Tutustu pneumatiikan tulevaisuuteen. Blogimme tarjoaa asiantuntijoiden näkemyksiä, teknisiä oppaita ja alan trendejä, jotka auttavat sinua innovoimaan ja optimoimaan automaatiojärjestelmiäsi.
Sylinterisovellusten ulkoiset iskunvaimentimet on mitoitettava tarkasti liike-energialaskelmien, hidastuvuusmatkan vaatimusten ja kuorman ominaisuuksien perusteella, jotta energian hajottaminen olisi hallittua ja jotta voidaan estää vahingolliset iskut iskun lopussa ja samalla säilyttää optimaaliset sykliajat.
Kuiva, voitelematon ilma lisää sylinterin kitkaa 30-50%, nopeuttaa tiivisteiden kulumista rajavoitelun menetyksen vuoksi ja vaatii erityisiä tiivistemateriaaleja, parannettuja pintakäsittelyjä ja muutettuja käyttöparametreja luotettavan suorituskyvyn ja hyväksyttävän käyttöiän ylläpitämiseksi.
Sylinterin kitkan ja vastapaineen aiheuttama voimahäviö voidaan laskea kaavalla: Kitka vähentää käytettävissä olevaa voimaa tyypillisesti 10-25% riippuen tiivistetyypistä, sylinterin kunnosta ja käyttönopeudesta.
Asentotunnistimen vikaantuminen aiheuttaa lähes 30% pneumaattisten järjestelmien käyttökatkoksista automatisoidussa valmistuksessa. Kun sylinterit eivät pysty ilmoittamaan sijaintiaan tarkasti, kokonaiset tuotantolinjat voivat pysähtyä, mikä maksaa tuhansia tunteja menetettyä tuottavuutta. Luotettavan automaation kannalta on ratkaisevan tärkeää ymmärtää, miten reed-kytkimet ja Hall-anturit1 toimivat ja milloin niitä käytetään.
Pneumaattiset sylinterit vaativat erikoistiivisteitä, alhaisen lämpötilan voiteluaineita, materiaalivalintoja lämpölaajenemisen yhteensopivuuden varmistamiseksi ja parannettuja suodatusjärjestelmiä, jotta ne toimisivat luotettavasti jopa -40 °C:n lämpötiloissa ilman suorituskyvyn heikkenemistä tai komponenttien vikaantumista.
