Pneumatinių švytuoklinių vožtuvų techninis vadovas (OR Logic)

Pneumatinių švytuoklinių vožtuvų techninis vadovas (OR Logic)

Susiduriate su sudėtingomis pneumatinio valdymo grandinėmis, kurioms reikia kelių įvesties signalų? 🤔 Tradicinis vožtuvų išdėstymas kelia painiavą, didina gedimų skaičių ir paverčia trikčių šalinimą košmaru, kai reikia patikimo OR logikos funkcionalumo.

Pneumatiniai sklendės vožtuvai užtikrina OR logikos funkciją, automatiškai pasirinkdami didesnio slėgio įėjimą iš dviejų šaltinių ir nukreipdami jį į vieną išėjimą, todėl nebereikia sudėtingų vožtuvų konstrukcijų ir užtikrinamas patikimas signalo perdavimas dviejų įėjimų pneumatinėse valdymo sistemose.

Praėjusį mėnesį padėjau Markusui, techninės priežiūros inžinieriui iš Detroito automobilių gamyklos, kurio dviejų stočių cilindrų be lazdelių valdymo sistemai dėl pernelyg sudėtingos vožtuvų logikos nuolat atsirasdavo gedimų. 🏭

Turinys

Kas yra pneumatiniai sklendės vožtuvai ir kaip jie veikia?

Norint pneumatinėse valdymo sistemose įdiegti veiksmingą OR logiką, labai svarbu suprasti sklendės vožtuvo veikimą.

Pneumatiniuose vožtuvuose yra plaukiojanti ritė arba rutuliukas, kuris automatiškai juda, kad užblokuotų žemesnio slėgio įėjimą, o aukštesnio slėgio įėjimui leistų tekėti į išėjimą, taip sukurdamas tikrą OR logiką, kai įėjimas A ARBA įėjimas B gali aktyvuoti tolesnį komponentą.

ARBA LOGIKOS principas - didesnio slėgio įvestis jungiama su išvestimi. Schemoje pavaizduota, kaip sklendė pasirenka aukštesnio slėgio įėjimą (A arba B), kuris bus perduodamas į išėjimą, ir taip demonstruojama OR logika pneumatinėse sistemose.
Pneumatinis sklendės vožtuvas - ARBA loginis principas

Pagrindinis veikimo principas

Švytuokliniai vožtuvai veikia paprastu, tačiau išradingu mechaniniu principu, kuriam nereikia išorinių valdymo signalų ar elektrinių jungčių.

Vidaus mechanizmas

Švytuoklinio vožtuvo esmė yra jo plūdusis elementas - paprastai ritė, rutuliukas arba sklendė, laisvai judanti vožtuvo korpuse. Šis elementas automatiškai reaguoja į slėgio skirtumai1 tarp dviejų įėjimų.

Veikimo seka

  • Vienodas slėgis: Kai abiejų įėjimų slėgis vienodas, elementas lieka centre ir abu įėjimai gali tekėti
  • Slėgio skirtumas: Kai viename įėjime slėgis didesnis, elementas juda, kad užsandarintų mažesnio slėgio įėjimą.
  • Automatinis perjungimas: Elementas akimirksniu keičia padėtį, kai pasikeičia slėgio santykiai

Slėgio pasirinkimo logika

A įvestis SlėgisĮvesties B slėgisIšėjimo slėgisAktyvus įėjimas
80 psi0 psi80 psiA
0 psi75 psi75 psiB
80 psi75 psi80 psiA
60 psi85 psi85 psiB

Taikymai cilindrų be strypų sistemose

Bepakopiuose cilindruose šliuziniai vožtuvai puikiai tinka:

  • Dviejų stočių valdymas: Galimybė veikti iš kelių vietų
  • Saugos grandinės: Atsarginių valdymo kelių užtikrinimas
  • Prioritetinės sistemos: Aukštesnio slėgio šaltinių pirmenybės užtikrinimas
  • Signalo izoliavimas: Prevencija atgalinis srautas2 tarp valdymo grandinių

Neseniai dirbau su Viskonsino pakavimo įmonės valdymo inžiniere Sarah, kuriai reikėjo įdiegti dviejų operatorių valdymą savo greitaeigėje cilindrų pozicionavimo sistemoje be lazdelių.

