電磁弁

ソレノイドバルブ|電気信号で気流を制御し、高速で正確なオートメーションを実現します。 パイロット操作式および直動式ソレノイドバルブの全製品をご覧ください。空圧システムの中核制御部品として、電気信号を空圧コマンドに変換し、シリンダーやその他のコンポーネントを迅速かつ確実に作動させます。複雑なオートメーションシーケンスや高周波タスクを実行するのに理想的な選択肢です。お客様のアプリケーションに最適なソレノイドバルブをお選びください。

サンプルオーダー

プロジェクトに必要な製品

私たちは、調達が困難であることを理解しています。

お問い合わせフォームに具体的な項目を入力し、ユニークな部品や入手困難な部品も遠慮なくご記入ください!お客様のニーズを正確に把握し、最適な結果をお届けします。

精密 ソレノイドバルブ シームレス空気圧制御用

当社の高性能ソレノイドバルブで優れた自動化を実現しましょう。迅速な応答と信頼性の高い操作のために設計された当社のソレノイドバルブは、空気圧システムのエアフローを制御するための賢い選択であり、様々な産業用途において最適な効率と生産性を保証します。

なぜ ソレノイドバルブ 目立つ

迅速かつ正確な作動

正確なエアフロー管理と最適化されたサイクルレートを実現する、高速スイッチング時間による即時制御を体験してください。

高信頼性・長寿命

耐久性に優れた素材と堅牢な設計により、安定した性能と長寿命を実現し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

多彩なコンフィギュレーション

幅広い機能(2ウェイ、3ウェイ、5ウェイ)、サイズ、コイルオプションにより、多様な産業制御要件に対応。

理解する 電磁弁 種類と操作

400シリーズ空気式コントロールバルブ(ソレノイド&エアパイロット式)

電磁弁の仕組み

電磁弁は電気機械的に作動する装置である。コイル(ソレノイド)に電流を流して磁界を発生させ、プランジャーやスプール機構を作動させます。この動作によりバルブポートを開閉し、空気圧システム内の空気やその他の流体の流れを制御します。

私たちが提供する主なタイプ

  • 直動式ソレノイドバルブ: ソレノイドがメインバルブのオリフィスを直接開閉するシンプルな設計。流量が少なく、応答時間が速い場合に最適です。
  • パイロット操作式ソレノイドバルブ: システム圧を利用してバルブの作動をアシストします。高い流量と圧力に適しており、多くの場合、最低作動圧力を必要とします。
  • バルブの機能: 2/2ウェイ(オン/オフ制御)、3/2ウェイ(単動シリンダー制御)、5/2ウェイ(複動シリンダー制御)、5/3ウェイ(複動シリンダーの中間位置機能)を含む。

私たちの 電磁弁テクニカルエッジ

低消費電力コイル

エネルギー効率に優れたコイル設計により、電力使用量と発熱量が削減され、コスト削減とコイル寿命の延長につながる。

耐久性のあるボディとシール素材

高品位アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼製で、様々な使用条件や媒体に適合する高品質シール付き。

大流量設計

最適化された内部通路は、最大流量(Cv)と最小圧力損失を保証し、システム効率を高めます。

幅広い電圧範囲

様々なACおよびDCコイル電圧(例:24VDC、110VAC、220VAC)があり、特定の制御システムの要件に適合します。

選択のための主要パラメータ ソレノイドバルブ

ポートサイズ

例えば、M5、1/8″、1/4″、3/8″、1/2″など。

バルブの機能 / タイプ

例:2/2 NC、3/2 NO、5/2 シングル・ソレノイド、5/2 ダブル・ソレノイド、5/3 センター・クローズド。

使用圧力範囲

バルブが確実に作動できる最低圧力と最高圧力。

コイル電圧とパワー

例:24VDC、110VAC、220VAC;消費電力(ワットまたはVA)。

流量(Cv値)

バルブの空気通過能力を示し、Cvが高いほど流量が多いことを意味する。

応答時間

通電/非通電後、バルブが состояние に切り替わるまでの時間。

ボディ素材

用途に応じて、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、またはエンジニアリングプラスチックを使用。

IP定格(侵入保護)

埃や水の浸入に対する保護を示し、過酷な環境で重要。

詳細なパラメータについては、各製品のマニュアルまたは 技術専門家に相談する.

