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消音器の詰まりは、背圧を発生させることでシリンダ速度を低下させ、出力力を減少させ、バルブのハンチングを引き起こし、ロッドレスシリンダやその他の空圧部品の過熱を招くため、空圧システムの性能を著しく低下させます。最終的にはシステムの不安定化や機器の早期故障につながります。.

内部バルブの漏洩の根本原因には、シール部の摩耗、シート部の汚染、不適切な取付、過度の圧力サイクル、製造上の欠陥などが含まれる。ロッドレスシリンダーシステムやその他の空圧アプリケーションにおける具体的な故障モードを特定するには、圧力試験、目視検査、性能監視を通じた体系的な故障解析が必要である。.

バルブの応答時間の一貫性は、複数の空圧軸にわたる作動遅延を予測可能に保つことで機械の同期精度を直接決定する。±10msを超える変動は、高速ロッドレスシリンダーアプリケーションや精密な多要素タイミングを必要とする自動組立システムにおいて協調動作の失敗を引き起こす。.

潤滑されていない空気は、必須の潤滑膜を除去することで、スプールバルブシールの摩耗加速、摩擦増加、早期故障を引き起こします。これにより、ロッドレスシリンダー用途や空圧自動化システムにおいて、シール寿命が3～5倍短縮され、動作温度が上昇し、システムの信頼性が低下します。.

バルブの流量Cvチャートを読むには、Cvが60°Fの水が1PSIの圧力損失でバルブを通過する流量（ガロン/分）を表すことを理解する必要がある。これにより、最適な空気圧システム性能とロッドレスシリンダーの動作を実現するための精密なバルブ選定が可能となる。.