Válvula de control de aire

Válvula de corredera manual neumática serie HSV

Válvula neumática de control de vacío serie CV (accionada por solenoide)

Válvula de lanzadera neumática serie ST (lógica OR)

Válvula neumática de escape rápido serie XKP

Válvula neumática de escape rápido serie QE

Válvula neumática de escape rápido serie XQ

Válvula neumática de arranque progresivo serie AV 2000-5000

Precisión Válvulas de control de aire para un rendimiento óptimo del sistema

Nuestras válvulas de control de aire están diseñadas por expertos para dirigir y gestionar el flujo de aire en sus sistemas neumáticos con una fiabilidad excepcional. Ideales para aplicaciones que requieren un accionamiento robusto y no eléctrico, estas válvulas garantizan un funcionamiento suave y un control preciso para una amplia gama de tareas de automatización industrial.

Principales ventajas de nuestro Válvulas de control de aire

Accionamiento neumático fiable

Funcionan mediante señales de aire (pilotadas), lo que ofrece un rendimiento fiable, especialmente en entornos en los que no es preferible o factible el accionamiento eléctrico.

Diseño robusto y duradero

Construidas para durar, nuestras válvulas de control de aire resisten las exigentes condiciones industriales, garantizando un funcionamiento constante y un mantenimiento mínimo.

Control de caudal versátil

Disponible en varias configuraciones (por ejemplo, 3/2, 5/2, 5/3 vías) para gestionar con precisión la dirección del flujo de aire para actuadores de simple y doble efecto.

Comprender Válvula de control de aire Mecanismos

Funcionamiento de las válvulas reguladoras de aire

Las válvulas de control neumático, sobre todo las pilotadas, utilizan una pequeña cantidad de presión de aire (la señal de pilotaje) para desplazar un carrete o obturador interno de mayor tamaño. Esta acción redirige el flujo de aire principal a través de diferentes puertos, controlando el funcionamiento de cilindros neumáticos, actuadores u otros dispositivos. Este método permite un control robusto sin entrada eléctrica directa en la propia válvula.

Características principales:

Actuación del piloto: Utiliza presión de aire para el desplazamiento, adecuado para zonas peligrosas o donde la energía eléctrica es limitada.
Diseño Spool o Poppet: Diferentes mecanismos internos para diversas características de flujo y propiedades de sellado.
Configuraciones de puertos: Los tipos más comunes incluyen válvulas de 3 puertos y 2 posiciones (3/2), 5 puertos y 2 posiciones (5/2) y 5 puertos y 3 posiciones (5/3) para diversas lógicas de control.
Anulaciones manuales: A menudo se incluye para pruebas o funcionamiento manual durante la configuración o emergencias.

Nuestra Válvula de control de aire Technical Edge

Capacidad de alto caudal

Diseñados con vías de flujo internas optimizadas para proporcionar el máximo caudal de aire (Cv/Kv) con una caída de presión mínima, garantizando un funcionamiento eficaz del actuador.

Bobina y juntas duraderas

Los carretes mecanizados con precisión y las juntas de alta calidad resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y un rendimiento constante.

Amplia gama de temperaturas

Diseñadas para funcionar de forma fiable en una amplia gama de temperaturas ambiente y del medio, son adecuadas para diversos entornos industriales.

Opciones de montaje del colector

Muchas series ofrecen bases de colector para el montaje compacto de varias válvulas, lo que simplifica las tuberías y la instalación.

Parámetros clave para la selección Válvulas de control de aire

Función de la válvula

Por ejemplo, 3/2, 5/2, 5/3 (centro cerrado, centro escape, centro presión).

Tamaño del puerto

Tamaño de rosca de los orificios de entrada, salida y escape (por ejemplo, G1/8, G1/4, G1/2).

Tipo de accionamiento

Piloto de aire simple, piloto de aire doble.

Presión de funcionamiento

Alcance de la alimentación de aire principal y de la señal de aire de pilotaje.

