실린더 액세서리 및 구성품

실린더 액세서리 및 구성 요소 | 장착, 연결 및 감지를 최적화하여 시스템 성능을 향상시킵니다. 마운팅 브래킷, 피팅, 플로팅 조인트, 마그네틱 센서 등 다양한 실린더 액세서리와 구성품을 살펴보세요. 이러한 표준화된 구성 요소는 설치 프로세스를 간소화하고, 오정렬을 보정하며, 정밀한 위치 감지를 가능하게 하여 실린더 성능을 극대화하고 전반적인 시스템 안정성을 개선하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 지금 호환되는 액세서리를 찾아보세요.

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프리미엄으로 실린더 최적화
액세서리 및 구성 요소

다양한 고품질 액세서리와 구성품으로 공압 실린더의 잠재력을 최대한 활용하세요. 다용도 마운팅과 정밀 센서부터 내구성이 뛰어난 씰과 필수 수리 키트까지, 성능을 향상하고 수명을 연장하며 실린더를 모든 용도에 맞게 조정하는 데 필요한 모든 것을 제공합니다.

투자해야 하는 이유 실린더 액세서리?

향상된 성능

정확한 정렬을 위한 정밀한 마운팅부터 정확한 위치 피드백을 위한 센서까지, 적절한 액세서리를 통해 최적의 실린더 기능을 보장합니다.

내구성 향상

고품질 씰, 로드 부츠, 견고한 마운팅은 실린더를 마모와 환경적 요인으로부터 보호하여 수명을 연장합니다.

다양한 활용성

다양한 액세서리를 사용하면 표준 실린더를 특정 작업과 까다로운 작동 조건에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다.

최대화 실린더 시스템의 잠재력

정밀도 및 제어

올바르게 장착하면 정확도에 중요한 안정적인 정렬이 보장됩니다. 센서는 실시간 위치 피드백을 제공하여 정교한 제어 루프와 프로세스 검증을 가능하게 합니다. 정렬 커플러와 같은 로드 액세서리는 사소한 오정렬을 보정하여 마모를 줄일 수 있습니다.

수명 및 신뢰성

고품질 씰 키트는 누출을 방지하고 일관된 힘을 유지하는 데 필수적입니다. 로드 부츠는 먼지, 이물질, 부식성 요소로부터 피스톤 로드를 보호하여 실린더의 작동 수명을 크게 연장합니다. 견고한 피팅은 누출 없는 공기 공급을 보장합니다.

적응성 및 안전성

다양한 마운팅 옵션을 통해 실린더를 거의 모든 기계 설계에 통합할 수 있습니다. 특수 로드 엔드는 다양한 부하 인터페이스에 맞게 조정할 수 있습니다. 유량 제어와 같은 구성 요소(종종 피팅과 함께 고려됨)는 속도를 관리하여 보다 안전하고 제어된 작동에 기여할 수 있습니다.

실린더 액세서리 자주 묻는 질문

올바른 마운팅 액세서리를 선택하는 것은 여러 가지 요인에 따라 달라집니다:

  • 실린더 유형 및 시리즈: 마운팅이 특정 실린더 모델(예: ISO 표준, 컴팩트, 미니)과 호환되는지 확인합니다.
  • 신청 요건: 실린더를 고정하는 방법(예: 피벗, 고정 베이스, 전면/후면 플랜지).
  • 로드 및 강제 방향: 마운팅은 실린더와 하중에 의해 생성되는 힘을 견딜 수 있어야 합니다.
  • 사용 가능한 공간: 머신의 설계 제약 조건에 맞는 마운팅 스타일을 선택하세요.
  • 필수 모션: 예를 들어 클레비스 또는 트러니언 마운트를 사용하면 피벗 동작이 가능합니다.

제품 카탈로그에서 각 실린더 시리즈에 호환되는 마운팅에 대한 자세한 정보를 확인할 수 있습니다. 또한 기술팀에 문의 를 참조하세요.

