Blogi

Ilman kokoonpuristuvuus vaikuttaa pneumaattisten sylinterien ohjaukseen luomalla jousimaisen käyttäytymisen, joka aiheuttaa paikannuksen epätarkkuutta, nopeuden vaihtelua, paineen heilahtelua ja heikentynyttä jäykkyyttä. Vaikutukset korostuvat suuremmilla paineilla, pidemmillä ilmalinjoilla ja nopeammilla liikkeillä, mikä edellyttää huolellista järjestelmäsuunnittelua ja usein servopneumaattisia tai sauvattomia sylinteriratkaisuja tarkkaa ohjausta varten.

Pneumaattisen sylinterin männän nopeus lasketaan kaavalla V = Q/(A × η), jossa V on nopeus (m/s), Q on ilman virtausnopeus (m³/s), A on männän tehollinen pinta-ala (m²) ja η on tilavuushyötysuhde (tyypillisesti 0,85-0,95), ja portin koko vaikuttaa suoraan saavutettaviin virtausnopeuksiin ja maksiminopeuksiin painehäviölaskelmien kautta.

Sylinterin kiinnitystyyppi määrittää suoraan kuormituskapasiteetin, sillä kiinteät kiinnikkeet käsittelevät jopa 15 000 N aksiaalikuormitusta, nivelkiinnikkeet tukevat 8 000 N:n kuormitusta sivuttaiskuormituskyvyn kanssa, runkokiinnikkeet käsittelevät 12 000 N:n kuormitusta pienissä tiloissa ja laippakiinnikkeet tarjoavat 20 000 N:n ja sitä suuremman kuormituskapasiteetin raskaisiin sovelluksiin.

Männän tiivisteiden suunnittelu ohjaa suoraan kitkatasoja, sillä nykyaikaiset matalakitkaiset tiivisteet vähentävät irtautumiskitkaa 15-25%:stä käyttövoimasta vain 3-8%:iin, kun taas optimoitu tiivisteiden geometria, edistykselliset materiaalit, kuten PTFE-yhdisteet, ja asianmukainen urasuunnittelu minimoivat juoksukitkan 1-3%:iin järjestelmävoimasta, mikä mahdollistaa tasaisen liikkeen, pienemmän ilmankulutuksen ja sylinterin pidemmän käyttöiän, joka ylittää 10 miljoonaa käyttökertaa.

Männänvarsien tiivisteiden vuodot johtuvat tyypillisesti viidestä ensisijaisesta syystä: vääränlaiset asennustekniikat, kontaminaatiovauriot, liiallinen sivuttaiskuormitus, äärimmäiset lämpötilat ja kemiallinen yhteensopimattomuus. Järjestelmällinen vika-analyysi paljastaa, että 85% tiivisteiden vikaantumiset ovat estettävissä asianmukaisilla valinta-, asennus- ja huoltokäytännöillä.