Blogs

Pareiza veidgabalu izvēle var uzlabot pneimatiskās sistēmas efektivitāti, 25-40% optimizējot plūsmas koeficientus (Cv vērtības), samazinot spiediena kritumus, samazinot turbulenci un pielāgojot ostu izmērus - izvēloties veidgabalus ar atbilstošu caurlaides spēju, piemērotiem materiāliem un optimālu ģeometriju, tiek samazināts enerģijas patēriņš, palielināts piedziņas ātrums un pagarināts komponentu kalpošanas laiks, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas.

Pareiza pneimatisko cauruļu maršrutēšana prasa ievērot minimālo līkuma rādiusu 8x caurules diametrs, nostiprināt caurules ik pēc 12-18 collām, lai novērstu vibrācijas bojājumus, izvairīties no asām malām un saspiešanas punktiem, kā arī plānot termisko izplešanos - efektīva maršrutēšana pagarina cauruļu kalpošanas laiku par 400-600%, vienlaikus samazinot apkopes iejaukšanos par 80% un uzlabojot iekārtas uzticamību līdz 99%+ darbspējas laikam.

Pneimatisko savienojumu noplūžu novēršanai nepieciešama pareiza iestumjamo savienojumu uzstādīšana, izmantojot tīru šļūtenes sagatavošanu, pareizu ievietošanas dziļumu, atbilstošu šļūtenes balstu, piemērotu savienojumu izvēli jūsu lietojumam un regulāras tehniskās apkopes pārbaudes - ievērojot šo paraugpraksi, novērš 95% ar savienojumiem saistītās noplūdes, vienlaikus nodrošinot uzticamus, ilgmūžīgus pneimatiskos savienojumus, kas saglabā sistēmas efektivitāti.

Lai izvēlētos pareizo pneimatisko savienotāju, ir jāsaskaņo savienotāja tips (uzgaļa, kompresijas vai piespiešanas savienojums) ar šļūtenes materiālu (PU, neilons vai gumija), nodrošinot pareizu izmēru saderību, spiediena nomināla saskaņošanu un savienojuma metodes piemērotību - pareiza savienojuma izvēle novērš noplūdes, noplūdes un priekšlaicīgu bojājumu, vienlaikus palielinot sistēmas efektivitāti un drošību ar savienojuma stiprumu, kas pārsniedz 80% šļūtenes pārraušanas spiediena.