Racores neumáticos

Pneumatic Fittings | Connect Pneumatic Components & Ensure Leak-Proof Air Lines. Explore our wide range of pneumatic fittings, including push-to-connect, threaded, and compression types. High-quality fittings are fundamental to building a leak-free, efficient pneumatic system, ensuring reliable connections and easy installation for your equipment. Select the right fittings for your application now.

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Rellene el formulario con sus artículos específicos -no dude en indicar incluso componentes únicos o difíciles de encontrar-, envíe su consulta y obtenga las soluciones a medida que está buscando. Olvídese de las ofertas genéricas; somos especialistas en comprender sus necesidades exactas y ofrecerle resultados que se ajustan como un guante.

Alta calidad Racores neumáticos- Conexiones fiables, potencia sin fisuras

Ofrecemos una gama completa de racores y accesorios neumáticos para garantizar que sus sistemas neumáticos estén bien conectados, no presenten fugas y funcionen con eficacia. Desde conectores rápidos estándar hasta racores para materiales especiales, nos comprometemos a ofrecer las soluciones de conexión más fiables para sus aplicaciones.

Elija nuestro Racores neumáticos Fiabilidad y eficacia

Conexiones fiables

La fabricación de precisión garantiza que cada racor proporcione una conexión estanca y a prueba de fugas para un funcionamiento estable y eficaz del sistema neumático.

Materiales superiores

Utilizamos latón, acero inoxidable, plásticos técnicos y otras materias primas de alta calidad para garantizar una excelente durabilidad y adecuación a diversas condiciones.

Gama completa

Ofrecemos una amplia gama de tamaños, tipos de rosca (métrica, BSPP, BSPT, NPT, etc.) y formas de conexión para satisfacer sus diversas necesidades de aplicación.

La búsqueda de Excelencia en tecnología de conexión

Mecanizado de precisión

Utilizando avanzados centros de mecanizado CNC y líneas de producción automatizadas, controlamos estrictamente las tolerancias dimensionales y el acabado superficial para obtener accesorios de alta precisión y uniformidad.

Investigación sobre tecnología de sellado

Inversión continua en I+D para optimizar las estructuras de los anillos de estanqueidad y la selección de materiales, mejorando la estanqueidad y la durabilidad para evitar fugas de forma eficaz.

Aplicación de la ciencia de los materiales

Seleccionamos científicamente los materiales de ingeniería más adecuados en función de los requisitos de presión, temperatura y compatibilidad con los medios para diversas aplicaciones.

A su medida Solución de conexión

1. Recopilación de requisitos

Comprendemos a fondo sus necesidades en cuanto a medios, presión, temperatura, tamaño de la conexión, materiales o estructuras especiales y entorno de aplicación previsto.

2. Diseño y confirmación

Nuestro equipo de ingenieros creará planos detallados del producto en 2D/3D basados en sus requisitos específicos para que usted los revise y confirme todos los detalles técnicos.

3. Prototipos y pruebas

Para los accesorios especiales a medida, produciremos muestras y realizaremos rigurosas pruebas de rendimiento y verificación dimensional para garantizar que cumplen plenamente sus requisitos.

4. Producción en serie y entrega

Una vez aprobadas las muestras, organizamos rápidamente la producción en serie y garantizamos la entrega puntual y segura de los productos personalizados a través de nuestro fiable sistema logístico.

Clave Aplicación para unidades de tratamiento de aire

Equipos de automatización

Robótica, cadenas de montaje, maquinaria de envasado

Industria del automóvil

Líneas de producción, herramientas de reparación, equipos de ensayo

Productos sanitarios

Instrumentos analíticos, equipos terapéuticos, sistemas de suministro de gas

Maquinaria textil

Control neumático, soplado de limpieza

Procesado de alimentos

Líneas de producción, envasado (se aplican normas higiénicas)

Industria general

Diversas herramientas neumáticas, conexiones de tuberías del sistema

Tratamiento del aire Casos de éxito

Preguntas frecuentes sobre racores neumáticos

Al seleccionar los racores neumáticos, tenga en cuenta los siguientes factores:

  • Objeto de conexión: Tubos (flexibles, rígidos), puertos roscados de equipos, etc.
  • Tamaño del tubo: Diámetro exterior o interior del tubo.
  • Especificación de la rosca: Métrica (M), British Standard Pipe (G/BSPP, R/BSPT), National Pipe Thread (NPT), etc., y sus tamaños.
  • Presión y temperatura de trabajo: Asegúrese de que el racor puede soportar la presión máxima de funcionamiento y el intervalo de temperatura del sistema.
  • Medio fluido: Aire comprimido, vacío u otros gases/líquidos especiales; tener en cuenta la compatibilidad del material.
  • Espacio y método de instalación: Rectos, en codo, en T, a presión, roscados, etc.
  • Frecuencia de uso: Si se necesita una desconexión frecuente (considere los accesorios de conexión rápida).

