표준 실린더

표준 실린더 | 일반 자동화를 위한 안정적인 선형 모션을 제공합니다. 산업 자동화의 핵심인 표준 공압 실린더의 다양한 제품군을 살펴보세요. 신뢰성과 다목적성을 위해 제작된 이 실린더는 다양한 애플리케이션에 일관된 푸시/풀 힘을 제공합니다. 시스템 요구 사항에 완벽하게 맞도록 다양한 마운팅 스타일과 보어 크기로 제공됩니다. 지금 이상적인 실린더를 찾아보세요.

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클래식 & 신뢰성 표준 실린더 솔루션

로드리스 실린더는 독특한 구조 설계로 설치 공간을 절약하고 긴 스트로크 이동을 실현하는 데 상당한 이점을 제공합니다. 다양한 자동화 요구 사항을 충족하는 다양한 로드리스 실린더 유형을 제공하여 시스템 성능과 공간 활용도를 높일 수 있습니다.

선택해야 하는 이유 표준 실린더?

국제 표준 충족

ISO 및 기타 국제 표준에 따라 엄격하게 설계 및 제조되어 제품의 범용성과 호환성을 보장하므로 쉽게 선택하고 교체할 수 있습니다.

다양한 크기 및 스트로크

소형부터 대형까지 다양한 보어 크기와 다양한 표준 및 맞춤형 스트로크를 제공하여 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.

안정적이고 신뢰할 수 있는 성능

고품질 씰과 정밀 가공 공정을 활용하여 원활한 실린더 작동, 긴 서비스 수명, 낮은 고장률을 보장합니다.

이해 표준 실린더 구조 및 기능

SCSU 시리즈 공압 타이로드 실린더

클래식한 디자인, 뛰어난 성능

표준 실린더는 일반적으로 실린더 배럴, 피스톤, 피스톤 로드, 엔드캡, 씰로 구성됩니다. 성숙한 설계와 안정적인 제조 공정으로 가장 널리 사용되는 공압 액추에이터 중 하나입니다.

  • 배럴 재질: 일반적으로 고강도 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸을 사용하며, 마찰을 줄이기 위해 정밀 가공된 내벽이 있습니다.
  • 피스톤 로드: 고정밀 연삭, 내마모성 및 내식성을 위한 단단한 크롬 도금.
  • 씰링 시스템: 고성능 씰은 우수한 기밀성과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
  • 쿠션: 대부분의 표준 실린더에는 양쪽 끝에 조절 가능한 에어 쿠션 또는 고정 쿠션이 있어 충격을 효과적으로 흡수합니다.
  • 마운팅의 다양성: 유연한 설치를 위해 풋 브래킷, 플랜지, 트러니언과 같은 다양한 표준 장착 액세서리를 사용할 수 있습니다.

우리의 기술 혁신 및 고유한 이점

최적화된 씰링 시스템

마찰이 적고 수명이 긴 씰을 사용하여 이탈 압력을 줄이고 응답 속도를 개선하며 실린더 수명을 연장합니다.

자체 윤활 베어링

일부 모델의 피스톤 로드 가이드 부싱에는 자체 윤활 베어링이 장착되어 있어 유지보수 필요성을 줄이고 장기간 원활한 작동을 보장합니다.

다양한 쿠션 옵션

조절 가능한 에어 쿠션, 고정 고무 범퍼 및 기타 옵션을 제공하여 다양한 속도와 하중에서 충격 흡수 요구 사항을 충족합니다.

광범위한 마운팅 액세서리

다양한 장비에 유연하게 설치할 수 있도록 풋 브래킷, 플랜지, 트러니언, U클립 등 다양한 표준 마운팅 액세서리를 제공합니다.

선택 시 주요 매개변수 표준 실린더

보어 크기

출력력에 직접적인 영향을 미치는 Ø8mm에서 Ø320mm 이상까지.

스트로크

표준 스트로크를 사용할 수 있으며, 요청 시 맞춤형 비표준 스트로크를 사용할 수 있습니다.

작동 압력

일반적으로 0.1~1.0 MPa, 실제 공기 공급원 압력에 따라 선택합니다.

작업 유형

복동식(일반) 또는 단동식(스프링 리턴/연장).

쿠션

양쪽 끝에 조절 가능한 에어 쿠션, 고무 범퍼 또는 쿠션 없음.

마운팅 스타일

기본, 풋, 플랜지, 싱글/더블 클레비스, 센터 트러니언 등

포트 스레드

M5, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2 등, 보어 사이즈와 일치합니다.

