空気圧継手
適切なプッシュイン・フィッティングの取り付けにより、コストのかかる空気圧漏れをなくすには？
空気圧の漏れを防ぐには、清潔なホースの準備、正しい挿入深さ、適切なホースサポート、用途に応じた適切な継手の選択、定期的な保守点検を通じた適切な押し込み式継手の取り付けが必要です。これらのベストプラクティスに従うことで、接続に関連する漏れを95%なくすとともに、システムの効率を維持する信頼性の高い空気圧接続を長持ちさせることができます。
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空気圧の漏れを防ぐには、清潔なホースの準備、正しい挿入深さ、適切なホースサポート、用途に応じた適切な継手の選択、定期的な保守点検を通じた適切な押し込み式継手の取り付けが必要です。これらのベストプラクティスに従うことで、接続に関連する漏れを95%なくすとともに、システムの効率を維持する信頼性の高い空気圧接続を長持ちさせることができます。
適切な空気圧フィッティングを選択するには、フィッティングのタイプ（バーブ、コンプレッション、またはプッシュ・トゥ・コネクト）をホースの材質（PU、ナイロン、またはゴム）に適合させ、適切なサイズの適合性、定格圧力の調整、および接続方法の適合性を確保する必要があります。
ステンレス鋼製空気圧継手は、優れた耐食性、高い定格圧力、-40°Fから400°Fまでの温度安定性、食品加工、医薬品、海洋アプリケーション、化学処理に不可欠なコンタミネーションのない操作を提供します。
コアレスシングフィルターは、液体汚染物質を捕捉して排出する特殊な媒体に汚染空気を強制的に通すことで、圧縮空気からオイルエアロゾル、水蒸気、およびサブミクロン粒子を除去します。
FRLの適切なセットアップとメンテナンスには、適切な圧力レベル（通常、コンポーネントの最大定格より10～15PSI低い）の設定、3～6ヶ月ごとのフィルターエレメントの交換、1000サイクルあたり1～2滴の注油量の調整、週1回の目視点検が含まれます。これらの方法を実践することで、空気圧コンポーネントの寿命を200～300%延ばし、システムの故障を最大85%減らすことができます。