の代表的な用途 ソレノイドバルブ

産業オートメーションにおける電磁弁は、空気圧シリンダーを作動させるための空気流を管理し、自動機械のツールを制御します。

産業オートメーション

空圧シリンダーの作動、空圧工具の制御、自動機械のエアフロー管理。

自動化された製造ラインにおける選別、迂回、マテリアルハンドリング用の空気圧システムを制御するソレノイドバルブ。

製造工程

選別、分流、マテリアルハンドリング、その他様々な自動化された製造工程で使用される。

自動ラインのケースエレクター、フィラー、シーラー、ラベラーなどの包装機械の様々な空気圧機能を制御するソレノイドバルブ。

包装機械

ケースエレクター、充填機、シーラー、ラベラー、パレタイザーの様々な空気圧機能を制御。

化学処理、水処理、発電施設などの産業プラントで、プロセス制御用の空気流量を調整する電磁弁。

プロセス制御

化学処理、水処理、発電など、さまざまな工業プロセスにおける空気の流れを調整する。

最新の自動車組立ラインにおけるロボット、塗装、各種工具の空気圧システムを制御するソレノイドバルブ。

自動車産業

組立ライン、ロボット、塗装システム、各種空圧工具に活用。

ソレノイドバルブは、紡績機械や印刷機械における糸のテンションやインクの供給などの機械操作に正確なエア制御を提供します。

繊維・印刷機械

糸のテンションやインクの供給など、さまざまな機械操作に正確なエア制御を提供。

電磁弁 インストールとトラブルシューティング

インストールのベストプラクティス:

  • バルブは、マーキング(例:流れ方向の矢印)で示された正しい方向に取り付けてください。
  • 汚染物質によるバルブの損傷を防ぐため、上流側にフィルターを設置してください。
  • コイル電圧が電源電圧と一致していることを確認する。適切かつ確実な電気接続を行う。
  • ポート接続部での漏れを防ぐため、適切な継手とネジシーラント(必要な場合)を使用する。
  • バルブのネジ部や本体を損傷する恐れがあります。

よくあるトラブルシューティングのヒント

  • バルブがシフトしない: コイルへの電源供給、コイルの導通(コイルが焼けていないか)、最低作動圧力(パイロット作動バルブの場合)、詰まりの有無を確認する。
  • 空気の漏れ: シールに損傷や磨耗がないか、フィッティングの締まり具合を点検し、バルブ本体に亀裂がないか確認する。
  • 反応が遅い: エア圧が低いか、エアラインに制限がないか、バルブのサイズがアプリケーションに対して小さいか、スプールが固着していないか点検してください。
  • コイルの過熱: 不適切な電圧、連続的なオーバーデューティ(間欠デューティコイルの場合)、またはプランジャーの固着を示す可能性があります。

メンテナンスやトラブルシューティングを行う前に、必ずシステムの圧力を抜き、通電を停止してください。

電磁弁 よくあるご質問

直動式ソレノイドバルブ: ソレノイドプランジャーはメインバルブオリフィスを直接開閉します。機能するために最低作動圧力を必要としません。

  • 長所だ: 高速応答、シンプルな設計、ゼロ圧力で動作することができます。
  • 短所だ: 一般的に、ソレノイドに力が必要なため、低い流量と圧力に制限される。

パイロット操作式ソレノイドバルブ: メインバルブの作動を補助するためにシステムライン圧力を使用します。ソレノイドは小さなパイロットオリフィスを制御し、ライン圧を使ってメインバルブのスプールまたはダイヤフラムを動かします。