Caudal (Cv / Kv)

Indica la capacidad de paso de aire de la válvula.

Tiempo de respuesta

Tiempo que tarda la válvula en desplazarse tras la aplicación de la señal piloto.

Material del cuerpo

Típicamente aleación de aluminio para una buena solidez y resistencia a la corrosión.

Estilo de montaje

Montaje en el cuerpo o en el colector.

Para conocer los parámetros detallados, consulte los manuales de cada producto o consulte a nuestros expertos técnicos.

Aplicaciones típicas de Válvulas de control de aire

Control de actuadores neumáticos

Dirigir el flujo de aire para controlar el movimiento (extender/retraer, girar) de cilindros neumáticos y actuadores giratorios.

Maquinaria automatizada

Componentes integrales en máquinas de envasado, líneas de montaje, sistemas de manipulación de materiales y aplicaciones robóticas.

Automatización de procesos

Se utiliza en diversos procesos de fabricación para clasificar, desviar, sujetar y otras tareas automatizadas.

Entornos peligrosos

Ideal para su uso en zonas explosivas o propensas al polvo donde los componentes eléctricos suponen un riesgo.

Sistemas lógicos neumáticos

Puede utilizarse para construir circuitos de control puramente neumáticos para funciones secuenciales o lógicas específicas.

Sistemas de control remoto o manual

La operación piloto permite el accionamiento remoto, mientras que las anulaciones manuales ofrecen un cómodo control local.

Válvula de control de aire Instalación y resolución de problemas

Mejores prácticas de instalación:

Asegúrese de que las conexiones de puerto son correctas (entrada, salida, escape, puertos piloto) según las marcas y esquemas de la válvula.
Utilice aire limpio, seco y adecuadamente regulado tanto para la alimentación principal como para las señales piloto.
Instale filtros aguas arriba para proteger los componentes internos de la válvula de los contaminantes.
Monte la válvula de forma segura en una posición que permita un fácil acceso a las anulaciones manuales y a las conexiones piloto en caso necesario.
Utilice racores adecuados y sellador de roscas para evitar fugas.

Consejos comunes para solucionar problemas:

La válvula no se desplaza: Compruebe la presión y la conexión de la señal piloto, el suministro de aire principal y si hay alguna obstrucción mecánica o un carrete atascado. Asegúrese de que la anulación manual (si existe) funciona.
Funcionamiento lento: Presión de pilotaje insuficiente, baja presión de aire principal, válvula o tubería subdimensionada, o desgaste/contaminación interna.
Fuga de aire continua: Juntas desgastadas o dañadas, racores sueltos o grietas en el cuerpo de la válvula.
Movimiento incorrecto del actuador: Vuelva a comprobar las conexiones de los puertos al actuador.

Siempre despresurice y desenergice el sistema antes de cualquier instalación, mantenimiento o solución de problemas.

Válvula de control de aire Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una válvula de control de aire y una electroválvula?

La principal diferencia es el método de accionamiento:

Electroválvulas: Se accionan eléctricamente. Una corriente eléctrica excita una bobina (solenoide), creando un campo magnético que mueve un émbolo o carrete para desplazar la válvula. Se integran fácilmente en los sistemas de control eléctrico (PLC).
Válvulas de control de aire (accionadas por piloto): Se accionan neumáticamente. Se aplica una pequeña señal de presión de aire (señal piloto) a un puerto, que desplaza el carrete de la válvula principal. Son ideales para entornos en los que la electricidad no es deseable o no está disponible, o para crear circuitos lógicos puramente neumáticos.

Aunque ambos controlan el flujo de aire, sus medios de activación y los entornos típicos de aplicación pueden diferir significativamente.

¿Qué significa "5/2 vías" o "3/2 vías" en una válvula de control de aire?

Esta notación describe la función de la válvula:

En primer número indica el número de puertos (conexiones de aire) que tiene la válvula.
En segundo número indica el número de posiciones que puede adoptar el carrete de la válvula.