Jos originalioje konstrukcijoje buvo naudojami sudėtingi vožtuvų kolektoriai su:

  • 8 atskiri vožtuvai: Kelių gedimo taškų kūrimas
  • Sudėtingi laidai: Reikalinga išsami elektros kontrolė
  • Lėtas atsakas: Kelių vožtuvų perjungimo vėlavimai
  • Didelė priežiūra: Reikia reguliariai reguliuoti ir kalibruoti

Mūsų "Bepto" vožtuvo sprendimas supaprastino tai iki:

  • 2 uždaromieji vožtuvai: Po vieną kiekvienos krypties valdymui
  • Nulis elektros: Vien tik pneumatinis veikimas
  • Momentinis atsakas: Iškart pasirenkamas slėgis
  • Techninės priežiūros nereikalaujantis: Nereikia atlikti jokių koregavimų

Rezultatas - 60% sumažintas komponentų skaičius ir panaikintos visos su valdymu susijusios prastovos. ✅

Kada savo pneumatinėje sistemoje turėtumėte naudoti šuntinius vožtuvus?

Strategiškai taikant šliuzinius vožtuvus, maksimaliai padidinama jų nauda, o paprastesnėse sistemose išvengiama nereikalingo sudėtingumo.

Naudokite švytuoklinius vožtuvus, kai pneumatinėse grandinėse reikia dviejų įėjimų valdymo, atsarginio veikimo, prioritetinio slėgio pasirinkimo arba signalų izoliavimo, tačiau venkite jų, kai reikia tiksliai valdyti srautą arba kai reikia blokuoti vienu metu įeinančius įėjimus.

Idealūs "Shuttle" vožtuvų taikymo būdai

Dėl tam tikrų pneumatinės sistemos reikalavimų sklendės yra optimalus sprendimas, užtikrinantis patikimą OR logikos veikimą.

Pagrindiniai naudojimo atvejai

  • Dviejų stočių veikimas: Kelios operatoriaus pozicijos, valdančios tą pačią įrangą
  • Avarinės sistemos: Atsarginės svarbių operacijų valdymo kryptys
  • Prioritetinės grandinės: Aukštesnio slėgio šaltiniai turi viršenybę prieš žemesnio slėgio įvestis
  • Signalų derinimas: Kelių valdymo signalų sujungimas į vieną išėjimą

Konkrečios pramonės šakos taikomosios programos

Gamyba ir surinkimas

  • Kelių operatorių darbo vietos: Surinkimo linijos su keliais valdymo taškais
  • Saugos sistemos: Avariniai sustojimai iš įvairių vietų
  • Kokybės kontrolė: Atmetimo mechanizmai su keliais paleidimo šaltiniais
  • Medžiagų tvarkymas: Konvejerio valdymas iš kelių stočių

Palyginimas: Shuttle vožtuvas ir alternatyvūs sprendimai

SprendimasSudėtingumasReakcijos laikasTechninė priežiūraIšlaidos
Vožtuvinis vožtuvasŽemasMomentinisMinimalusŽemas
Elektrinė OR logikaAukštasVidutinio sunkumoĮprastaAukštas
Keli atbuliniai vožtuvaiVidutinisLėtasVidutinio sunkumoVidutinis
Pilotuojami vožtuvaiAukštasLėtasAukštasAukštas

Kada NEREIKIA naudoti šuntavimo vožtuvų

  • Reikalinga srauto kontrolė: Skirstomieji vožtuvai nereguliuoja srauto greičio
  • Vienalaikis blokavimas: Kai abu įėjimai turi būti izoliuoti vienu metu
  • Tikslus slėgio valdymas: Netinka slėgiui reguliuoti
  • Aukšto dažnio perjungimas: Egzistuoja geresni greito važiavimo dviračiu sprendimai

Dizaino aspektai

Diegdami sklendes atsižvelkite į:

  • Slėgio kritimas: Tipinis 2-5 psi per vožtuvą
  • Srauto pajėgumas: Turi atitikti tolesnių komponentų reikalavimus
  • Reakcijos laikas: beveik akimirksniu daugelyje programų
  • Temperatūros diapazonas: Standartiniai vožtuvai veikia nuo -10°F iki 180°F

Robertas, Kalifornijos puslaidininkių įrangos gamintojo konstruktorius, kūrė naują plokštelių tvarkymo sistemą su dvipusiais cilindrais be lazdelių, kuriuos reikėjo valdyti nepriklausomai, tačiau koordinuotai.

