Cilindros delgados | Ahorro extremo de espacio para equipos compactos. Explore nuestros cilindros delgados, diseñados para aplicaciones con un espacio de instalación extremadamente limitado. Su perfil ultrafino minimiza la longitud de montaje, lo que los convierte en la opción perfecta para equipos semiconductores, manipulación de componentes electrónicos y otras tareas de automatización altamente integradas. Seleccione ahora el modelo adecuado para su diseño compacto.
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Nuestros cilindros delgados (también conocidos como cilindros compactos) están diseñados específicamente para aplicaciones en las que el espacio de instalación axial es reducido. Al optimizar la estructura interna, reducen significativamente la longitud del cuerpo al tiempo que mantienen un rendimiento fiable, ofreciéndole soluciones de automatización más flexibles y compactas.
En comparación con los cilindros estándar del mismo diámetro y carrera, los cilindros delgados tienen una longitud de cuerpo drásticamente reducida, ideal para espacios de instalación reducidos.
La estructura compacta y los materiales optimizados hacen que los cilindros delgados sean más ligeros, lo que contribuye a la reducción del peso total del equipo y a un menor consumo de energía.
Ofrecen varios métodos de montaje, como roscado directo en el cuerpo o montaje en la tapa final, para facilitar la integración en diversas estructuras de equipos.
Los cilindros delgados consiguen su mínima longitud total optimizando el diseño interno del pistón, las juntas y la tapa, al tiempo que garantizan la fuerza de salida necesaria. Suelen tener un perfil de cuerpo plano o cuadrado.
Los innovadores diseños del pistón y la junta reducen al mínimo la longitud no útil, con lo que se consigue la máxima compacidad.
Utilización de aleaciones de aluminio de alta resistencia y otros materiales ligeros para reducir el peso propio del cilindro al tiempo que se garantiza su resistencia, lo que contribuye a la reducción del peso total del equipo.
Ofrece varias opciones de montaje, como roscas en el cuerpo, orificios pasantes en la tapa y orificios de montaje laterales para facilitar la integración en distintos equipos.
Incluso con una estructura compacta, se utilizan juntas de alta calidad para garantizar la hermeticidad y durabilidad del cilindro.
por ejemplo, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25, Ø32, Ø40, Ø50, Ø63, Ø80, Ø100 mm.
Normalmente, carreras estándar más cortas, por ejemplo, de 5 mm a 100 mm; carreras más largas personalizables para algunos modelos.
Rango común: 0,1~1,0 MPa.
Las de doble efecto son las más comunes; las de simple efecto (retorno/extensión por muelle) están disponibles para orificios más pequeños.
Algunas series de cilindros finos integran vástagos guía para mejorar la resistencia a las cargas laterales.
Roscas del cuerpo, orificios pasantes, roscas de las tapas, montaje lateral, etc.
M5, G1/8, G1/4, etc., adaptados al tamaño del orificio.
Opcional para detección de posición con interruptores magnéticos.
Para conocer los parámetros detallados, consulte los manuales de cada producto o consulte a nuestros expertos técnicos.
Para posicionamiento de placas de circuito impreso, prensado de componentes, accionamiento de sondas, etc., en equipos automatizados compactos.
Proporcionar potencia en mecanismos de sujeción con poco espacio para sujetar y soltar rápidamente las piezas de trabajo.
Como elementos de accionamiento para brazos robóticos ligeros o pinzas, que permiten acciones de agarre flexibles.
Para accionar cabezales de impresión o de marcado en movimientos cortos y alternativos.
Para la transferencia y el posicionamiento de obleas o sustratos de vidrio en equipos con elevados requisitos de limpieza y espacio.
Se utiliza en la manipulación de muestras, accionamiento de válvulas, bombas pequeñas y otras aplicaciones con limitaciones de espacio y limpieza.
Una instalación correcta y un mantenimiento adecuado son fundamentales para garantizar el funcionamiento estable y eficaz a largo plazo de los cilindros finos.
La principal ventaja de los cilindros finos (cilindros compactos) es su reducida dimensión axial. La cantidad exacta de longitud de instalación ahorrada depende del tamaño específico del diámetro interior, la carrera y el tipo de cilindro normalizado que se compare. Generalmente, para el mismo diámetro y carrera, la longitud total de un cilindro delgado puede ser 30% a 60% más cortoo incluso más, que los cilindros normalizados como ISO 15552.
Por ejemplo, un cilindro normalizado de Ø32 con una carrera de 50 mm puede tener una longitud total de unos 180 mm, mientras que un cilindro fino con el mismo diámetro y carrera puede medir sólo 80-100 mm. Esta diferencia es crítica en aplicaciones con limitaciones de espacio.
En virtud de la mismo tamaño de orificio y presión de funcionamientoLa fuerza de salida teórica de un cilindro delgado es básicamente la misma que la de un cilindro normal. Esto se debe a que la fuerza de salida depende principalmente del área efectiva del pistón y de la presión de funcionamiento (F = P × A).
La "delgadez" de un cilindro delgado se refiere principalmente a la reducción de la longitud del cuerpo, no a una disminución del diámetro del pistón. Por supuesto, pequeñas diferencias de diseño estructural, como en el pistón o las juntas, pueden dar lugar a variaciones muy pequeñas en la pérdida de fuerza, pero son insignificantes en la mayoría de las aplicaciones. En cualquier caso, a la hora de seleccionar, debe calcular o referirse principalmente a la fuerza de salida teórica basada en el tamaño del orificio y la presión.
Los cilindros delgados estándar (sin dispositivos de guiado adicionales) están diseñados principalmente para ahorrar espacio axial. Su longitud de guía del vástago es relativamente corta, por lo que su capacidad para soportar cargas laterales o momentos es generalmente más débil que los cilindros estándar con casquillos guía más largos o cilindros guiados/cilindros deslizantes especialmente diseñados.
Si su aplicación implica cargas laterales importantes:
Someter directamente un cilindro delgado no guiado a cargas laterales excesivas puede provocar fácilmente un desgaste desigual del vástago, daños en las juntas y una reducción de su vida útil.
Gracias a su estructura compacta, los cilindros delgados ofrecen varias opciones de montaje flexibles para adaptarse a los distintos diseños de equipos:
Los métodos de montaje específicos dependen de la serie y el modelo concretos del cilindro fino que elija. Consulte el catálogo de productos correspondiente para obtener instrucciones y dimensiones de montaje detalladas.
Los cilindros delgados están diseñados para ahorrar espacio en aplicaciones de carrera corta, por lo que su los trazos estándar no suelen ser muy largos. Las carreras estándar comunes pueden empezar en 5 mm o 10 mm, hasta 50 mm, 80 mm, y algunas series pueden llegar a 100 mm o un poco más.
En cuanto a la personalización de la carrera larga:
Si su aplicación requiere realmente una carrera más larga y al mismo tiempo necesita ahorrar longitud de instalación, considere estas opciones:
Infórmenos de sus requisitos específicos de carrera y carga, y nuestro equipo técnico podrá ayudarle a evaluar la mejor solución para usted.
Con su excepcional eficiencia de espacio y rendimiento fiable, nuestra serie de cilindros finos proporciona un soporte perfecto para la miniaturización e integración de sus equipos. Explore nuestros productos ahora o póngase en contacto con nuestro equipo de expertos en neumática para obtener asesoramiento profesional sobre selección y soluciones personalizadas.
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