流体ソレノイドバルブ

流体ソレノイドバルブ|水、油、空気の電気信号で流体の流れを制御します。 様々な流体媒体用に設計されたソレノイドバルブ製品群をご覧ください。パイプライン内の水、空気、油、その他の流体に対して、高速で信頼性の高いオン/オフ制御を提供し、水処理、HVAC、産業オートメーションにおいて正確な流体制御を実現するための重要なコンポーネントとなっています。流体システムに適したバルブをお選びください。

サンプルオーダー

プロジェクトに必要な製品

私たちは、調達が困難であることを理解しています。

お問い合わせフォームに具体的な項目を入力し、ユニークな部品や入手困難な部品も遠慮なくご記入ください!お客様のニーズを正確に把握し、最適な結果をお届けします。

流体制御をマスターしよう 流体電磁弁

精度と耐久性を追求した当社の流体ソレノイドバルブは、水、油、ガス、腐食性流体など、さまざまな媒体に対して信頼性の高い制御を提供します。当社の多用途で堅牢なバルブソリューションで、プロセスの効率とシステムの信頼性を高めてください。

主なメリット 流体電磁弁

幅広いメディア互換性

様々なボディとシール材で設計され、中性の液体やガスからアグレッシブな化学媒体まで、多様な流体に対応します。

堅牢なシーリングと耐久性

圧力や温度が変化する過酷な用途でも、確実にシャットオフし、長寿命となるよう設計されています。

信頼できる迅速な対応

迅速で安定した作動により、流体の流れを正確に制御します。

理解する 流体ソレノイドバルブ デザイン

特定の流体用に設計

流体電磁弁は、様々な液体や気体を管理するために設計されています。ボディとシール材の選択は、互換性を確保し、腐食を防ぎ、長い運転寿命を保証するために非常に重要です。

重要な考慮事項

  • ボディ素材: 一般的なオプションには、真鍮(水、空気、軽油などの中性流体用)、ステンレス鋼(腐食性媒体、食品グレードの用途、高圧/高温用)、エンジニアリングプラスチック(特定の耐薬品性を持つPVC、ナイロン、PTFEなど)があります。
  • シール材: NBR(ブナN)は汎用、EPDMは温水/蒸気用、Viton®(FKM)は燃料/油/化学薬品用、PTFEは侵食性の高い媒体用。
  • バルブ操作: 小流量なら直動式、大流量・高圧ならパイロット式。
  • 機能性: 通常、流体の隔離または制御のための2/2ウェイ(オン/オフ)。

私たちの 流体電磁弁テクニカルエッジ

耐食性

腐食環境や衛生環境で優れた性能を発揮するステンレス製や特殊プラスチック製のバルブを提供。

高圧・高温対応

厳選されたモデルは、高い流体圧力と極端な温度条件下でも確実に作動するように設計されています。

漏れのない性能

精密に設計されたシートとシールにより、漏れを最小限に抑え、資源を節約し、安全性を確保します。

認定資格(オプション)

食品用、飲料水用、または危険区域用(ATEXなど)の認証を取得した特定モデルが利用可能。

選択のための主要パラメータ 流体電磁弁

流体の種類と特性

流体(水、油、ガス、化学薬品)、温度、粘度、腐食性を指定する。

圧力範囲

動作圧力(最小/最大)および差圧要件。

ポートサイズと接続

例:G1/4″、NPT1/2″、フランジDN25など。

ボディ&シール材質

流体適合性と寿命が重要(SS316ボディ、バイトンシールなど)。

流量(Cv / Kv)

効率的なシステム運用を確保するために必要な流量容量。

コイル電圧とエンクロージャー

制御システムの電圧、コイルのIP定格または防爆要件に合わせる。

バルブ機能

通常、2/2 ウェイのノーマルクローズ(NC)またはノーマルオープン(NO)。

動作温度

周囲温度と流体温度の限界。

詳細なパラメータについては、各製品のマニュアルまたは 技術専門家に相談する.