Jo iššūkis buvo toks:

  • Dviejų rankų koordinacija: Kiekviena ranka turi būti valdoma nepriklausomai, su galimybe ją perjungti
  • Saugos reikalavimai: Avarinis stabdymas iš kelių vietų
  • Tikslus pozicionavimas: Didelio tikslumo judesys su atsarginiu valdymu
  • Suderinamumas su švariomis patalpomis: Minimalūs techninės priežiūros reikalavimai

Mūsų vožtuvo įgyvendinimas:

  • Nepriklausomas valdymas: Kiekviena operatoriaus stotis gali valdyti bet kurią ranką
  • Avarinis valdymas: Bet koks elektroninis stabdymas vienu metu aktyvuoja abi rankas s
  • Supaprastinta logika: Sumažintas valdymo sudėtingumas 70%
  • Patikimas veikimas: Nereikalinga jokia priežiūra švarios patalpos aplinkoje

Sistema nepriekaištingai veikė daugiau kaip 18 mėnesių ir nekilo jokių su valdymu susijusių problemų. 🎯

Kaip nustatyti dydį ir pasirinkti tinkamą sklendę?

Tinkamai parinkus sklendę, užtikrinamas optimalus pneumatinės valdymo sistemos veikimas ir ilgaamžiškumas.

Vožtuvų dydį nustatykite atsižvelgdami į tolesnių komponentų srauto reikalavimus, sistemos slėgį ir prievadų dydžių suderinamumą, paprastai pasirinkdami vožtuvą, kurio srauto pralaidumas 20-30% viršija maksimalų sistemos poreikį3 kad būtų užtikrintos tinkamos našumo ribos.

Pagrindiniai atrankos kriterijai

Keletas techninių veiksnių lemia optimalų šliuzo vožtuvą, atitinkantį konkrečius jūsų taikomuosius reikalavimus.

Srauto pajėgumo reikalavimai

Svarbiausias veiksnys - užtikrinti pakankamą srauto pralaidumą tolesniems komponentams. Apskaičiuokite bendrą oro suvartojimą, įskaitant:

  • Cilindro tūris: Gręžinio plotas × eigos ilgis
  • Ciklo dažnis: Operacijos per minutę
  • Slėgio reikalavimai: Darbinio slėgio lygiai
  • Saugumo atsarga: 20-30% viršija apskaičiuotą poreikį

Slėgio įvertinimo aspektai

  • Didžiausias darbinis slėgis: Turi viršyti sistemos slėgį 25%
  • Įrodomasis slėgis4: Paprastai 1,5× darbinis slėgis
  • Sprogimo slėgis: Paprastai 4 × darbinis slėgis saugumui užtikrinti

Prievado dydis ir jungčių tipai

Uosto dydisSrauto talpa (SCFM)Tipinės programos
1/8″ NPT15-25Maži cilindrai, bandomieji signalai
1/4″ NPT35-50Vidutiniai balionai, bendras valdymas
3/8″ NPT60-85Dideli cilindrai, didelis srautas
1/2″ NPT100-140Labai dideli cilindrai, kolektoriai

Medžiagų parinkimas

  • Kūno medžiaga: Lengvas aliuminis, patvarus plienas
  • Sandariklio medžiaga: NBR - bendram naudojimui, FKM - aukštai temperatūrai
  • Vidiniai elementai: Nerūdijantis plienas, atsparus korozijai

Veikimo specifikacijos

  • Perjungimo slėgis: Mažiausias darbui reikalingas skirtumas (paprastai 2-5 psi)
  • Reakcijos laikas: Paprastai momentinis (<10 ms)
  • Temperatūros diapazonas: Standartinis nuo -10°F iki 180°F
  • Filtravimo reikalavimai: Rekomenduojamas 40 mikronų filtravimas

"Bepto Shuttle Valve" privalumai

Funkcija"Bepto AdvantageNauda
Srauto pajėgumas15% didesnis nei OEMGreitesnis ciklo laikas
Slėgio kritimas20% mažesni vidiniai nuostoliaiGeresnis efektyvumas
Reakcijos laikas<5 ms perjungimasGeresnis sistemos atsakas
Kaina40% sutaupytos lėšosGeresnė investicijų grąža

Teksaso naftos įrangos gamintojo pirkimų vadybininkei Jennifer reikėjo standartizuoti pneumatinių produktų linijų sklendes ir kartu sumažinti išlaidas.

