Cilindros sin vástago con articulación mecánica básica de la serie MY1B - Movimiento lineal compacto y versátil

La serie MY1B representa una categoría fundamental de cilindros sin vástago con articulación mecánica. Su diseño principal se centra en proporcionar una fuerza de accionamiento lineal al tiempo que se consigue un importante ahorro de espacio gracias a su construcción sin vástago. Como "tipo básico", no suele integrar complejos mecanismos de guiado interno. Esto lo hace muy adecuado para una amplia gama de aplicaciones de automatización que ya incorporan sistemas de guiado externo o en las que la precisión de guiado del propio cilindro es menos crítica, con un mayor énfasis en aprovechar su perfil compacto y sus capacidades de carrera larga.


Parámetros técnicos


Tipo Serie Acción Tamaño del orificio (mm)
Básico MY1B Doble efecto 10,16,20,25,32,40,50,63,80,100
Cojinete de deslizamiento MY1M Doble efecto 16,20,25,32,40,50,63
Guía del seguidor de leva MY1C Doble efecto 16,20,25,32,40,50,63
Guía lineal MY1H Doble efecto 10,16,20,25,32,40
Guía lineal MY1HT Doble efecto 50,63

 

  • Fluido: Aire comprimido (normalmente filtrado)
  • Acción: Doble efecto
  • Tipo de orientación: Tipo básico (normalmente sin guías de precisión incorporadas; depende de guías externas)
  • Rango de presión de funcionamiento: Por ejemplo, de 0,1 MPa a 0,8 MPa (aprox. de 1 a 8 bar); consulte el manual del producto para obtener información específica.
  • Presión de prueba: Por lo general, en torno a 1,5 veces la presión máxima de funcionamiento (por ejemplo, 1,2 MPa o 1,5 MPa).
  • Temperatura ambiente y del fluido: Por ejemplo, de -10°C a +60°C (de 14°F a 140°F) (sin congelación); confirmar el intervalo específico.
  • Lubricación: La mayoría de los modelos están diseñados para funcionar sin lubricación; siga las recomendaciones del fabricante.
  • Interruptor magnético: La configuración estándar suele incluir un imán incorporado para varios tipos de interruptores magnéticos.

Parámetros de rendimiento:

  • Velocidad del pistón: Amplia gama, por ejemplo, de 50 a 1000 mm/s (la velocidad real depende de la carga, la presión del aire, las tuberías y los ajustes del cojín).
  • Amortiguación:
    • De serie: Cojín de aire ajustable en ambos extremos.
    • Algunos modelos o perforaciones más pequeñas pueden utilizar topes de goma.
    • Para aplicaciones de alta velocidad o alta carga, se recomienda el uso en combinación con amortiguadores externos (por ejemplo, amortiguadores hidráulicos).
  • Rango de longitud de carrera:
    • Amplia gama de carreras estándar, desde decenas de milímetros hasta varios metros (por ejemplo, hasta 2000 mm, con algunos tamaños de taladro que admiten hasta 5000 mm mediante opciones especiales).

Construcción y montaje:

  • Tamaños disponibles: Por ejemplo, ø10mm, ø16mm, ø20mm, ø25mm, ø32mm, ø40mm, ø50mm, ø63mm, ø80mm, ø100mm, etc.
  • Tipos de rosca de puerto: Varían según el tamaño del orificio, por ejemplo, M5, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, etc. (o roscas Rc, NPT).
  • Opciones de montaje: El propio cuerpo del cilindro suele ofrecer múltiples interfaces de montaje o ranuras en T, lo que permite una instalación flexible con diversos pies de montaje, bridas y otros accesorios (por ejemplo, montaje superior, montaje inferior, montaje lateral).

Carga y orientación:

  • Carga y momento admisibles: Como cilindro de tipo básico, la serie MY1B tiene una capacidad limitada para que su carro soporte directamente cargas compensadas complejas y momentos significativos. Cuando existen cargas laterales importantes, cargas desplazadas o cuando se requiere una gran precisión de movimiento, es imprescindible utilizar un sistema de guiado lineal externo. El cilindro proporciona principalmente el empuje axial. La selección de la guía externa determinará la capacidad de carga y la precisión del sistema en su conjunto.

Orientaciones para la solicitud y la selección

  • Debido a su naturaleza de ahorro de espacio y capacidad de carrera larga, los cilindros sin vástago de la serie MY1B se utilizan ampliamente en maquinaria de envasado, transporte de materiales, equipos de impresión, maquinaria para trabajar la madera, maquinaria textil y diversas líneas de producción automatizadas para tareas de empuje, tracción y posicionamiento.
  • Al seleccionar, elija primero un tamaño de agujero adecuado en función del empuje necesario y, a continuación, determine la carrera.
  • De importancia crítica: En función de las condiciones de carga reales de la aplicación (peso, centro de gravedad, aceleración del movimiento, fuerzas externas, etc.), debe diseñarse y seleccionarse un mecanismo de guiado externo adecuado.
  • Evalúe la velocidad de funcionamiento y la carga para elegir el método de amortiguación correcto; considere la posibilidad de añadir amortiguadores externos en los extremos de carrera o en posiciones críticas si es necesario.
  • Considere si se necesita retroalimentación de posición y seleccione los interruptores magnéticos adecuados y su montaje.
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