Ontdek de toekomst van pneumatiek. Onze blog biedt deskundige inzichten, technische handleidingen en industrietrends om u te helpen uw automatiseringssystemen te innoveren en te optimaliseren.
Bij de ontwikkeling van klemcilinders moet gekozen worden tussen zwenkmechanismen die een roterende klembeweging bieden met een compact ontwerp en lineaire mechanismen die directe krachttoepassing bieden, waarbij de selectie gebaseerd is op ruimtebeperkingen, krachtvereisten, positioneringsnauwkeurigheid en toepassingsspecifieke montageconfiguraties.
Het analyseren van thermische karakteristieken van cilinders met een hoge cyclus omvat het meten van temperatuurstijging, warmteontwikkeling, thermische dissipatiecapaciteit en thermische limieten van materialen om prestatievermindering te voorspellen, koelstrategieën te optimaliseren en thermische storingen in veeleisende industriële toepassingen te voorkomen.
Proportionele kleppen maken nauwkeurige cilinderpositieregeling mogelijk door variabele doorstroomsnelheden en drukregeling te bieden, waardoor soepele acceleratie, deceleratie en nauwkeurige positionering met feedbacksystemen mogelijk zijn voor industriële automatiseringstoepassingen die millimeternauwkeurigheid vereisen.
Compacte geleidecilinders bieden geïntegreerde anti-rotatiegeleiding en nauwkeurige positionering dankzij de constructie met twee stangen, lineaire lagersystemen en stijve montageconfiguraties die rotatiebeweging elimineren en tegelijk een uitzonderlijke nauwkeurigheid behouden in toepassingen met weinig ruimte.
Om de minimale werkdruk te berekenen, moet de totale vereiste kracht worden geanalyseerd, inclusief belastingskrachten, wrijvingsverliezen, versnellingskrachten en veiligheidsfactoren, en vervolgens worden gedeeld door het effectieve zuigeroppervlak om de minimale druk te bepalen die nodig is voor een betrouwbare werking.