작동 온도

표준: -20℃~80℃, 고온/저온 버전 사용자 지정 가능.

자세한 매개변수는 개별 제품 설명서 또는 기술 전문가와 상담하세요.

광범위한 애플리케이션 표준 실린더

자동화된 생산 라인

자동화된 생산 라인

공작물의 밀기, 당기기, 들어올리기, 내리기, 클램핑, 위치 지정 등 다양한 작업에 사용할 수 있습니다.

포장 및 인쇄 기계

포장 및 인쇄 기계

자재 운반, 라벨링, 케이스 밀봉, 종이 처리와 같은 기능을 사용할 수 있습니다.

로봇 공학 및 매니퓰레이터

로봇 공학 및 매니퓰레이터

로봇 팔이 파지, 핸들링 및 기타 동작을 수행하기 위한 액추에이터 역할을 합니다.

공작 기계 및 금형 산업

공작 기계 및 금형 산업

공작물 클램핑, 금형 개폐, 공구 이송 등에 사용됩니다.

식음료 산업

식음료 산업

충전, 분류, 운반에 사용됩니다(위생 모델 필요).

일반 산업 장비

일반 산업 장비

선형 왕복 운동이 필요한 거의 모든 애플리케이션에서 사용할 수 있습니다.

표준 실린더 설치 및 유지 관리 팁

설치 참고 사항:

  • 설치하기 전에 실린더 모델과 사양이 설계 요구 사항을 충족하는지, 손상된 부분이 없는지 확인하세요.
  • 마운팅 베이스가 충분히 단단하고 마운팅 표면이 평평한지 확인합니다.
  • 측면 하중을 피하기 위해 실린더 축은 하중 이동 방향과 동축이어야 합니다.
  • 공기 튜브를 연결하기 전에 파이프 라인을 철저히 퍼지하여 불순물이 실린더에 유입되지 않도록 하세요.
  • 하중 및 충격 조건에 따라 양쪽 끝의 쿠션 밸브(조절 가능한 경우)를 올바르게 조정합니다.

정기 유지 관리:

  • 장착 볼트가 느슨하지 않은지, 연결부에 공기가 새는 곳이 없는지 주기적으로 확인합니다.
  • 깨끗한 공기 공급원을 유지하고 필터, 조절기, 윤활기(사용하는 경우)의 작동 상태를 정기적으로 확인합니다.
  • 피스톤 로드 표면에 긁힘이나 녹이 있는지 검사하고 즉시 청소하세요.
  • 자기 링이 있는 실린더의 경우 강한 자기장 간섭을 피하세요.
  • 장기간 사용하지 않은 후에는 다시 작동하기 전에 무부하 테스트 실행을 수행하세요.

표준 실린더의 장기적인 안정적인 작동을 위해서는 적절한 설치와 유지 관리가 중요합니다.

표준 실린더 자주 묻는 질문

실린더 보어 크기를 계산할 때는 일반적으로 하중, 작동 압력 및 하중 계수를 고려합니다. 기본 공식은 다음과 같습니다:

이론적 실린더 출력력(F) = 압력(P) × 유효 피스톤 면적(A)

유효 피스톤 면적(A) = π × (보어 직경 D / 2)²

실제로는 이론적 출력력이 부하력을 초과해야 합니다. 부하 계수(예: 50%-70%)가 고려되는 경우가 많으며, 이는 F × 부하 계수 ≥ 실제 부하를 의미합니다. 복동 실린더의 경우 확장 및 수축 시 유효 영역이 다릅니다(수축 영역은 피스톤 로드 영역만큼 감소합니다).

자세한 부하 조건과 작동 압력을 제공하는 것이 좋습니다. 기술 엔지니어가 선택에 도움을 드릴 수 있습니다..

목적: 실린더 쿠션은 피스톤이 스트로크가 끝날 때 잔류 운동 에너지를 흡수하여 충격과 소음을 줄이고 실린더와 장비를 보호하며 서비스 수명을 연장합니다. 고속 또는 고부하 애플리케이션에서 특히 중요합니다.

