Pyörivä toimilaite

MSUB-sarjan pneumaattinen pyörivä pöytä, jonka tyyppi on vane-tyyppinen

MRHQ-sarjan kulmikas pneumaattinen pyörivä tarttuja

CRB2-sarjan pneumaattinen pyörivä toimilaite (Vane Rotary Actuator)

CRA1-sarjan hammastanko ja hammaspyörä pneumaattinen pyörivä toimilaite

CRQ2-sarjan kompakti pneumaattinen pyörivä toimilaite

MSQ-sarjan pneumaattinen pyörivä toimilaite

Vankka ja tarkka Pyörivät toimilaitteet (kääntösylinterit)

Pyörivä toimilaitesarjamme muuntaa pneumaattisen energian tarkaksi pyöriväksi tai värähteleväksi liikkeeksi ja tarjoaa luotettavan vääntömomentin ulostulon ja kulmanohjauksen automaatiojärjestelmiin. Olipa kyse sitten venttiilin toimilaitteesta, materiaalin ohjauksesta tai tarkasta paikannuksesta, monipuolinen pyörivien toimilaitteiden valikoimamme vastaa tarpeitasi.

Valitsemisen ydinarvo Pyörivät toimilaitteet

Tarkka kulman säätö

Tarjoaa tarkan kiertokulman säädön, joissain malleissa säädettävät kulmat, jotka täyttävät erilaiset asemointi- ja indeksointivaatimukset.

Kompakti koko, suuri vääntömomentti

Optimoitu muotoilu tuottaa suuren vääntömomentin kompaktissa koossa, mikä säästää asennustilaa ja tarjoaa samalla vankan tehon.

Sujuva toiminta, pitkä käyttöikä

Käyttää korkealaatuisia laakereita ja tiivisteitä, jotka takaavat tasaisen pyörimisliikkeen, erinomaisen kestävyyden ja pitkän käyttöiän.

Tutustu erilaisiin Pyörivät toimilaitteet

Hammastanko- ja hammaspyörätyyppiset pyörivät toimilaitteet

Sylinterin männän lineaarinen liike pyörittää hammastankoa, joka puolestaan pyörittää hammaspyörää pyörimisliikkeen aikaansaamiseksi. Yksinkertainen rakenne, joka pystyy tuottamaan suuren vääntömomentin ja pyörimiskulmat (tyypillisesti 90°, 180°, muokattavissa).

Laaja vääntömomentin lähtöalue
Säädettävä kiertokulma (jotkut mallit)
Kaksoismännän rakenne lisää vääntömomenttia

Pyörivät toimilaitteet

Ilmanpaine saa siipipyörän pyörimään sylinterin rungossa. Erittäin kompakti rakenne, jossa ei ole ulkoisia liikkuvia osia. Käytetään tyypillisesti pienempiin vääntömomentti- ja ominaiskulmavärähtelyihin.

Erittäin kompakti, tilaa säästävä rakenne
Tasainen, iskuvapaa toiminta
Kääntökulmat jopa 270° (jotkut mallit)

Meidän Pyörivä toimilaite Tekniset edut

Korkean tarkkuuden hammaspyörästö

Hammastanko- ja hammaspyörätyypeissä käytämme erittäin tarkkoja hammaspyörien työstöprosesseja, joilla varmistetaan sujuva kytkeytyminen, minimaalinen takaisku ja suuri pyörimistarkkuus.

Laadukkaat laakerit ja tiivisteet

Tuodut tai korkealaatuiset laakerit ja kulutusta kestävät tiivisteet takaavat ulostuloakselin jäykkyyden, toimilaitteen tiivistystehon ja pidennetyn käyttöiän.

Kulman säätömekanismi

Joissakin malleissa on kätevät ja luotettavat kiertokulman säätöruuvit tai -mekanismit, joiden avulla käyttäjät voivat asettaa kiertokulman tarkasti tietyllä alueella.

Monipuoliset asennusliitännät

Tarjolla on erilaisia vakioasennusreikiä ja lähtöakselin liitäntämenetelmiä, joiden avulla se on helppo integroida erilaisiin laitteisiin ja toimilaitteisiin.