Jos vertinimo kriterijai buvo šie:

  • Veikimas: Turi atitikti arba viršyti OEM specifikacijas
  • Patikimumas: Mažiausiai 2 metai be sutrikimų
  • Išlaidos: 30% sutaupytų lėšų, palyginti su dabartiniais tiekėjais
  • Prieinamumas: Greitas gamybos ir aptarnavimo pristatymas

Mūsų atliktas "Bepto shuttle" vožtuvo vertinimas parodė:

  • Srauto našumas: 12% geresnis už dabartinį tiekėją
  • Slėgio kritimas: 18% efektyvumo padidėjimas
  • Sutaupytos išlaidos: 38% sumažintos bendrosios sąnaudos
  • Pristatymas: 3 dienų standartinis pristatymas, palyginti su 2 savaičių OEM pristatymo laiku

Ji visoje įmonėje standartizavo "Bepto" sklendes ir per metus sutaupė $45 000 EUR, kartu pagerindama sistemos našumą. 💰

Kokių dažniausiai daromų montavimo klaidų reikia vengti naudojant sklendes?

Tinkama montavimo praktika užtikrina patikimą sklendės veikimą ir padeda išvengti dažniausiai pasitaikančių veikimo problemų.

Venkite montuoti sklendes su netinkama srauto kryptimi, nepakankamu slėgio skirtumu, netinkama montavimo orientacija ar nepakankamu filtravimu, nes šios klaidos gali lemti nepastovų veikimą, priešlaikinį nusidėvėjimą ar visišką sistemos gedimą kritinėse pneumatinėse sistemose.

Svarbiausios įrengimo gairės

Laikantis tinkamų montavimo procedūrų, išvengiama daugumos sklendės problemų ir užtikrinamas ilgalaikis patikimas veikimas.

Srauto kryptis ir prievado identifikavimas

  • Įvesties prievadai: A ir B arba krypties rodyklėmis
  • Išvesties prievadas: Paprastai pažymėta “OUT” arba išvesties rodykle
  • Slėgio prievadai: Niekada neprijunkite tiekimo slėgio prie išėjimo prievado
  • Patikrinimas: Prieš montuodami visada patvirtinkite prievado identifikavimą

Dažniausiai pasitaikančios diegimo klaidos

KlaidaPasekmėsPrevencija
Atvirkštinės jungtysNėra išėjimo signaloPatikrinkite uostų žymėjimus
Netinkamas filtravimasPriešlaikinis nusidėvėjimasĮdiekite 40 mikronų filtrą
Netinkama montavimo padėtisNetaisyklingas veikimasLaikykitės orientavimosi gairių
Nepakankamas slėgio skirtumasPrastas perjungimasUžtikrinkite 5+ psi skirtumą

Montavimas ir orientacija

  • Horizontalus montavimas: Pageidautina daugeliui programų
  • Vertikalus montavimas: Priimtina, jei tinkamai atsižvelgiama į gravitacijos poveikį
  • Apverstas montavimas: Paprastai nerekomenduojama
  • Vibracijos izoliacija: Didelės vibracijos aplinkoje naudokite guminius laikiklius

Geriausia sistemos integravimo praktika

  • Slėgio reguliavimas: Įrengti prieš sklendę
  • Srauto valdymas: Įrengti pasroviui, kad tinkamai veiktų
  • Išmetimo kanalai: Užtikrinkite pakankamą išmetimo pajėgumą
  • Izoliaciniai vožtuvai: Įtraukti, kad būtų galima atlikti techninę priežiūrą

Bendrų problemų šalinimas

  • Nėra išvesties: Patikrinkite įvesties jungtis ir slėgio lygį
  • Netaisyklingas perjungimas: Patikrinkite slėgio skirtumą ir filtravimą
  • Lėtas atsakas: Patikrinkite, ar nėra apribojimų arba užterštumo
  • Nuotėkis: Patikrinkite sandariklius ir tvirtinimo paviršius

Priežiūros reikalavimai

Tinkamai sumontuotus sklendes reikia prižiūrėti minimaliai:

  • Periodinė patikra: Patikrinkite, ar nėra išorinio nuotėkio
  • Filtro keitimas: Jei reikia, pakeiskite prieš srovę esančius filtrus
  • Slėgio bandymas: Kasmet patikrinkite perjungimo slėgį
  • Sandariklių keitimas: Tik jei atsiranda nuotėkis

Pensilvanijos plieno apdirbimo gamyklos techninės priežiūros vadovas Tomas dažnai susidurdavo su uždaromųjų vožtuvų gedimais savo cilindrų be lazdelių valdymo sistemose.

