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複動空圧シリンダーの空気消費量を最適化するには、性能を維持または向上させながら20-40%のエネルギー節約を達成するために、作動圧力、ストロークの最適化、速度制御、バルブサイジング、システム設計を系統的に分析する必要があります。

このケーススタディでは、適切なシリンダーの選択、環境保護、ろ過システム、メンテナンス・プロトコルが、大量生産家具製造工場におけるコンタミネーション関連の不具合をなくし、シリンダーのメンテナンス・コストを95%削減し、コンタミネーション関連の安全事故をゼロにしたことを実証している。

ガスケットとシールの互換性を確保するためには、使用条件、流体の適合性、温度範囲、定格圧力、材料特性などを系統的に分析し、特定の空気圧用途において信頼性の高い長期性能を発揮するシーリングソリューションを選択する必要があります。

無給油シリンダーは、オイルやグリスの潤滑なしで動作することにより、クリーンルーム環境における汚染リスクを排除し、重要な製造プロセスにおいて信頼性の高い空圧性能を維持しながら、ISO認定の清浄度基準を保証します。