Recomendamos consultar nuestros catálogos de productos o contactar con el servicio técnico para obtener el asesoramiento de un experto.

Las principales diferencias radican en el método de conexión y los escenarios de uso:

  • Racores rápidos (racores instantáneos): Típicamente diseñadas para su manejo con una sola mano, permiten una rápida inserción y extracción del tubo sin necesidad de herramientas. Ideal para aplicaciones que requieren desconexiones frecuentes o mantenimiento.
  • Accesorios para tubos estándar (por ejemplo, accesorios de compresión, accesorios roscados): Suelen requerir herramientas para su apriete e instalación, proporcionando una conexión más segura. Adecuados para conexiones fijas, alta presión o aplicaciones propensas a vibraciones.
  • Accesorios de latón: Rentable, buena conductividad, decente resistencia a la corrosión y buena resistencia mecánica. Uno de los materiales más utilizados.
  • Accesorios de acero inoxidable: Excelente resistencia a la corrosión (especialmente a muchos productos químicos), buen comportamiento a altas/bajas temperaturas, alta resistencia y altos niveles de higiene. Adecuado para entornos alimentarios, médicos, químicos y otros entornos exigentes. Coste relativamente más elevado.
  • Accesorios de plástico: Ligeros, buena resistencia a la corrosión (mejor que el metal para algunos productos químicos), menor coste y fáciles de instalar. Sin embargo, la solidez y la resistencia a la temperatura y la presión suelen ser inferiores a las de los racores metálicos.
  • Accesorios de acero al carbono: Alta resistencia, menor coste, pero menor resistencia a la corrosión, por lo que suele requerir un tratamiento superficial (por ejemplo, galvanizado).

La selección del material debe tener en cuenta el medio fluido, el entorno de trabajo, los requisitos de presión/temperatura y el presupuesto.

Para garantizar una conexión hermética, preste atención a lo siguiente:

  • Selección correcta: Elija el tipo y tamaño de racor que se adapte a la interfaz del tubo y el equipo.
  • Puertos limpios: Asegúrese de que los extremos de los tubos estén cortados a escuadra y sin rebabas. Las roscas y las superficies de sellado de los racores deben estar limpias.
  • Instalación correcta: En el caso de racores rápidos, asegúrese de que el tubo se introduce completamente. Para los racores roscados, utilice un sellador adecuado (por ejemplo, cinta de PTFE, sellador anaeróbico) y apriételos con el par de apriete recomendado.
  • Evite apretar demasiado: Un apriete excesivo puede dañar las roscas o las juntas.
  • Compruebe los sellos: Asegúrese de que las juntas tóricas u otras juntas estén intactas y correctamente instaladas.
  • Prueba del sistema: Realice una prueba de presión después de la instalación para comprobar si hay fugas.

Objetivo principal: Los silenciadores neumáticos se instalan en los orificios de escape de los componentes neumáticos (como electroválvulas o cilindros) para reducir significativamente el ruido generado por la descarga de aire comprimido, mejorando así el entorno de trabajo y cumpliendo los requisitos de salud y seguridad en el trabajo.

Cómo elegir:

  • Tamaño de la rosca del puerto: Debe coincidir con la especificación de rosca del orificio de escape.
  • Reducción de ruido (dB): Seleccione en función del nivel de reducción de ruido requerido.
  • Caudal de escape: Asegúrese de que la capacidad de flujo del silenciador se ajusta a la velocidad máxima de escape del equipo para evitar una contrapresión excesiva que podría afectar al rendimiento.
  • Material: Los materiales más comunes son el bronce sinterizado, el plástico técnico y el acero inoxidable.
  • Forma y espacio de instalación: Disponibles en los tipos plano, cónico y estrangulador, entre otros; seleccione en función del espacio disponible.
  • Presión y temperatura de trabajo: Asegúrate de que está dentro de los parámetros de funcionamiento del sistema.

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Tanto si necesita racores estándar como soluciones personalizadas, nuestro equipo de expertos está preparado para ayudarle. Elija nuestros racores neumáticos de alta calidad para garantizar que sus sistemas funcionen de forma eficiente y sin problemas.

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