Jo atliktas tyrimas atskleidė keletą diegimo problemų:

  • Užterštumas: Prieš vožtuvus filtravimo nėra
  • Montavimo problemos: Vožtuvai įrengiami vertikalioje padėtyje, kai veikia sunkio jėga.
  • Slėgio problemos: Nepakankamas skirtumas tarp įvesties šaltinių
  • Techninė priežiūra: Nėra suplanuotos tikrinimo programos

Į mūsų taisomųjų veiksmų planą įtraukta:

  • Filtravimo atnaujinimas: Prieš srovę įrengti 40 mikronų filtrai
  • Permontavimas: Vožtuvai perstatyti taip, kad būtų optimaliai orientuoti
  • Slėgio optimizavimas: Sistemos slėgis sureguliuotas taip, kad būtų užtikrintas tinkamas diferencialas
  • Mokymo programa: Techninės priežiūros darbuotojai mokomi tinkamų procedūrų

Įdiegus šią technologiją, sklendžių gedimų sumažėjo 95%, o sistemos patikimumas labai padidėjo. Įrenginys be sutrikimų veikė daugiau kaip 14 mėnesių. ⚡

Išvada

Pneumatiniai švytuokliniai vožtuvai užtikrina patikimą OR logikos funkciją, nes jie paprastai valdomi mechaniškai, todėl yra svarbūs dviejų įėjimų pneumatinių valdymo sistemų komponentai.

Dažniausiai užduodami klausimai apie pneumatinius sklendes

Klausimas: Ar sklendės gali vienu metu valdyti skirtingus slėgio lygius iš kiekvieno įėjimo?

Taip, uždaromieji vožtuvai automatiškai pasirenka aukštesnio slėgio įėjimą ir blokuoja žemesnio slėgio įėjimą, todėl jie idealiai tinka sistemoms su skirtingo slėgio šaltiniais. Pasikeitus slėgio santykiams, vožtuvas akimirksniu persijungia.

K: Ar "Bepto" šliuziniai vožtuvai tinka naudoti su cilindrais be strypų?

Absoliučiai! Mūsų šliuziniai vožtuvai puikiai tinka cilindrų valdymo sistemoms be lazdelių, nes užtikrina patikimą dviejų įėjimų valdymą pozicionavimui, saugos grandinėms ir kelių stočių darbui, pasižymi puikiu srauto pralaidumu ir reakcijos laiku.

K: Koks mažiausias slėgio skirtumas reikalingas patikimam uždaromojo vožtuvo veikimui?

Kad dauguma sklendžių patikimai persijungtų, tarp įėjimų reikia mažiausiai 2-5 psi slėgio skirtumo, tačiau mūsų "Bepto" sklendės patikimai veikia esant vos 2 psi skirtumui, o tai padidina jautrumą.

K: Ar galima naudoti uždaromuosius vožtuvus didelio ciklo įrenginiuose?

Taip, normaliai veikiant švytuokliniams vožtuvams nėra dėvimų dalių, nes vidinis elementas laisvai plūduriuoja, todėl jie tinka didelio ciklo taikymams, kai perjungimo galimybės praktiškai neribotos.

K: Kaip išvengti užteršimo šliuzinių vožtuvų sistemose?

Kad išvengtumėte su užterštumu susijusių gedimų ir užtikrintumėte ilgalaikį patikimumą, prieš sklendes sumontuokite 40 mikronų filtrą, naudokite tinkamą oro paruošimo įrangą ir laikykitės rekomenduojamų techninės priežiūros grafikų.

  1. Sužinokite oficialią inžinerinę slėgio skirtumo apibrėžtį ir principą.

  2. Suprasti grįžtamojo srauto oro grandinėse priežastis ir prevencijos būdus.

  3. Perskaitykite geriausią pramonės praktiką, kaip apskaičiuoti srauto pralaidumo saugumo atsargas.

  4. Sužinokite standartines šių svarbiausių inžinerinių slėgių reikšmių apibrėžtis.

Susijęs

Chuck Bepto

Sveiki, esu Chuckas, vyresnysis ekspertas, turintis 13 metų patirtį pneumatikos pramonėje. Bendrovėje "Bepto Pneumatic" daugiausia dėmesio skiriu aukštos kokybės, mūsų klientams pritaikytų pneumatinių sprendimų teikimui. Mano kompetencija apima pramonės automatizavimą, pneumatinių sistemų projektavimą ir integravimą, taip pat pagrindinių komponentų taikymą ir optimizavimą. Jei turite klausimų arba norėtumėte aptarti savo projekto poreikius, nedvejodami susisiekite su manimi šiuo adresu pneumatic@bepto.com.

Turinys
Forma Kontaktai
Bepto logotipas

Gaukite daugiau privalumų, nes pateikite informacijos formą

Forma Kontaktai