공압 실린더
멀티 마운트 액추에이터로 어떻게 기계 설계 유연성을 혁신하고 제조 비용을 절감할 수 있을까요?
멀티 마운트 액추에이터는 풋, 플랜지, 트러니언, 클레비스 옵션을 포함한 다양한 마운팅 구성을 단일 장치에 적용하여 360도 설치 유연성을 제공하므로 표준화된 구성 요소를 통해 설계 시간과 제조 비용을 절감하는 동시에 재고 요구 사항을 60-80%까지 줄일 수 있습니다.
공압의 미래를 살펴보세요. 블로그에서는 자동화 시스템을 혁신하고 최적화하는 데 도움이 되는 전문가 인사이트, 기술 가이드, 업계 동향을 제공합니다.
멀티 마운트 액추에이터는 풋, 플랜지, 트러니언, 클레비스 옵션을 포함한 다양한 마운팅 구성을 단일 장치에 적용하여 360도 설치 유연성을 제공하므로 표준화된 구성 요소를 통해 설계 시간과 제조 비용을 절감하는 동시에 재고 요구 사항을 60-80%까지 줄일 수 있습니다.
로터리 액추에이터 토크 요구 사항은 T = F × r + 마찰 손실 + 관성 하중 공식을 사용하여 계산되며, 여기서 적용된 힘, 모멘트 암 거리, 마찰 계수 및 가속 요구 사항에 따라 적절한 안전 계수와 함께 안정적인 작동에 필요한 최소 토크가 결정됩니다.
프레스 및 클램핑 작업용 고강도 공압 액추에이터는 더 큰 보어 크기, 힘 곱셈 시스템, 최적화된 압력 설계를 통해 표준 실린더보다 2~10배 더 많은 힘을 전달하며 공압 시스템의 속도와 제어성 장점을 유지하면서 최대 50,000파운드의 안정적인 클램핑 힘을 제공하는 특수 액추에이터입니다.
유량 제어는 조정 가능한 니들 밸브, 단방향 유량 제어 또는 속도 컨트롤러를 통해 실린더 안팎의 공기 흐름을 제한하여 액추에이터 속도를 조절하므로 다양한 부하 조건에서 일관된 성능을 유지하면서 사이클 시간을 최적화하고 기계적 스트레스를 줄이며 시스템 안정성을 개선하는 정밀한 속도 튜닝이 가능합니다.
효과적인 공압 누출 감지는 초음파 누출 감지기, 비누 용액 테스트 및 열화상을 결합하여 0.1 CFM의 작은 공기 누출을 식별함으로써 유지보수 팀이 체계적인 감지 및 수리 프로그램을 통해 장비 수명을 연장하고 시스템 안정성을 개선하면서 압축 공기 낭비를 30-50%까지 줄일 수 있도록 지원합니다.
