솔레노이드 밸브

400 시리즈 공압 제어 밸브(솔레노이드 및 에어 파일럿)

200 시리즈 공압식 방향 제어 밸브(3V/4V 솔레노이드 및 3A/4A 공기 작동식)

지정 없음 지정 없음 지정 없음 1 공기 제어 커버 4 밸브 본체 7 스프링 2 피스톤 5 스풀 8 후면 커버 3 나사 6 O-링

100 시리즈 공압식 방향 제어 밸브(3V/4V 솔레노이드 및 3A/4A 공기 작동식)

정밀도 솔레노이드 밸브 원활한 공압 제어를 위한

고성능 솔레노이드 밸브로 탁월한 자동화를 실현하세요. 빠른 응답과 안정적인 작동을 위해 설계된 당사의 솔레노이드 밸브는 공압 시스템의 공기 흐름을 제어하여 다양한 산업 응용 분야에서 최적의 효율성과 생산성을 보장하는 스마트한 선택입니다.

왜 우리 솔레노이드 밸브 돋보이기

신속하고 정확한 작동

정확한 공기 흐름 관리와 최적화된 사이클 속도를 위해 빠른 전환 시간으로 즉각적인 제어를 경험하세요.

높은 신뢰성 및 긴 수명

내구성이 뛰어난 소재와 견고한 설계로 제작되어 일관된 성능과 긴 서비스 수명으로 가동 중단 시간을 최소화합니다.

다양한 구성

다양한 산업 제어 요구 사항에 맞는 다양한 기능(2방향, 3방향, 5방향), 크기 및 코일 옵션을 제공합니다.

이해 솔레노이드 밸브 유형 및 운영

솔레노이드 밸브의 작동 원리

솔레노이드 밸브는 전기 기계적으로 작동하는 장치입니다. 코일(솔레노이드)을 통한 전류를 사용하여 자기장을 생성하여 플런저 또는 스풀 메커니즘을 작동시킵니다. 이 동작은 밸브 포트를 열거나 닫아 공압 시스템에서 공기 또는 기타 유체의 흐름을 제어합니다.

당사가 제공하는 주요 유형:

직동식 솔레노이드 밸브: 솔레노이드가 메인 밸브 오리피스를 직접 열고 닫는 간단한 디자인. 낮은 유량과 빠른 응답 시간에 이상적입니다.
파일럿 작동 솔레노이드 밸브: 시스템 압력을 활용하여 밸브 작동을 지원합니다. 높은 유량과 압력에 적합하며 최소 작동 압력이 필요한 경우가 많습니다.
밸브 기능: 2/2 방향(온/오프 제어), 3/2 방향(단동 실린더 제어), 5/2 방향(복동 실린더 제어), 5/3 방향(복동 실린더의 중간 위치 기능)을 포함합니다.

우리의 솔레노이드 밸브 기술 우위

저전력 소비 코일

에너지 효율적인 코일 설계로 전력 사용량과 발열량을 줄여 비용을 절감하고 코일 수명을 연장합니다.

내구성이 뛰어난 본체 및 씰 소재

고급 알루미늄, 황동 또는 스테인리스 스틸로 제작되었으며 다양한 작동 조건 및 미디어와의 호환성을 위해 고품질 씰이 장착되어 있습니다.

높은 유량 설계

최적화된 내부 통로를 통해 최대 유량(Cv)과 최소 압력 강하를 보장하여 시스템 효율성을 향상시킵니다.

광범위한 전압 범위

특정 제어 시스템 요구 사항에 맞게 다양한 AC 및 DC 코일 전압(예: 24VDC, 110VAC, 220VAC)으로 제공됩니다.

선택 시 주요 매개변수 솔레노이드 밸브

포트 크기

예: M5, 1/8인치, 1/4인치, 3/8인치, 1/2인치 등, 유량 용량에 따라 결정됩니다.

밸브 기능 / 유형

예: 2/2 NC, 3/2 NO, 5/2 단일 솔레노이드, 5/2 이중 솔레노이드, 5/3 중앙 폐쇄.

작동 압력 범위

밸브가 안정적으로 작동할 수 있는 최소 및 최대 압력입니다.

코일 전압 및 전력

예: 24VDC, 110VAC, 220VAC, 전력 소비량(와트 또는 VA).

유량(Cv 값)

밸브의 공기 통과 용량을 나타내며, Cv가 높을수록 유량이 많다는 의미입니다.