조정(에어 쿠션 조절용):

  • 표준 실린더에는 일반적으로 양쪽 끝에 쿠션 조절 밸브(스로틀 밸브)가 있습니다.
  • 밸브를 시계 방향으로 돌리면 쿠션이 증가하고(배기 속도가 느려짐), 시계 반대 방향으로 돌리면 쿠션이 감소합니다(배기 속도가 빨라짐).
  • 완전히 닫힌 상태(또는 최소 쿠션 상태)에서 서서히 열어서 피스톤이 스트로크가 끝날 때 큰 충격 없이 부드럽게 멈출 때까지 실린더 작동을 관찰하면서 조정합니다.
  • 양쪽 끝의 쿠션을 개별적으로 조절하세요. 쿠션을 지나치게 조절하거나 과도하게 조절하면 작동 속도가 느려질 수 있으므로 주의하세요.
  • 대부분의 표준 실린더 시리즈는 비표준 스트로크 사용자 지정을 지원합니다. 애플리케이션에 필요한 정확한 스트로크 길이를 지정할 수 있습니다.

    비표준 스트로크를 사용자 지정할 때는 주의하세요:

    • 지나치게 긴 스트로크: 구부러짐을 방지하기 위해 피스톤 로드 강도와 안정성을 고려해야 할 수 있습니다. 매우 긴 스트로크의 경우 더 두꺼운 피스톤 로드 또는 다른 실린더 유형(로드리스 실린더 등)이 필요할 수 있습니다.
    • 매우 짧은 스트로크: 또한 제조상의 제한이 있을 수 있습니다.
    • 리드 타임: 비표준 맞춤형 제품의 리드 타임은 일반적으로 표준 제품보다 길어집니다.

    제발 영업 또는 기술팀에 문의 에 문의해 주시면 타당성을 평가하고 솔루션을 제공해 드리겠습니다.

표준 재질과 디자인의 표준 실린더는 일반적인 산업 환경에 적합합니다. 특수한 환경의 경우 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다:

  • 고온 환경: 고온 내성 씰(예: FKM/Viton®) 및 고온 그리스를 사용할 수 있습니다. 일부 모델은 배럴 및 피스톤 로드 재질에 대한 특수 처리가 필요할 수도 있습니다.
  • 저온 환경: 저온 내성 씰과 그리스를 사용할 수 있습니다.
  • 부식성 환경: 배럴, 피스톤 로드, 엔드캡, 패스너에 스테인리스 스틸과 부식 방지 씰을 사용할 수 있습니다.
  • 먼지가 많은 환경: 피스톤 로드 부츠를 추가하거나 보호 등급이 더 높은 제품을 선택하는 것이 좋습니다.
  • 클린룸 환경: 청결 요건을 충족하기 위해 특정 재료, 표면 처리 및 윤활 방법을 선택할 수 있습니다.

문의 시 운영 환경 조건을 명시해 주시면 적합한 제품을 추천하거나 맞춤 제작할 수 있습니다.

표준 실린더용 마그네틱 스위치를 선택할 때는 다음 사항을 고려하세요:

  • 마그네틱 피스톤: 먼저 표준 실린더의 피스톤에 영구 자석(마그네틱 링)이 장착되어 있는지 확인합니다. 마그네틱 피스톤이 있는 실린더만 마그네틱 스위치와 함께 사용할 수 있습니다. 대부분의 표준 실린더는 마그네틱 피스톤으로 주문할 수 있습니다.
  • 스위치 유형: 일반적인 유형으로는 리드 스위치와 솔리드 스테이트 스위치(예: 홀 효과, 자기 저항)가 있습니다. 리드 스위치는 비용이 저렴하지만 무접점 스위치보다 기대 수명과 내충격성이 낮고, 솔리드 스테이트 스위치는 응답 속도가 빠르고 수명이 길며 기계적 접점이 없습니다.
  • 작동 전압 및 전류: 제어 시스템에 따라 적절한 전압(예: DC24V, AC110V)과 부하 전류를 선택합니다.
  • 출력 유형: NPN, PNP, 2선식, 3선식 등
  • 표시등: LED 표시등이 있는 스위치를 사용하면 작동 상태를 쉽게 관찰할 수 있습니다.
  • 마운트 방법: 실린더 배럴의 장착 홈 유형(예: T-슬롯, C-슬롯, 타이로드)에 따라 해당 스위치 장착 방법을 선택합니다.
  • 케이블 길이 및 커넥터: 적절한 케이블 길이와 사전 배선 커넥터가 필요한지 여부를 선택합니다.

실린더 액세서리 카탈로그를 참조하거나 기술 담당자에게 문의 를 클릭하여 추천을 일치시킵니다.

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뛰어난 다용도성, 신뢰성, 비용 효율성을 갖춘 표준 실린더 시리즈는 다양한 산업 분야에 동력을 지원합니다. 지금 제품을 살펴보거나 공압 전문가 팀에 문의하여 전문적인 선택 및 기술 지원을 받으세요.

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