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最適な性能と信頼性を確保するために、自動機械に空気圧チューブを適切に配線するには?
空気圧継手

最適な性能と信頼性を確保するために、自動機械に空気圧チューブを適切に配線するには?

空気圧チューブの適切な配索には、最小曲げ半径をチューブ直径の8倍に維持すること、振動による損傷を防ぐためにチューブを12~18インチごとに固定すること、鋭角やピンチポイントを避けること、熱膨張を考慮することなどが必要です。効果的な配索により、チューブの寿命が400~600%延びると同時に、メンテナンスの介入回数が80%減り、機械の信頼性が99%+稼働時間に向上します。

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適切なプッシュイン・フィッティングの取り付けにより、コストのかかる空気圧漏れをなくすには?
空気圧継手

適切なプッシュイン・フィッティングの取り付けにより、コストのかかる空気圧漏れをなくすには?

空気圧の漏れを防ぐには、清潔なホースの準備、正しい挿入深さ、適切なホースサポート、用途に応じた適切な継手の選択、定期的な保守点検を通じた適切な押し込み式継手の取り付けが必要です。これらのベストプラクティスに従うことで、接続に関連する漏れを95%なくすとともに、システムの効率を維持する信頼性の高い空気圧接続を長持ちさせることができます。

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システム性能を最大化するために、特定のホースタイプに完璧な空気圧継手を適合させるには?
空気圧継手

システム性能を最大化するために、特定のホースタイプに完璧な空気圧継手を適合させるには?

適切な空気圧フィッティングを選択するには、フィッティングのタイプ(バーブ、コンプレッション、またはプッシュ・トゥ・コネクト)をホースの材質(PU、ナイロン、またはゴム)に適合させ、適切なサイズの適合性、定格圧力の調整、および接続方法の適合性を確保する必要があります。

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