응답 시간

전원 공급/전원 차단 후 밸브가 전환되는 데 걸리는 시간입니다.

본체 재질

용도에 따라 알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱으로 제작할 수 있습니다.

IP 등급(침입 보호)

열악한 환경에서 중요한 먼지 및 물 침투에 대한 보호 기능을 나타냅니다.

자세한 매개변수는 개별 제품 설명서 또는 기술 전문가와 상담하세요.

일반적인 애플리케이션 솔레노이드 밸브

산업 자동화

공압 실린더 작동, 공압 공구 제어, 자동화 기계의 공기 흐름 관리.

제조 프로세스

분류, 전환, 자재 취급 및 기타 다양한 자동화 제조 단계에 사용됩니다.

포장 기계

케이스 설치기, 필러, 실러, 라벨러 및 팔레타이저의 다양한 공압 기능을 제어합니다.

프로세스 제어

화학 처리, 수처리, 발전 등 다양한 산업 공정에서 공기 흐름을 조절합니다.

자동차 산업

조립 라인, 로봇 공학, 도장 시스템 및 다양한 공압 공구에서 활용됩니다.

섬유 및 인쇄 기계

원사 텐셔닝이나 잉크 공급 등 다양한 기계 작동을 위한 정밀한 공기 제어 기능을 제공합니다.

솔레노이드 밸브 설치 및 문제 해결

설치 모범 사례:

표시(예: 흐름 방향 화살표)에 표시된 대로 올바른 방향으로 밸브를 장착합니다.
깨끗한 공기 공급을 보장하고, 오염 물질로 인한 밸브 손상을 방지하기 위해 상류에 필터를 설치하세요.
코일 전압이 공급 전압과 일치하는지 확인합니다. 적절하고 안전하게 전기 연결을 하세요.
포트 연결부의 누출을 방지하기 위해 적절한 피팅과 나사산 실란트(필요한 경우)를 사용하세요.
밸브 나사산이나 본체를 손상시킬 수 있는 피팅을 과도하게 조이지 마세요.

일반적인 문제 해결 팁:

밸브가 움직이지 않습니다: 코일의 전원 공급, 코일 연속성(코일 소손 여부), 최소 작동 압력(파일럿 작동 밸브의 경우), 막힌 부분이 없는지 확인합니다.
공기 누출: 씰의 손상이나 마모 여부를 검사하고, 피팅의 조임 상태를 확인하고, 밸브 본체에 균열이 있는지 확인합니다.
느린 응답: 낮은 공기 압력, 공기 라인의 제한, 애플리케이션용 밸브의 크기 부족 또는 스풀이 달라붙어 있는지 확인하세요.
코일 과열: 잘못된 전압, 지속적인 과부하(간헐적 과부하 코일의 경우) 또는 플런저 고착을 나타낼 수 있습니다.

유지보수 또는 문제 해결을 시도하기 전에 항상 시스템의 압력을 낮추고 전원을 차단하세요.

솔레노이드 밸브 자주 묻는 질문

직동식 솔레노이드 밸브와 파일럿 작동식 솔레노이드 밸브의 차이점은 무엇인가요?

직동식 솔레노이드 밸브: 솔레노이드 플런저는 메인 밸브 오리피스를 직접 열거나 닫습니다. 작동을 위해 최소 작동 압력이 필요하지 않습니다.

장점: 빠른 응답, 심플한 디자인, 제로 압력에서 작동할 수 있습니다.
단점: 일반적으로 솔레노이드에 필요한 힘으로 인해 낮은 유량과 압력으로 제한됩니다.

파일럿 작동 솔레노이드 밸브: 시스템 라인 압력을 사용하여 메인 밸브 작동을 지원합니다. 솔레노이드는 작은 파일럿 오리피스를 제어한 다음 라인 압력을 사용하여 메인 밸브 스풀 또는 다이어프램을 이동합니다.

장점: 더 작은 솔레노이드로 훨씬 더 높은 유량과 압력을 처리할 수 있습니다.
단점: 일반적으로 제대로 작동하려면 최소한의 작동 압력 차가 필요합니다. 직동식보다 응답 시간이 약간 느릴 수 있습니다.

솔레노이드 밸브에 적합한 코일 전압을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

코일 전압은 제어 시스템에서 공급하는 전압과 일치해야 합니다. 솔레노이드 밸브의 일반적인 산업용 제어 전압은 다음과 같습니다:

DC 전압: 12VDC, 24VDC(PLC 출력에 가장 일반적), 48VDC.
AC 전압: 24VAC, 110/120VAC, 220/240VAC.

