Pneumaatilised haaratsid | Võimaldavad täpset haaramist, hoidmist ja paigutamist, et suurendada automatiseerimise tõhusust. Tutvuge meie pneumaatiliste haaratsite mitmekesise valikuga, sealhulgas paralleelsete ja nurkhaardega haaratsite tüüpidega. Robotite ja automatiseeritud süsteemide peamiste käeotsatööriistadena pakuvad need usaldusväärset haaramisjõudu ja suurt korratavust teie käsitsemis-, montaaži- ja materjalikäitlusülesannete jaoks. Varustage oma robot kohe.
Kas vajate oma projekti jaoks tooteid?
Me mõistame, et hankimine võib olla keeruline.
Täitke vorm oma konkreetsete esemetega - ärge kartke loetleda ka unikaalseid või raskesti kättesaadavaid komponente - esitage oma päring ja saate täpselt teile sobivad lahendused! Unustage üldised pakkumised; me oleme spetsialiseerunud teie täpsete vajaduste mõistmisele ja tulemustele, mis sobivad nagu valatult.
Meie pneumaatiliste haaratsite seeria pakub teie automatiseeritud tootmisliinidele usaldusväärset ja täpset töödeldavate detailide haaramise ja käsitsemise võimalust. Olgu tegemist õrnade väikeste detailide või ebakorrapäraste esemetega, meie mitmekesised haaratsid vastavad teie spetsiifilistele vajadustele, aidates suurendada tootmise tõhusust ja automatiseerituse taset.
Kõrge korduvpositsioneerimistäpsus tagab stabiilse ja usaldusväärse haarde ja toorikute paigutamise, mis sobib täpsete kooste- ja käsitsemisülesannete täitmiseks.
Optimeeritud õhuringluse disain ja kerge konstruktsioon võimaldavad kiiret avamist ja sulgemist, lühendades tootmistsükleid ja parandades üldist tõhusust.
Pakkudes paralleel-, nurga-, kolme- ja neljasõrme- ning muid haaramismeetodeid ja spetsifikatsioone, et kohanduda erineva kuju, suuruse ja materjaliga töödeldavate detailidega.
Sõrmed avanevad ja sulguvad paralleelselt, tagades stabiilse haardejõu ja suure korduva positsioneerimistäpsuse. Sobib enamiku standardsete töödeldavate detailide haaramis- ja positsioneerimisülesannete täitmiseks.
Sõrmed avanevad ja sulguvad nurga all ümber pöördepunkti. Kompaktne konstruktsioon, suur avanemisnurk, sobib piiratud ruumidesse või rakendustesse, mis nõuavad laia lõualuu avanemist.
Näiteks kolme- või neljasõrmelised haaratsid, mis sobivad paremini silindriliste või ebakorrapärase kujuga töödeldavate detailide haaramiseks, pakkudes stabiilsemat haaret.
Konkreetsete tööstusharude või rakenduste jaoks välja töötatud haaratsid, nagu näiteks pika hooajaga haaratsid, suure jõuga haaratsid, kõrge temperatuurikindlusega haaratsid, puhtaruumiga ühilduvad haaratsid jne.
Kasutades täpseid lineaarseid juhte või kvaliteetseid laagreid, et tagada sõrmede sujuv liikumine, minimaalne mäng ja suur korduvpositsioneerimise täpsus.
Kasutades tõhusaid ülekandemehhanisme, nagu kiilud, hoovad või hammasrattad, et muuta silindri tõukejõud stabiilseks ja usaldusväärseks haaramisjõuks.
Standardiseeritud paigaldusliidesed sõrmedele, mis võimaldavad kasutajatel kiiresti kohandada või asendada sõrmed vastavalt tegelikule töödeldava detaili kujule ja suurusele.
Enamik mudeleid pakub lisavarustusena magnetilisi lüliteid, mis võimaldavad tuvastada haaratsi avatud/suletud olekut, hõlbustades automatiseeritud suletud ahelaga kontrollimist.
Maksimaalne jõud, mida haarats võib teatud õhurõhu juures avaldada; valitakse vastavalt detaili kaalule ja hõõrdetegurile.
Maksimaalne kaugus või nurk, mille all sõrmed avanevad ja sulguvad; peab olema suurem kui töödeldava detaili suurus.
Greiferi täpsus sama positsiooni korduval haaramisel; see on oluline täpsusrakenduste puhul.