の代表的な用途 流体電磁弁

濾過システム、配水ネットワーク、自動灌漑の水流を制御する流体電磁弁。

水処理と灌漑

濾過システム、配水ネットワーク、自動灌漑における水流制御。

耐薬品性材料で作られた流体ソレノイドバルブで、化学処理プラントの投与、混合、移送アプリケーションで様々な化学薬品、溶剤、酸を処理します。

化学処理

様々な化学薬品、溶剤、酸の投与、混合、移送アプリケーションでの取り扱い。

食品・飲料加工工場で原料や洗浄液の流れを制御する、食品グレードの素材から作られた衛生的な流体電磁弁。

食品・飲料業界

成分、洗浄液、その他のプロセス液の流れを衛生的な設計オプションで制御します。

石油・ガス施設のプロセス配管で、燃料、潤滑油、作動油の流れを管理するヘビーデューティー流体ソレノイドバルブ。

石油・ガス部門

様々な上流・下流工程における燃料、潤滑油、作動油の流れを管理する。

産業用HVACおよび冷凍システム内の冷媒、冷水、温水の流れを制御する流体電磁弁。

HVAC & 冷凍

暖房、換気、空調、冷房システムにおける冷媒、冷水、温水の制御。

医療グレードの素材を使用した高精度流体電磁弁は、透析装置、滅菌装置、または分析機器に精密な流体制御を提供します。

医療・製薬

透析装置、滅菌装置、分析機器における正確な流体制御。

流体ソレノイドバルブ インストールとトラブルシューティング

インストールのベストプラクティス:

  • バルブ本体に矢印で示されているように、常に正しい流れ方向にバルブを取り付けてください。
  • 必要であれば、上流側にストレーナまたはフィル タを取り付けます。
  • コイル電圧が電源と一致していることを確認する。適切な配線とコネクタを使用してください。
  • 漏れのない接続のために、雄ネジにスレッドシーラント(PTFEテープまたは液体に適合する液体シーラント)を塗布する。
  • メーカーが推奨する方向(多くの場合、ソレノイドが直立する方向)にバルブを取り付ける。

よくあるトラブルシューティングのヒント

  • バルブが開閉しない: コイルへの電源供給、コイルの導通、正しい電圧、 圧力(最低 / 最高使用圧力)、プランジャー / ダイアフラム の詰まりや固着がないか点検します。
  • 漏れ: シール / ダイアフラムに損傷がないか点検し、 取り付け金具の締め付けを点検し、バルブ本 体に亀裂がないか確認します。流体に対して正しいシール材質を確認する。
  • コイルの焼損: 不適切な電圧、間欠デューティコイルの連続通電、またはバルブの機械的な詰まりが原因。
  • おしゃべり/騒音: 不適切な圧力、ACハム(ACコイルの場合、シェーディングリングの問題)、または流体ハンマーの可能性があります。

設置、メンテナンス、トラブルシューティングの前には、必ずシステムの圧力を抜き、通電を停止してください。

流体ソレノイドバルブ よくあるご質問

材料の選択は、互換性とバルブの寿命にとって非常に重要です:

  • 真鍮ボディ: 空気、水、軽油などの中性流体に適しています。コストパフォーマンスが高い。
  • ステンレス鋼(例:304、316): 腐食性流体、食品/飲料、高温/高圧に最適。
  • プラスチックボディ(PVC、PP、PVDFなど): 金属が腐食する可能性のある特定の化学薬品に適している。
  • NBR(ブナN)シール: 油、水、空気用の汎用品。耐熱性、耐薬品性は限定的。
  • EPDMシール: 温水、蒸気、一部の化学薬品に適している。石油オイルには適さない。
  • Viton®(FKM)シール: 燃料、オイル、多くの化学薬品、高温に最適。
  • PTFE (Teflon®) シール: 極めて幅広い耐薬品性で、侵食性の強い媒体に適している。

必ず化学物質適合性チャートを参照するか 技術チーム 液体、温度、圧力の詳細。

主な違いは以下の通りである。 構造材料:

  • 空気用バルブ: 多くの場合、NBRシール付きの真鍮またはアルミニウム製ボディを使用しており、コスト効率が高く、中性で腐食性のない空気に適している。
  • アグレッシブ流体用バルブ: 腐食やケミカル・アタックに耐性のある材料を必要とする。これは通常、ステンレス鋼(SS316Lなど)または特殊なエンジニアリングプラスチック(PVDF、PTFEなど)のボディを意味します。シール材も重要で、特定の化学物質、濃度、温度に応じて、PTFE、FKM(Viton®)、FFKM(Kalrez®)がよく使用されます。

アグレッシブな流体にエアバルブを使用すると、急速な腐食、シールの劣化、漏れ、バルブの故障につながり、安全上のリスクをもたらす可能性があります。

  • 電磁弁が高粘度流体を扱えるかどうかは、いくつかの要因に左右されます:

    • バルブのデザイン: 一般に、オリフィスが大きい直動式バルブは、詰まる可能性のある小さなパイロット流路を持つパイロット式バルブよりも粘性の高い流体に適している。
    • 流体の粘度: メーカーは通常、バルブの最大粘度限界(例えば、センチストークス、cSt)を指定しています。
    • 動作圧力: より高い圧力は、より粘性の高い液体をバルブに通すのに役立ちます。
    • 温度だ: 粘度は温度が上がると低下することが多い。適切な温度で運転することが有効です。

    非常に粘度の高い流体には、標準的な電磁弁は適さないかもしれず、アングルシート弁、アクチュエーター付きボール弁、ピンチ弁のような特殊な弁がより良い代替品になるかもしれません。粘度限界については、必ずバルブの仕様を確認してください。

定期的なメンテナンスは、長寿命と信頼性を保証する:

  • 液体を清潔に保つ: バルブの上流側に適切なストレーナまたはフィルタを設置し、定期的に清掃することで、微粒子がシールを傷つけたりオリフィスを詰まらせたりするのを防ぎます。
  • 漏れがないか点検する: 外部または内部に漏れがないか定期的に点検する。
  • 電気接続をチェックする: コイルの接続が堅く、腐食がないことを確認する。
  • パフォーマンスを監視する: 応答時間の変化、ノイズ、不完全な開閉に注意してください。
  • シール/ダイアフラムの交換: 修理可能なバルブの場合、特に重要な用途においては、予防メンテナンススケジュールの一環として、摩耗したシールまたはダイアフラムを交換してください。
  • 内部部品を清掃する(修理可能な場合): 定期的にバルブを分解し、内部部品を清掃する必要がある場合があります。常にメーカーの指示に従ってください。

流体の温度は重要な要素である:

  • シール材適合性: 各シール材(NBR、EPDM、Viton®、PTFEなど)には特定の使用温度範囲があります。これらの限界を超えると、シールの硬化、軟化、膨潤、劣化を引き起こし、漏れやバルブの故障につながります。
  • コイル温度: 作動油の温度は、ソレノイド・コイルの動作温度に影響します。特に周囲温度も高い場合、流体温度が高いとコイルが過熱する可能性があります。ほとんどのコイルには最大定格温度があります。
  • 流体の粘度: 温度は流体の粘度に大きく影響します。一般的に温度が高いと粘度は下がり(流れやすくなる)、温度が低いと粘度は上がります(特にパイロット操作弁の場合、流れを妨げる可能性がある)。
  • バルブ本体の材質 極端な温度は、バルブ本体材料の機械的特性や定格圧力に影響を与える可能性があります。

常に、ご使用の用途で予想される最低および最高流体温度に対して定格されたボディおよびシール材質のバルブを選択してください。動作条件と非動作(周囲)条件の両方を考慮してください。

流体システムのコントロール ソレノイドバルブ

水や空気から厳しい化学媒体まで、当社の流体ソレノイドバルブは、お客様のプロセスが求める信頼性と精度を提供します。お客様のアプリケーションに最適なバルブを見つけるか、当社の専門家にご相談ください。

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