Keskeiset parametrit valintaa varten Pyörivät toimilaitteet

Kiertokulma

Esim. 0-90°, 0-180°, 0-270°; joissakin malleissa on säädettävät kulmat.

Lähtömomentti

Suurin vääntömomentti, jonka lähtöakseli voi tuottaa tietyllä ilmanpaineella, yleensä N-m.

Porauskoko / Vastaava poraus

Hammastanko- ja hammaspyörätyyppi viittaa männän poraan; siipityypillä on vastaavat parametrit.

Käyttöpaine

Sallittu pienin ja suurin käyttöilman syöttöpaine.

Toiminta-aika/taajuus

Aika, joka kuluu tietyn kierron tai suurimman sallitun toimintataajuuden suorittamiseen.

Tyynyn tyyppi

Ilmapehmuste, kumipuskurit tai ulkoiset hydrauliset iskunvaimentimet.

Sallittu kuormitus

Lähtöakselin säteittäinen ja aksiaalinen kuormitettavuus.

Portin koko

Esim. M5, G1/8, G1/4.

Yksityiskohtaiset parametrit löytyvät yksittäisten tuotteiden käyttöohjeista tai konsultoi teknisiä asiantuntijoitamme.

Tyypilliset sovellukset Pyörivät toimilaitteet

Venttiilien käyttö ja ohjaus

Kuulaventtiilien, läppäventtiilien ja muiden pyörivien venttiilien ohjaaminen nesteen säätöjärjestelmien avaamista/sulkemista varten.

Materiaalin ohjaaminen ja lajittelu

Työkappaleiden suunnan muuttaminen, lajittelu tai 90°/180° kääntäminen automaattisilla tuotantolinjoilla.

Robottinivelen käyttö

Toimivat nivelten toimilaitteina pienissä roboteissa tai manipulaattoreissa joustavien pyörivien liikkeiden aikaansaamiseksi.

Indeksipöydän ja kääntöpöydän asemointi

Ajettavat indeksointipöydät tai pienet pyörivät työpöydät tarkkaa kulmaindeksointia ja asemointia varten.

Läppien ja porttien ohjaus

Käytetään erilaisten luukkujen, porttien ja ohjainlevyjen avaamiseen, sulkemiseen tai kulman säätämiseen.

Käämitys ja kireyden säätö

Käytetään filmin, paperin ja kaapelin käämintälaitteissa jännityksen säätöön tai tanssivarren ohjaukseen.

Pyörivä toimilaite Asennus- ja huoltovinkkejä

Asennusohjeet:

Varmista, että toimilaitteen kiinnitysalusta on tasainen, jäykkä ja kestää reaktiomomentit käytön aikana.
Kohdista ulostuloakseli mahdollisimman tarkasti vetävän osan akselin kanssa, jotta vältetään epäkeskokuormitukset ja kuluminen.
Käytä sopivia kytkentämenetelmiä (esim. avainkanava, kytkimet) kuorman liittämiseksi lähtöakseliin vääntömomentin ja kuorman koon perusteella.
Kytke ilmaletkut oikein, huomioi tulo- ja poistoaukot ja varmista, että ilmansyöttö on puhdasta ja kuivaa.
Jos kulman säätö on käytettävissä, säädä kuormittamattomassa tilassa tai kevyessä kuormituksessa ja kiinnitä säätöruuvit.

Rutiinihuolto:

Tarkasta toimilaitteen runko ja kiinnityspultit säännöllisesti löysyyden varalta.
Huolehdi puhtaasta ilmansyötöstä; tarkasta ilmankäsittelyyksiköt (suodatin, säädin, voiteluaine) säännöllisesti.
Tarkkaile tasaista pyörimistä, epätavallisia ääniä, juuttumista tai kulmapoikkeamia.
Jotkut hammastankotyypit saattavat vaatia säännöllistä tarkastusta ja rasvan täydennystä. Kiekkotyypit ovat usein sisäisesti voideltuja.
Vältä käyttämistä nimellismomentti-, paine- tai lämpötila-alueiden ulkopuolella.

