ロータリーアクチュエータ
産業用途におけるロータリーアクチュエータの故障を引き起こす主な故障モードと摩耗箇所は何か？
回転アクチュエータにおける最も重大な故障モードには、ベーンシールの劣化、軸受の摩耗、軸のずれ、異物の侵入、圧力不均衡が含まれ、故障の70%は回転シール、出力軸軸受、空気供給接続部といった予測可能な摩耗箇所で発生する。.
空気圧技術の未来を探求しましょう。当社のブログでは、自動化システムの革新と最適化に役立つ専門家の知見、技術ガイド、業界動向を提供しています。.
回転アクチュエータにおける最も重大な故障モードには、ベーンシールの劣化、軸受の摩耗、軸のずれ、異物の侵入、圧力不均衡が含まれ、故障の70%は回転シール、出力軸軸受、空気供給接続部といった予測可能な摩耗箇所で発生する。.
空気圧システムは必要以上にエネルギーを消費していませんか？異なる作動条件下で性能にばらつきが生じていませんか？もしそうなら、空気圧システムの設計と最適化において、流体力学モデリングが果たす重要な役割を見落としている可能性があります。流体力学モデルは、空気圧システム内の流体挙動を理解するための不可欠な枠組みを提供し、エンジニアが
ベーン式回転アクチュエータは、パスカルの圧力増幅原理に基づき動作し、スライド式ベーン機構を通じて直線的な空気圧力を回転トルクに変換する。その性能は圧力差、ベーン形状、摩擦係数、および熱力学的気体法則によって規定され、これらがトルク出力、速度、効率特性を決定する。.
化学的適合性に基づく適切なシール材の選定は、過酷な化学環境下においてアクチュエータの耐用年数を数ヶ月から5年以上延長可能である。FFKM（パーフルオロエラストマー）のような材料は広範な耐薬品性を提供する一方、NBR（ニトリルゴム）は炭化水素用途向けのコスト効率に優れたソリューションを提供する。.
正しい取付と位置合わせの手法により、横方向の負荷を排除し、内部摩耗を低減し、アクチュエータのストロークサイクル全体で最適な力分布を確保することで、アクチュエータの耐用年数を2～3年から8～10年に延長できます。.
