
化学環境に耐えうるアクチュエーターシール材は?
FFKM(パーフロロエラストマー)のような材料は普遍的な耐薬品性を提供し、NBR(ニトリル)は炭化水素アプリケーションに費用対効果の高いソリューションを提供します。
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FFKM(パーフロロエラストマー)のような材料は普遍的な耐薬品性を提供し、NBR(ニトリル)は炭化水素アプリケーションに費用対効果の高いソリューションを提供します。
正しい取り付けとアライメントを行うことで、側面荷重を排除し、内部摩耗を低減し、アクチュエータのストロークサイクル全体を通して最適な力配分を確保することで、アクチュエータの寿命を2~3年から8~10年に延ばすことができます。
生産ラインが正確な回転運動に依存している場合、アクチュエータ機構の選択を誤ると、ダウンタイムや修理に何千ドルものコストがかかる可能性があります。異なる内部機構は、大きく異なる性能特性を提供し、これらの違いを理解することは、最適な機器を選択するために非常に重要です。 最適な回転アクチュエータ機構は、特定の用途によって異なります。
0.3bar以上の空気圧変動は、10-25%のアクチュエータ力の変動、±0.5mmまでの位置決め誤差、15-30%のサイクルタイムの不一致を引き起こします。このため、±0.05bar以内の精密な圧力調整、適切な空気貯蔵容量、そして様々な生産需要に対して一貫した性能を維持するための適切なシステムサイジングが必要となります。
鋳造用アクチュエーターの保護には、IP65+定格の特殊なシーリングシステム、150℃+定格の高温シール、汚染物の侵入を防ぐポジティブ・エア・パージ、耐腐食性のステンレス鋼構造、標準的なアクチュエーターに比べて5~10倍の長寿命を達成するためのろ過アップグレードとシール点検を含む定期的なメンテナンス・プロトコルが必要です。