Pyörivien toimilaitteiden pitkäaikaisen luotettavan toiminnan kannalta avainasemassa ovat asianmukainen asennus ja riittävä huolto.

Pyörivä toimilaite UKK

Miten valitsen oikean pyörivän toimilaitteen tarvittavan vääntömomentin perusteella?

Lähtömomentti on kriittinen parametri, kun valitaan pyörivää toimilaitetta. Sinun on:

Laske kuormitusmomentti: Analysoi kuorman inertia, kitkamomentti ja muut ulkoiset momentit, jotka sovelluksesi on voitettava.
Määritä käyttöpaine: Määritä järjestelmässä käytettävissä oleva vakaa ilmansyöttöpaine.
Tutustu tuoteluetteloihin: Luetteloissamme on yleensä teoreettisia vääntömomenttiarvoja tai vääntömomenttikäyriä eri porakokoja/malleja varten eri käyttöpaineilla.
Huomioi turvallisuustekijä: Varmista, että toimilaitteen nimellislähtömomentti on suurempi kuin laskettu kuormitusmomentti, ja sisällytä siihen varmuuskerroin (yleensä 1,5-2 kertaa tai enemmän) dynaamisten muutosten ja odottamattomien olosuhteiden käsittelemiseksi.

Jos laskutoimitukset ovat monimutkaisia tai olet epävarma, ota yhteyttä ota yhteyttä tekniseen tukeen kuormitusparametrien ja käyttöolosuhteiden kanssa.

Mitkä ovat hammastanko- ja hammaspyörätoimilaitteiden ja siipityyppisten pyörivien toimilaitteiden hyvät ja huonot puolet?

Hammastanko- ja hammaspyörätyyppiset pyörivät toimilaitteet:

Plussaa: Suhteellisen yksinkertainen rakenne, helppo saavuttaa suuremmat pyörimiskulmat (esim. 90°, 180°, jopa säädettävät), laaja vääntömomentin lähtöalue, suurempi vääntömomentti mahdollinen kaksoismäntämalleilla, hyvä jäykkyys.
Miinukset: Voi olla tilavuudeltaan hieman suurempi kuin siipityypit, hammaspyörän ja hammastangon kytkentä voi aiheuttaa jonkin verran takaisinkytkentää ja melua käytön aikana.

Ohjauslaippatyyppiset pyörivät toimilaitteet:

Plussaa: Erittäin kompakti rakenne, pienet ulkomitat, ei ulkoisia liikkuvia osia, tasainen toiminta, ei mekaanisia iskuja tai melua.
Miinukset: Tyypillisesti alhaisempi vääntömomenttituotto, siipien ja rungon rakenteen rajoittama pyörimiskulma (joskin joissakin malleissa pyörimiskulma on 270°), korkeammat ilmanpuhtausvaatimukset.

Valinta riippuu sovelluksen erityisistä vääntömomenttia, kulmaa, tilaa, tarkkuutta, melua jne. koskevista vaatimuksista.

Voidaanko pyörivän toimilaitteen pyörimiskulmaa säätää tarkasti?

Joissakin pyörivien toimilaitteiden malleissa (erityisesti hammastankotyypeissä) on suunniteltu kulman säätöominaisuus.

Tämä saavutetaan yleensä asettamalla säätöruuvit päätyihin tai sylinterin tiettyihin asentoihin. Kääntämällä näitä ruuveja sisään- tai ulospäin rajoitetaan männän tehollista iskunpituutta, jolloin hammaspyörän pyörimisnopeus muuttuu ja lähtöakselin pyörimiskulmaa voidaan säätää.
Säätöalue on tyypillisesti muutamasta asteesta yli kymmeneen asteeseen tuotteen suunnittelusta riippuen.
Siipityyppisissä pyörivissä toimilaitteissa pyörimiskulma on yleensä kiinnitetty sisäisen siipirakenteen ja kammiorakenteen avulla.

Jos tarvitaan erittäin tarkkaa tai laajasti muuttuvaa pyörimiskulman säätöä, se saattaa vaatia ulkoisen anturin ja ohjausjärjestelmän (kuten servomoottori + vaihteisto) tai erityisen ohjelmoitavan pyörivän toimilaitteen. Ilmoita kulmanohjaustarpeesi valinnan yhteydessä.