둘 다 피스톤의 위치를 감지하는 데 사용되지만(자석이 있는 경우) 기술과 성능에 차이가 있습니다:

  • 리드 스위치: 밀폐된 유리 튜브에 강자성 리드 두 개를 넣습니다. 자기장에 의해 리드가 접촉하여 회로를 완성합니다.
    장점: 비용 절감, AC 또는 DC 전환 가능.
    단점: 기계식 접점은 시간이 지남에 따라 마모되고 충격/진동에 취약하며 응답 시간이 느려집니다.
  • 솔리드 스테이트 센서(예: 홀 효과, 자기 저항): 반도체 소자를 사용하여 움직이는 부품 없이 전자적으로 자기장을 감지합니다.
    장점: 더 긴 수명, 더 빠른 응답, 더 나은 충격/진동 저항, 종종 LED 표시기가 있습니다.
    단점: 일반적으로 더 높은 비용, 일반적으로 DC 전용입니다.

주기, 환경 조건, 필요한 수명, 예산에 따라 선택하세요.

  • 피스톤 로드 부츠(또는 벨로우즈)는 연장된 피스톤 로드 위에 설치하는 보호 커버입니다. 실린더가 다음과 같은 환경에서 작동할 때 사용해야 합니다:

    • 먼지 및 오염: 연마 입자가 막대 표면과 씰을 손상시키는 것을 방지합니다.
    • 습기 또는 튀는 액체: 부식과 오염으로부터 보호합니다.
    • 용접 스패터 또는 핫 칩: 제작 환경에서 막대가 손상되지 않도록 보호합니다.
    • 연마재: 주조 공장이나 시멘트 공장과 같은 곳입니다.

    로드 부츠를 사용하면 피스톤 로드와 씰의 수명이 크게 연장되어 특히 열악한 조건에서 유지보수 및 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

실린더 씰의 수명은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다:

  • 운영 주기: 작동 빈도가 높을수록 마모 속도가 빨라집니다.
  • 공기 품질: 오염된 공기(먼지, 습기, 기름)는 씰 수명을 크게 단축시킵니다.
  • 작동 압력 및 속도: 극한의 압력이나 속도는 마모를 가속화할 수 있습니다.
  • 온도: 씰 재료의 권장 온도 범위를 벗어나 작동하면 성능이 저하됩니다.
  • 측면 로드: 피스톤 로드에 과도한 측면 하중이 가해지면 씰이 고르지 않게 마모될 수 있습니다.
  • 윤활: 적절한 윤활(실린더 설계에 따라 필요한 경우)은 씰 수명을 연장합니다.

정해진 교체 주기는 없습니다. 실린더 성능을 모니터링하는 것이 가장 좋습니다. 씰 교체가 필요하다는 징후로는 공기 누출, 힘 출력 감소, 불규칙한 움직임 등이 있습니다. 애플리케이션 심각도에 따라 예방적 유지보수 일정을 수립할 수도 있습니다.

예, 표준 기성품 액세서리가 모든 애플리케이션의 고유한 요구 사항을 항상 충족하지 못할 수도 있다는 점을 잘 알고 있습니다. 저희는 다음을 제공합니다. 사용자 지정 서비스 다양한 실린더 구성 요소 및 액세서리에 대한 정보를 제공합니다.

여기에는 다음이 포함될 수 있지만 이에 국한되지는 않습니다:

  • 맞춤형 마운팅 브래킷 또는 플레이트.
  • 특수 피스톤 로드 엔드 구성(예: 특정 나사산, 모양, 재질).
  • 수정된 센서 장착 솔루션.
  • 극한의 온도나 부식성 환경을 위한 특수 소재로 제작된 부품.

제발 엔지니어링 팀에 문의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고객의 요구 사항을 논의하고 공압 실린더 시스템을 최적화하기 위한 맞춤형 솔루션을 개발할 준비가 되어 있습니다.

최고의 성능을 위해 실린더를 장착하세요. 액세서리

필수 마운팅부터 정밀 센서, 내구성이 뛰어난 수리 키트까지 공압 실린더를 최대한 활용하는 데 필요한 모든 것을 찾아보세요. 다양한 제품을 둘러보거나 전문가에게 문의하여 전문가의 조언을 받아보세요.

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