잘못된 전압을 사용하면 코일이 손상되거나(너무 높을 경우) 밸브가 안정적으로 작동하지 않을 수 있습니다(너무 낮을 경우). 항상 제어 시스템의 출력 사양과 밸브의 데이터시트를 확인하세요. 또한, 특히 여러 개의 밸브에 동시에 전원이 공급되는 경우 전원 공급 장치가 부하를 처리할 수 있는지 확인하기 위해 전력 소비량(DC의 경우 와트, AC의 경우 VA)을 고려하세요.

2/2 방향 솔레노이드 밸브에서 NC(상시 닫힘)와 NO(상시 열림)는 무엇을 의미합니까?

2/2방향 솔레노이드 밸브(포트가 2개이고 위치가 열림 또는 닫힘 두 가지)의 경우:
- NC(일반적으로 닫힘): 솔레노이드 코일의 전원이 차단되면 밸브가 닫힙니다(전원이 공급되지 않음). 공기 흐름이 차단됩니다. 코일에 전원이 공급되면 밸브가 열리고 공기가 흐르게 됩니다. 가장 일반적인 유형입니다.
- 아니요(일반적으로 열림): 솔레노이드 코일의 전원이 차단되면 밸브가 열립니다. 공기가 자유롭게 흐릅니다. 코일에 전원이 공급되면 밸브가 닫혀 공기 흐름을 차단합니다.
선택은 애플리케이션의 페일 세이프 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어, 전원이 차단되면 실린더가 후퇴하거나 프로세스가 중지되도록 하려면 익스텐션을 제어하는 NC 밸브와 스프링 리턴 실린더를 선택할 수 있습니다.

솔레노이드 밸브는 윤활된 공기와 함께 사용할 수 있습니까?

많은 범용 공압 솔레노이드 밸브는 윤활된 공기와 호환되도록 설계되었습니다. 그러나 고려 중인 특정 밸브 시리즈에 대한 제조업체의 사양을 확인하는 것이 중요합니다.

밸브가 윤활 공기용 등급인 경우, 사용하는 윤활제가 밸브의 씰 재료(일반적으로 NBR, Viton, EPDM)와 호환되는지 확인합니다.
일부 최신 솔레노이드 밸브와 공압 시스템은 환경에 미치는 영향과 유지보수를 줄이기 위해 무급유(건조한) 공기로 작동하도록 설계되었습니다. 윤활된 공기로 시스템을 시동하는 경우, 초기 윤활로 인해 공장 그리스가 씻겨 나갈 수 있으므로 일반적으로 계속 윤활해야 합니다.
오일이 적합하지 않거나 너무 많이 바르면 끈적끈적한 잔여물이 남는 등 과잉 윤활로 인해 문제가 발생할 수 있습니다.

윤활 호환성 및 요구 사항에 대한 지침은 항상 제품 설명서를 참조하세요.

솔레노이드 밸브 고장의 일반적인 원인은 무엇인가요?

솔레노이드 밸브 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다:

번 아웃 코일: 잘못된 전압, 과열, 전압 스파이크 또는 기계적 걸림으로 인해 플런저가 움직이지 않는 경우.
오염: 공기 공급 장치에 먼지, 이물질 또는 파이프 실런트가 있으면 밸브 스풀이나 플런저가 달라붙거나 씰이 조기에 마모될 수 있습니다.
마모되거나 손상된 씰: 내부 또는 외부 누출로 이어집니다. 노후, 호환되지 않는 유체/윤활제 또는 오염으로 인해 발생합니다.
전압/전원 공급이 잘못되었습니다: 전압이 너무 낮으면 변속이 불안정해지고, 너무 높으면 코일이 타버릴 수 있습니다.
고착 플런저/풀: 오염, 부식 또는 윤활 부족(필요한 경우)이 원인일 수 있습니다.
낮은 작동 압력(파일럿 작동 밸브의 경우): 파일럿 작동식 밸브는 최소 차압이 있어야 전환할 수 있습니다.
기계적 손상: 밸브 본체 또는 코일의 물리적 손상.

적절한 공기 여과, 올바른 전기 설치, 지정된 매개변수 내에서 작동하는 것이 대부분의 고장을 예방하는 핵심입니다.

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