ステンレス継手

PYシリーズステンレス鋼空気圧ユニオンY｜プッシュイン継手

PLシリーズステンレス鋼空気圧用雄エルボ｜プッシュイン継手

PCシリーズステンレス鋼クイックコネクト雄プラグ｜雄ねじ

KLCシリーズステンレス鋼クイックコネクト雄プラグ｜雄ねじ

プレミアムステンレス鋼空気圧継手

当社の優れたステンレス鋼製継手を使用して、空気圧システムを向上させます。卓越した耐食性、高圧性能、衛生的なアプリケーションのために設計されたこれらの継手は、最も要求の厳しい環境で比類のない耐久性と信頼性を提供します。

当社の比類なきメリットステンレス継手

優れた耐食性

過酷な化学環境、洗浄エリア、湿気や腐食性媒体を含むアプリケーションに最適です。

高い強度と耐久性

他の材料に比べて高い圧力、温度、機械的ストレスに耐え、長寿命を保証。

衛生的でお手入れが簡単

表面が滑らかで無孔であるため、食品、飲料、製薬、医療など、高い清浄度が要求される用途に最適。

当社のラインナップステンレス継手

ステンレスプッシュイン継手

過酷な環境に対応するステンレス鋼の利点を加え、工具不要で迅速なチューブ接続を提供します。304と316グレードがあります。

ステンレス鋼ねじ継手

様々なネジタイプ（NPT、BSP）のニップル、アダプター、エルボー、ティー、レデューサーを幅広く取り揃え、漏れのない堅牢な接続を実現します。

以下のような一般的なグレードがある。 SS304 一般的な耐食性と SS316/316L よりアグレッシブな環境において優れた耐性を発揮する。

私たちのコミットメントステンレス・フィッティング

プレミアムグレードステンレススチール

高品質のSS304、SS316、またはSS316Lグレードを使用し、特定の用途に最適な性能と材料の完全性を保証します。

精密機械加工

高度な製造工程により、厳しい公差、正確なねじ山、滑らかなシール面を実現し、漏れのない接続を保証します。

表面仕上げと清浄度

衛生基準を満たし、特に重要な用途において最適なシーリング性能を確保するため、表面仕上げには細心の注意が払われています。

圧力と温度の定格

明確な定格圧力と定格温度により、システムパラメータ内での安全で信頼性の高い動作を保証します。

選択のための主要パラメータステンレス継手

ステンレス鋼グレード

例：SS304（一般用）、SS316/316L（高耐食性、船舶用/化学用）。

フィッティング・タイプ

プッシュイン、スレッド（オス/メス）、コンプレッション、アダプター、エルボー、ティーなど。

ネジサイズと規格

NPT、BSPP（G）、BSPT（R）、メートル、UNF。

チューブ外径/ホース内径

ご使用のチューブまたはホースの寸法との適合性をご確認ください。

最大使用圧力最高使用圧力

安全性とシステムの完全性、特に高圧用途には不可欠。

動作温度範囲

液温と周囲温度の両方に適していることを確認する。

シール材（該当する場合）

例：Viton (FKM)、PTFE、プッシュインまたは特定のねじ継手用。

業界認定

例：食品グレード、NSF、特定用途への適合。

詳細なパラメータについては、各製品のマニュアルまたは技術専門家に相談する.

どこでステンレス継手シャイン

食品・飲料加工

衛生的な設計と耐食性により、食品用途や頻繁な洗浄に最適です。

化学・石油化学産業

様々な腐食性化学薬品に耐性があり、システムの完全性と安全性を保証します。

製薬・医療

医療機器や医薬品製造の厳しい清浄度・無菌性要件を満たす。

海洋・オフショア環境

海水腐食や過酷な気象条件に対する優れた耐性。

高温アプリケーション

他の材料では破損する可能性のある高温下でも、強度と完全性を維持する。

要求の厳しい工業プロセス

優れた耐久性、耐摩耗性、長期信頼性を必要とするあらゆる用途。

ステンレス・フィッティングインストレーション＆ケア

インストールのヒント

組み立てる前に、ネジ山とシール面がきれいで、損傷や汚染物質がないことを確認してください。
カジリを防止し、気密性を確保するため、テーパー付きオネジには適切な高品質のネジシーラント（PTFEテープまたはステンレス鋼に適したペースト）を使用してください。
正しいトルクで締め付ける。締めすぎると、特にステンレス鋼の場合、ねじ山を損傷したり、かじりを起こしたりすることがある。
プッシュイン・フィッティングの場合、チューブが四角くカットされ、完全に挿入されていることを確認する。
異種金属を接続する場合は、環境によっては電解腐食の可能性があることに留意してください。