Por ejemplo:

Válvula de 3/2 vías: Tiene 3 conexiones y 2 posiciones. Se utiliza normalmente para controlar cilindros de simple efecto (una conexión al cilindro, una para la alimentación y otra para el escape). Puede ser normalmente cerrado (NC) o normalmente abierto (NO).
Válvula de 5/2 vías: Tiene 5 conexiones y 2 posiciones. Se utiliza habitualmente para controlar cilindros de doble efecto (dos conexiones al cilindro, una para la alimentación y dos para el escape). Puede ser de pilotaje neumático simple (retorno por muelle) o doble.
Válvula de 5/3 vías: Tiene 5 conexiones y 3 posiciones. Se utiliza para cilindros de doble efecto que requieren un tope de posición media (por ejemplo, centro cerrado, centro de escape, centro de presión).

¿Cuál es la presión de pilotaje mínima necesaria para una válvula pilotada por aire?

La presión mínima de pilotaje es el presión de aire más baja necesario en el puerto piloto para desplazar de forma fiable el carrete de la válvula principal. Este valor es específico de cada modelo de válvula y suele figurar en su ficha técnica.

Es crucial asegurarse de que la presión de la señal piloto cumple o supera este requisito mínimo. Si la presión de pilotaje es demasiado baja, es posible que la válvula no se desplace completamente, se desplace con lentitud o no se desplace en absoluto, lo que provocaría un mal funcionamiento del sistema. La presión de pilotaje mínima también puede variar en función de la presión de la línea principal en algunos diseños de válvulas.

¿Se pueden montar válvulas de control de aire en colectores? ¿Cuáles son las ventajas?

Sí, muchas válvulas de control de aire están diseñadas para montaje en colector. Un colector es un bloque base con conductos comunes de alimentación y escape, que permite montar varias válvulas de forma compacta una al lado de la otra.

Entre las ventajas del montaje en colector se incluyen:

Ahorro de espacio: Reduce el espacio ocupado en comparación con las válvulas canalizadas individualmente.
Tuberías simplificadas: Minimiza los tubos y accesorios, lo que permite una instalación más limpia y menos compleja.
Tiempo de instalación reducido: Menos conexiones significan una configuración más rápida.
Mantenimiento más sencillo: A menudo, las válvulas individuales pueden sustituirse sin alterar todo el colector ni las tuberías.
Conexiones centralizadas: Los orificios comunes de suministro y escape simplifican la fontanería del sistema.

¿Cómo puedo garantizar la longevidad de mis válvulas de control de aire?

Para maximizar la vida útil de las válvulas de control de aire:

Utilice aire limpio y seco: Este es el factor más crítico. Instale y mantenga una filtración de aire adecuada (por ejemplo, filtros de partículas, filtros coalescentes, secadores de aire) para eliminar los contaminantes y la humedad que pueden dañar las juntas y los componentes internos.
Operar dentro de las especificaciones: Asegúrese de que la presión de funcionamiento, la presión de pilotaje y la temperatura están dentro de los límites nominales de la válvula.
Lubricación adecuada (si procede): Algunos diseños de válvulas antiguos o específicos podrían beneficiarse del aire lubricado. Sin embargo, muchas válvulas modernas están diseñadas para el servicio sin lubricación. Si utiliza aire lubricado, asegúrese de que el lubricante sea compatible con los materiales de la válvula y evite la lubricación excesiva.
Instalación correcta: Garantice un montaje seguro y una canalización adecuada para evitar tensiones en el cuerpo de la válvula.
Inspección periódica: Compruebe periódicamente que no haya fugas, escuche ruidos extraños y asegúrese de que funciona correctamente.

Controle sus sistemas neumáticos con nuestro Válvulas de control de aire

Para un control direccional robusto y fiable, nuestras válvulas de control neumático ofrecen el rendimiento que necesita. Explore nuestra gama para encontrar la solución perfecta para su aplicación o póngase en contacto con nuestros especialistas en neumática para obtener asesoramiento y soluciones de expertos.

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