorgen mit unserem zuverlässigen Logistiksystem für eine pünktliche und sichere Lieferung der kundenspezifischen Produkte.

Schlüssel Anmeldung für Luftbehandlungsanlagen

Automatisierungstechnik

Robotik, Montagelinien, Verpackungsmaschinen

Autoindustrie

Produktionslinien, Reparaturwerkzeuge, Prüfgeräte

Medizinische Geräte

Analytische Instrumente, Therapiegeräte, Gasversorgungssysteme

Textilmaschinen

Pneumatische Steuerung, Reinigungsabblasen

Lebensmittelverarbeitung

Produktionslinien, Verpackung (es gelten hygienische Standards)

Allgemeine Industrie

Verschiedene Druckluftwerkzeuge, System-Rohrleitungsverbindungen

Luftbehandlung Erfolgsgeschichten

FAQs zu pneumatischen Verschraubungen

Bei der Auswahl von Druckluftanschlüssen sind folgende Faktoren zu beachten:

  • Verbindungsobjekt: Schläuche (flexibel, starr), Geräteanschlüsse mit Gewinde, usw.
  • Rohrgröße: Außen- oder Innendurchmesser des Rohrs.
  • Spezifikation des Gewindes: Metrisches (M), britisches Standardrohr (G/BSPP, R/BSPT), nationales Rohrgewinde (NPT) usw. und ihre Größen.
  • Arbeitsdruck und Temperatur: Stellen Sie sicher, dass die Armatur dem maximalen Betriebsdruck und Temperaturbereich des Systems standhält.
  • Flüssiges Medium: Druckluft, Vakuum oder andere spezielle Gase/Flüssigkeiten; Materialverträglichkeit beachten.
  • Einbauraum und Methode: Gerade, Kniestücke, T-Stücke, Steckverbindungen, Gewinde, usw.
  • Häufigkeit der Nutzung: Ob häufiges Trennen der Verbindung erforderlich ist (Schnellkupplungen in Betracht ziehen).

Wir empfehlen, unsere Produktkataloge zu konsultieren oder Kontaktaufnahme mit dem technischen Support für eine fachkundige Auswahlberatung.

Die Hauptunterschiede liegen in der Verbindungsmethode und den Nutzungsszenarien:

  • Schnellverschraubungen (Steckverschraubungen): In der Regel für die Einhandbedienung konzipiert, die ein schnelles Einsetzen und Entfernen der Rohre ohne Werkzeug ermöglicht. Ideal für Anwendungen, die ein häufiges Trennen der Verbindung oder Wartungsarbeiten erfordern.
  • Standard-Rohrverschraubungen (z. B. Klemmverschraubungen, Gewindeverschraubungen): Benötigen in der Regel Werkzeuge zum Anziehen und Installieren und bieten eine sicherere Verbindung. Geeignet für feste Verbindungen, Hochdruck- oder vibrationsanfällige Anwendungen.
  • Beschläge aus Messing: Kostengünstig, gute Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Festigkeit. Einer der am häufigsten verwendeten Werkstoffe.
  • Beschläge aus rostfreiem Stahl: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber vielen Chemikalien), gute Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen, hohe Festigkeit und hohe Hygienestandards. Geeignet für Lebensmittel, Medizin, Chemie und andere anspruchsvolle Umgebungen. Relativ hohe Kosten.
  • Kunststoffbeschläge: Leichtes Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit (besser als Metall für einige Chemikalien), geringere Kosten und einfache Installation. Allerdings sind die Festigkeit und die Temperatur-/Druckbeständigkeit im Allgemeinen geringer als bei Metallarmaturen.
  • Armaturen aus Kohlenstoffstahl: Hohe Festigkeit, geringere Kosten, aber schlechtere Korrosionsbeständigkeit, die in der Regel eine Oberflächenbehandlung (z. B. Verzinkung) erfordert.

Bei der Materialauswahl sollten das Medium, die Arbeitsumgebung, die Druck-/Temperaturanforderungen und das Budget berücksichtigt werden.

Um einen luftdichten Anschluss zu gewährleisten, ist Folgendes zu beachten:

  • Richtige Auswahl: Wählen Sie den Verschraubungstyp und die Größe, die zur Schnittstelle von Rohr und Gerät passen.
  • Saubere Häfen: Stellen Sie sicher, dass die Rohrenden rechtwinklig und gratfrei geschnitten sind. Gewinde und Dichtungsflächen an Verschraubungen sollten sauber sein.
  • Ordnungsgemäße Installation: Achten Sie bei Steckverschraubungen darauf, dass der Schlauch vollständig eingeführt ist. Verwenden Sie bei Gewindeanschlüssen ein geeignetes Dichtmittel (z. B. PTFE-Band, anaerobes Dichtmittel) und ziehen Sie es mit dem empfohlenen Drehmoment an.
  • Vermeiden Sie ein zu starkes Anziehen: Zu starkes Anziehen kann Gewinde oder Dichtungen beschädigen.
  • Dichtungen prüfen: Vergewissern Sie sich, dass O-Ringe oder andere Dichtungen intakt und korrekt installiert sind.
  • Systemtest: Führen Sie nach der Installation einen Drucktest durch, um eventuelle Leckagen festzustellen.

Hauptzweck: Pneumatische Schalldämpfer werden an den Auslassöffnungen pneumatischer Komponenten (z. B. Magnetventile, Zylinder) installiert, um die Geräuschentwicklung beim Austritt von Druckluft deutlich zu verringern und so die Arbeitsumgebung zu verbessern und die Anforderungen an den Arbeitsschutz zu erfüllen.

Wie man wählt:

  • Größe des Anschlussgewindes: Muss mit der Gewindespezifikation der Auslassöffnung übereinstimmen.
  • Rauschunterdrückung (dB): Wählen Sie nach dem gewünschten Grad der Geräuschreduzierung.
  • Auspuff-Durchflussmenge: Stellen Sie sicher, dass die Durchflusskapazität des Schalldämpfers der maximalen Abgasmenge des Geräts entspricht, um einen übermäßigen Gegendruck zu vermeiden, der die Leistung beeinträchtigen könnte.
  • Material: Zu den gängigen Materialien gehören Sinterbronze, technischer Kunststoff und Edelstahl; die Auswahl richtet sich nach Umgebung und Medium.
  • Form & Einbauraum: Erhältlich u. a. in flacher, konischer und drosselnder Ausführung; wählen Sie je nach verfügbarem Platz.
  • Arbeitsdruck und Temperatur: Vergewissern Sie sich, dass er innerhalb der Betriebsparameter des Systems liegt.

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Ganz gleich, ob Sie Standardverschraubungen oder kundenspezifische Lösungen benötigen, unser Expertenteam steht für Sie bereit. Entscheiden Sie sich für unsere hochwertigen Pneumatikverschraubungen, um einen effizienten und störungsfreien Betrieb Ihrer Systeme zu gewährleisten.

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