お手入れとメンテナンス

耐食性は高いが、特に非常にアグレッシブな環境では定期的な点検が推奨される。
特に食品や医薬品の用途では、外観や衛生状態を維持するため、必要に応じて外部表面を清掃する。
分解が必要な場合は、適切な工具を使用し、ネジ山やフィッティングの表面を傷つけないようにしてください。
再組み立ての際、シールやフェルール（圧縮継手の場合）に摩耗や損傷の兆候が見られた場合は、交換してください。

ステンレス継手よくあるご質問

継手用ステンレス鋼SS304とSS316の違いは何ですか？

どちらも一般的なオーステナイト系ステンレス鋼だが、重要な違いがある：

SS304（A2ステンレス）： 一般的な耐食性に優れ、多くの産業環境、食品加工、淡水用途に適している。一般的にコスト効率が高い。
SS316（A4ステンレス/マリングレード）： モリブデンを含んでおり、特に塩化物（海水のような）や多くの工業薬品に対する耐食性を著しく向上させます。海洋用途、化学処理、製薬、より要求の厳しい食品グレードの環境に適しています。SS316Lは炭素含有量が低いため、溶接性が良く、鋭敏化しにくい。

SS316/316Lは、SS304では十分でないような、よりアグレッシブでクリティカルな用途に適しています。

ステンレス鋼製継手は高圧空圧システムに適していますか？

はい、ステンレス鋼の継手は一般的に 高圧空気圧システムに最適 ステンレス鋼の固有の強度に起因する。多くのステンレス鋼のネジと圧縮継手は、真鍮やプラスチック製の同等品よりも大幅に高い圧力に評価されています。

ただし、最大定格圧力は、特定のフィッティングの設計、サイズ、スレッドタイプ、および使用されるステンレススチールのグレードによって異なります。検討中の特定の継手の定格圧力については、常にメーカーの仕様を参照してください。非常に高い圧力の場合は、特殊な高圧フィッティングが必要になる場合があります。

ステンレス・スチール製ねじ込み式フィッティングを締め付ける際、カジリ（焼き付き）を防ぐには？

カジリは、ステンレス・スティール製ねじファスナーでよく見られる問題で、高い摩擦と付着によってねじ山が固着することがある。これを防ぐには
- 潤滑剤／焼付き防止剤を使用する： ステンレス鋼専用に設計されたネジ山潤滑剤または焼き付き防止剤を塗布する。PTFEベースの潤滑剤が一般的である。
- クリーンなスレッド オネジとメネジの両方がきれいで、汚れやゴミがないことを確認する。
- 締めすぎを避ける： 推奨トルクで締め付けてください。過度な締め付けはカジリの原因となります。
- 組み立て速度が遅い： 特に電動工具を使用する場合は、かじりを悪化させる熱の蓄積を避けるため、ゆっくりとスムーズに締め付けること。
- 可能であれば）異硬度を使用する： 標準的な継手では必ずしも実用的ではありませんが、わずかに硬度の異なる相手部品を使用することで、カジリを軽減できる場合があります。

お使いのステンレス鋼製継手は、食品用や製薬用の用途に適していますか？

当社のステンレス鋼製継手の多くは、特に以下の材料で作られている。 SS316またはSS316Lまた、耐食性に優れ、衛生的であるため、食品用途や医薬品用途に適している。

ただし、表面仕上げ（例：ポリッシュ仕上げ）、隙間のないデザイン、特定の業界基準や認証（例：FDA、3-A）への準拠などの要因によっても適合性が異なります。お問い合わせの際には、お客様の正確なご要望をお知らせください。最適な製品をご案内したり、特定の衛生基準を満たすためのオプションについてご相談させていただきます。

ステンレス鋼製空気圧継手の一般的な温度範囲は？

ステンレス鋼自体は、高温から低温まで非常に広い温度範囲に耐えることができる。しかし、ステンレス鋼の有効使用温度範囲は、以下の通りである。 フィッティングアッセンブリー によって制限されることが多い。 シール材 使用される（例えば、プッシュイン継手や一体型シール付きねじ継手の一部）。

全金属製ステンレス鋼継手（エラストマー・シールのない多くのねじ式や圧縮式タイプなど）は、特定のグレードと圧力によるが、通常、極低温から数百度までの温度で使用できる。
エラストマーシールが存在する場合（例：プッシュイン継手のバイトン、EPDM、NBR）、シール材の定格温度が制限要因となります。例えば、Vitonシールは約200°C (392°F)までです。

フィッティング・アッセンブリー一式の仕様使用温度範囲については、必ず製品データシートをご確認ください。

優れたパフォーマンスをお求めですか？当社のステンレス継手

耐久性、耐腐食性、衛生性が最優先される用途には、当社のステンレス製空気圧継手が妥協のない品質をお届けします。当社の幅広い製品群をご覧いただくか、当社の材料スペシャリストにお問い合わせいただき、お客様の厳しい環境に最適なソリューションをお探しください。

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