Maksimaalne avamis-/sulgemistsüklite arv, mida haarats suudab minutis sooritada.
Õhurõhu vahemik, mille piires haakeseade normaalselt töötab.
Eeldatav tsüklite arv või aeg nimitingimustes.
Mõjutab haaratsi tugevust, vastupidavust ja mõju roboti kasulikule koormusele.
Nt temperatuurivahemik, kaitsevõime, sobivus puhasruumidesse.
Üksikasjalikud parameetrid leiate üksikute toodete kasutusjuhenditest või konsulteerida meie tehniliste ekspertidega.
Robotite lõpptoimijatena, mida kasutatakse laialdaselt materjali laadimiseks/välja laadimiseks, sorteerimiseks ja kaubaaluste paigutamiseks automatiseeritud tootmisliinidel.
Elektroonikakomponentide, autoosade, väikeseadmete jne. täpseks kokkupanekuks ja positsioneerimiseks.
Kasutatakse koos robotkäepidemetega või portaalrobotitega töödeldud detailide automaatseks laadimiseks, mahalaadimiseks ja teisaldamiseks.
Pudelite, karpide, kottide ja muude pakkematerjalide haaramiseks; samuti kastide püstitamiseks, pakkimiseks ja sulgemiseks.
Kiire ja stabiilne vormitud plast- või metallosade eemaldamine vormidest.
Katseklaaside, Petri tassi ja muude laboritarvete haaramiseks ja teisaldamiseks; samuti proovide käsitsemiseks.
Õige paigaldus ja korrapärane hooldus on pneumaatiliste haaratsite pikaajalise, tõhusa ja usaldusväärse toimimise võti.
Õige haaratsitüübi valimine sõltub peamiselt töödeldava detaili kujust, suurusest, kaalust, materjalist ja haaramismeetodist:
Arvestage ka selliseid tegureid nagu haardejõud, löök, kordustäpsus ja töökeskkond.
Haaramisjõud on jõud, mida sõrmed avaldavad töödeldavale detailile teatud õhurõhu juures. Haaramisjõu valimisel arvestage:
Lihtsustatud hinnang (hõõrdumise korral, vertikaalselt tõstes): Ühe lõualuu haaramisjõud F ≥ (m × g × S) / (n × μ), kus g on gravitatsioonikiirendus.
Tegeliku valiku tegemiseks on soovitatav tutvuda meie tootekataloogides olevate haardejõu tabelitega (haardejõud varieerub sageli sõltuvalt haardepunkti asendist) ja konsulteerida meie tehniliste töötajatega, et teha täpseid arvutusi ja anda soovitusi vastavalt teie eritingimustele.
Jah, pneumaatiliste haaratsite sõrmed (lõugade kinnitused) saab tavaliselt kohandada vastavalt töödeldava detaili kujule, suurusele ja materjalile.
Standardsed haardekehad pakuvad tavaliselt ühte või mitut standardiseeritud kinnitusliidest (näiteks keermestatud augud, tüübli augud), mis võimaldavad kasutajatel projekteerida ja valmistada kohandatud sõrmi. Me saame aidata ka kliendi poolt esitatud töödeldava detaili jooniste või näidiste põhjal projekteerida ja valmistada kohandatud sõrmi.
Sõrmede kohandamisel arvestage:
Stabiilsuse ja täpsuse parandamiseks:
Jah, enamiku pneumaatiliste haaratsite liikuvad osad (nagu juhikud, kandurid, hammasrataste mehhanismid) vajavad perioodilist määrimist et vähendada kulumist, tagada sujuv liikumine ja pikendada kasutusiga. Mõned väikesed või spetsiaalselt projekteeritud haaratsid võivad siiski kasutada isetõlkivaid materjale või pikaajalist määret, mis pikendab hooldusintervalle.
Määrimise meetod ja sagedus:
Enne uue määrdeaine pealekandmist puhastage vana määre ja mustus ära. Vale määrdeaine või liigne/alavõitu määrimine võib negatiivselt mõjutada haaratsite jõudlust. Järgige alati tootja hooldusjuhiseid.
Mitmekülgse valiku, suure täpsuse ja usaldusväärse jõudlusega pakub meie pneumaatiliste haaratsite seeria tugevat tuge teie automatiseeritud haaramisülesannete täitmiseks. Tutvuge nüüd meie toodetega või võtke ühendust meie pneumaatikaekspertide meeskonnaga, et saada professionaalset valikuabi ja kohandatud lahendusi.
