실린더 애플리케이션을 위한 외부 완충기 크기 조정 가이드
실린더 애플리케이션용 외부 완충기는 운동 에너지 계산, 감속 거리 요구 사항 및 부하 특성을 기반으로 정밀한 사이징을 통해 에너지 소산을 제어하고 최적의 사이클 시간을 유지하면서 스트로크 종료 충격으로 인한 손상을 방지할 수 있어야 합니다.
공압의 미래를 살펴보세요. 블로그에서는 자동화 시스템을 혁신하고 최적화하는 데 도움이 되는 전문가 인사이트, 기술 가이드, 업계 동향을 제공합니다.
실린더 애플리케이션용 외부 완충기는 운동 에너지 계산, 감속 거리 요구 사항 및 부하 특성을 기반으로 정밀한 사이징을 통해 에너지 소산을 제어하고 최적의 사이클 시간을 유지하면서 스트로크 종료 충격으로 인한 손상을 방지할 수 있어야 합니다.
윤활되지 않은 건조한 공기는 실린더 마찰을 30~50% 증가시키고 경계 윤활 손실을 통해 씰 마모를 가속화하며 안정적인 성능과 허용 가능한 서비스 수명을 유지하기 위해 특수 씰 재료, 향상된 표면 처리 및 수정된 작동 매개변수가 필요합니다.
마찰과 배압으로 인한 실린더 힘 손실은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다: 실제 힘 = (공급 압력 - 배압) × 피스톤 면적 - 마찰력, 여기서 마찰은 일반적으로 씰 유형, 실린더 상태 및 작동 속도에 따라 사용 가능한 힘을 10-25%까지 감소시킵니다.
위치 감지 오류는 자동화 제조에서 공압 시스템 다운타임의 약 30%를 차지합니다. 실린더가 위치를 정확하게 보고하지 못하면 전체 생산 라인이 중단되어 시간당 수천 달러의 생산성 손실이 발생할 수 있습니다. 안정적인 자동화를 위해서는 리드 스위치와 홀 효과 센서1의 작동 방식과 각각의 사용 시기를 이해하는 것이 중요합니다.
영하의 공압 실린더는 -40°C의 낮은 온도에서도 성능 저하나 부품 고장 없이 안정적인 작동을 유지하기 위해 특수 씰, 저온 윤활제, 열팽창 호환성을 위한 재료 선택, 향상된 여과 시스템이 필요합니다.