Mitkä ovat koaksiaalisuusvaatimukset asennettaessa pyörivää toimilaitetta?

Kyllä, pyörivillä toimilaitteilla on korkeat koaksiaalisuusvaatimukset asennuksen aikana, erityisesti niiden ulostuloakselin ja käyttölaitteen akselin välillä.

Haittavaikutukset: Liiallinen väärä suuntaus voi aiheuttaa ulostuloakseliin ja sen laakereihin ylimääräisiä säteittäisiä voimia tai taivutusmomentteja, mikä kiihdyttää laakereiden ja tiivisteiden kulumista, aiheuttaa tärinää ja melua, heikentää voimansiirron tehokkuutta ja johtaa jopa akselin rikkoutumiseen tai laitevaurioon.
Varmistustoimenpiteet: Käytä tarkkuusmittaustyökaluja (kuten mittakelloja, kohdistustyökaluja) asennuksen aikana tarkistamiseen ja säätämiseen, jotta varmistetaan, että koaksiaalisuus on tuotteen määritellyn toleranssin sisällä. Joustavilla kytkimillä voidaan jossain määrin kompensoida vähäisiä suuntausvirheitä, mutta niillä ei voida täysin ratkaista merkittäviä koaksiaalisuusongelmia.

Tarkka asennus on ratkaiseva edellytys pyörivien toimilaitteiden suorituskyvyn ja käyttöiän varmistamiseksi.

Voidaanko pyöriviä toimilaitteita käyttää nopeaan edestakaiseen värähtelyyn?

Pyöriviä toimilaitteita voidaan käyttää edestakaiseen värähtelyyn, mutta niiden nopeaa suorituskykyä rajoittavat useat tekijät:

Inertiakuorma: Mitä suurempi on käyttölaitteen komponentin inertia, sitä suurempi on inertiavääntömomentti nopean värähtelyn aikana, mikä haastaa toimilaitteen käynnistys-, pysäytys- ja peruutusominaisuudet.
Pehmustuskapasiteetti: Nopeiden heilahdusten lopussa tarvitaan tehokasta pehmustusta, joka vaimentaa energiaa ja estää voimakkaat iskut. Toimilaitteen sisäänrakennettu pehmuste on rajallinen; erittäin suuret nopeudet tai suuret inertiat saattavat vaatia ulkoisia iskunvaimentimia.
Säätöventtiilin vaste: Pyörivää toimilaitetta ohjaavan suuntaventtiilin vastenopeus vaikuttaa suoraan sen edestakaiseen taajuuteen.
Toimilaitteen rakenne: Rakenteellisten ominaisuuksiensa vuoksi kiilainten tyyppiset pyörivät toimilaitteet voivat tarjota paremman nopean toiminnan kuin jotkin hammastankotyypit.
Lämpö ja kuluminen: Korkeataajuinen ja nopea toiminta nopeuttaa liikkuvien osien kulumista ja lämmöntuottoa.

Erittäin nopeissa edestakaisen värähtelyn sovelluksissa on tarpeen arvioida huolellisesti kuorman ominaisuudet. Valitse sopiva pyörivän toimilaitteen malli ja ohjausjärjestelmä ja harkitse lisäpehmuste- ja lämmöntuottotoimenpiteitä. Katso konsultoi insinöörejämme ammatillista neuvontaa varten.

Valitse ihanteellinen Pyörivä toimilaite pyöriviin sovelluksiin

Tarkan kulmanohjauksen, luotettavan vääntömomentin ulostulon ja monipuolisten rakennevaihtoehtojen ansiosta pyörivien toimilaitteiden sarjamme tarjoaa tehokasta pyörivää voimaa automaatiolaitteisiisi. Tutustu tuotteisiimme nyt tai ota yhteyttä pneumatiikka-asiantuntijoihimme saadaksesi ammattitaitoista valintaneuvontaa ja räätälöityjä ratkaisuja.

Näytetilaus