
マルチマウントアクチュエータは、機械設計の柔軟性を高め、製造コストを削減しますか?
マルチマウントアクチュエータは、1つのユニットにフット、フランジ、トラニオン、およびクレビスオプションを含む汎用性の高い取り付け構成を特長とし、360度の柔軟な取り付けが可能で、標準化されたコンポーネントにより設計時間と製造コストを削減しながら、60-80%の在庫要件を削減します。
ニューマティクスの未来を探る。当社のブログでは、オートメーションシステムの革新と最適化に役立つ専門家の洞察、技術ガイド、業界動向を提供しています。
マルチマウントアクチュエータは、1つのユニットにフット、フランジ、トラニオン、およびクレビスオプションを含む汎用性の高い取り付け構成を特長とし、360度の柔軟な取り付けが可能で、標準化されたコンポーネントにより設計時間と製造コストを削減しながら、60-80%の在庫要件を削減します。
ロータリーアクチュエータに必要なトルクは、T = F × r + 摩擦損失 + 慣性荷重という式で計算されます。この式では、加えられる力、モーメントアームの距離、摩擦係数、加速度要件が、適切な安全係数を用いて、信頼性の高い動作に必要な最小トルクを決定します。
プレスおよびクランプ作業用の高荷重空気圧アクチュエータは、より大きな口径、増力システム、および最適化された圧力設計により、標準的なシリンダよりも2~10倍の力を提供します。これらの特殊アクチュエータは、空気圧システムの速度と制御性の利点を維持しながら、最大50,000ポンドの信頼性の高いクランプ力を提供します。
流量制御は、調整可能なニードルバルブ、一方向流量制御、または速度制御装置を介してシリンダへの空気の出入りを制限することにより、アクチュエータの速度を調整します。これにより、サイクル時間を最適化し、機械的ストレスを低減し、システムの信頼性を向上させる精密な速度調整が可能になると同時に、さまざまな負荷条件にわたって一貫した性能を維持することができます。
効果的な空気圧リーク検知は、超音波リークディテクター、石鹸溶液テスト、および赤外線画像を組み合わせて、0.1 CFMという小さな空気漏れを特定します。これにより、メンテナンスチームは圧縮空気の無駄を30-50%削減することができ、同時に系統的な検知と修理プログラムを通じて機器の寿命を延ばし、システムの信頼性を向上させることができます。