공압 실린더
피스톤 씰 설계는 최신 실린더에서 어떻게 이탈 마찰을 최대 70%까지 줄일 수 있을까요?
피스톤 씰 설계는 마찰 수준을 직접 제어하며, 최신 저마찰 씰은 15-25%의 작동력을 3-8%로 낮추고, 최적화된 씰 형상, PTFE 화합물과 같은 고급 소재, 적절한 홈 설계로 작동 마찰을 1-3%로 최소화하여 부드러운 동작, 공기 소비 감소, 천만 사이클 이상의 실린더 수명 연장을 가능하게 합니다.
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피스톤 씰 설계는 마찰 수준을 직접 제어하며, 최신 저마찰 씰은 15-25%의 작동력을 3-8%로 낮추고, 최적화된 씰 형상, PTFE 화합물과 같은 고급 소재, 적절한 홈 설계로 작동 마찰을 1-3%로 최소화하여 부드러운 동작, 공기 소비 감소, 천만 사이클 이상의 실린더 수명 연장을 가능하게 합니다.
피스톤 로드 씰 누출은 일반적으로 부적절한 설치 기술, 오염 손상, 과도한 측면 하중, 극한 온도, 화학적 비호환성 등 5가지 주요 근본 원인으로 발생하며, 체계적인 고장 분석 결과 85%의 씰 고장은 적절한 선택, 설치 및 유지보수 관행을 통해 예방할 수 있는 것으로 나타났습니다.
크롬 도금 로드는 우수한 내식성과 매끄러운 표면 마감을 제공하여 표준 애플리케이션에서 씰 수명을 2~3배 연장하고 질화물 처리된 로드는 탁월한 경도와 내마모성을 제공하여 마모 환경에서도 3~5배 더 오래 지속되며, 애플리케이션 조건에 따라 적절한 마감재를 선택하면 최적의 씰 성능과 비용 효율성을 결정할 수 있습니다.
공압 실린더의 이론적인 힘은 다음 공식을 사용하여 계산합니다: F = P × A, 여기서 F는 힘(뉴턴 또는 파운드 단위), P는 기압(PSI 또는 바 단위), A는 유효 피스톤 면적(평방인치 또는 평방센티미터 단위)입니다.
ISO 15552 표준 실린더는 최소 32mm 보어 크기로 검증된 신뢰성과 범용 호환성을 제공하며, ISO 21287 소형 실린더는 12mm 보어부터 시작하는 40% 소형 패키지로 동일한 성능을 제공하고 컴팩트한 디자인으로 힘 출력이나 내구성 저하 없이 최신 자동화 애플리케이션에 탁월한 공간 효율성을 제공합니다.