  • 長所だ: より小さなソレノイドで、より高い流量と圧力を扱うことができます。
  • 短所だ: 通常、正しく機能するには最低作動圧力差が必要。直動式に比べ、応答時間が若干遅い場合がある。

コイル電圧は、制御システムから供給される電圧と一致させる必要があります。一般的な工業用電磁弁の制御電圧は以下の通りです:

  • 直流電圧: DC12V、DC24V(PLC出力用として最も一般的)、DC48V。
  • AC電圧: 24VAC、110/120VAC、220/240VAC。

不適切な電圧を使用すると、コイルが損傷したり(高すぎる場合)、バルブが確実に作動しなくなったり(低すぎる場合)する可能性があります。制御システムの出力仕様とバルブのデータシートを常に確認してください。また、消費電力(DCの場合はワット、ACの場合はVA)を考慮し、特に複数のバルブに同時に通電する場合は、電源が負荷に対応できるようにしてください。

  • 2/2ウェイソレノイドバルブ(2つのポートと2つのポジション(開または閉)を持つ)の場合:

    • NC(ノーマルクローズ): ソレノイドコイルが非通電(無通電)のとき、バルブは閉じている。空気の流れは遮断されます。コイルに通電するとバルブが開き、空気が流れる。最も一般的なタイプです。
    • NO(ノーマルオープン): ソレノイドコイルが非通電の時、バルブは開いている。空気は自由に流れます。コイルが通電されると、バルブは閉じ、空気の流れが遮断されます。

    その選択は、アプリケーションのフェールセーフ要件によって異なります。例えば、電源が失われた場合にシリンダを後退させたり、プロセスを停止させたい場合は、伸長を制御するNCバルブとスプリングリターンシリンダを選択することができます。

多くの汎用空気圧電磁弁は、潤滑空気に適合するように設計されています。しかし、検討している特定のバルブシリーズについては、メーカーの仕様を確認することが非常に重要です。

  • バルブの定格が潤滑空気用である場合、使用する潤滑油がバルブのシール材(一般的にNBR、Viton、EPDM)に適合することを確認してください。
  • 最近のソレノイドバルブや空圧システムの中には、環境への影響やメンテナンスを軽減するために、無潤滑(ドライ)空気で運転するように設計されているものもあります。システムを潤滑空気で始動した場合、最初の潤滑が工場のグリースを洗い流してしまう可能性があるため、一般的には潤滑を継続する必要があります。
  • 過度の潤滑は時に問題を引き起こし、オイルが適切でなかったり、塗布量が多すぎたりすると、ベタベタした残留物につながる。

潤滑油の適合性と要件に関するガイダンスについては、必ず製品マニュアルを参照してください。

電磁弁の一般的な故障原因は以下の通り:

  • 燃え尽きたコイル: 不適切な電圧、過熱、電圧スパイク、プランジャーの動きを妨げる機械的な詰まりが原因。
  • 汚染: 空気供給源にゴミ、埃、パイプシーラントがあると、バルブスプールやプランジャーが固着したり、シールが早期に摩耗したりすることがあります。
  • シールの磨耗または損傷: 内部または外部の漏れにつながる。経年劣化、不適合な流体/潤滑剤、または汚染が原因。
  • 電圧/電源が正しくない: 電圧が低すぎると変速が不安定になり、高すぎるとコイルが焼損する。
  • 突っ張りプランジャー/スプール: 汚染、腐食、潤滑不足(必要な場合)が原因である可能性がある。
  • 低動作圧力(パイロット操作弁の場合): パイロット弁は、シフトするために最小限の圧力差を必要とする。
  • 機械的なダメージ: バルブ本体またはコイルの物理的損傷。

適切な空気濾過、正しい電気設備、指定されたパラメーター内での運転が、ほとんどの故障を防ぐ鍵となる。

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