Magneetventiel vloeistof

Fluid Solenoid Valves | Control Fluid Flow via Electrical Signals for Water, Oil & Air. Explore our range of solenoid valves designed for various fluid media. They provide fast and reliable on/off control for water, air, oil, and other fluids in pipelines, making them key components for achieving precise fluid control in water treatment, HVAC, and industrial automation. Select the right valve for your fluid system now.

Voorbeeldbestelling

Producten nodig voor je project?

We begrijpen dat sourcing een uitdaging kan zijn.

Vul het formulier in met uw specifieke items - aarzel niet om zelfs unieke of moeilijk te vinden onderdelen te vermelden - dien uw aanvraag in en ontvang de precies op maat gemaakte oplossingen die u zoekt! Vergeet algemene aanbiedingen; wij zijn gespecialiseerd in het begrijpen van uw exacte behoeften en het leveren van resultaten die passen als een handschoen

Beheers uw vloeistofregeling met onze Magneetventielen voor vloeistoffen

Onze magneetventielen voor vloeistoffen zijn ontworpen voor precisie en duurzaamheid en bieden een betrouwbare regeling voor een breed scala aan media, waaronder water, olie, gas en corrosieve vloeistoffen. Verbeter uw procesefficiëntie en systeembetrouwbaarheid met onze veelzijdige en robuuste klepoplossingen.

Belangrijkste voordelen van onze Magneetventielen voor vloeistoffen

Brede media-compatibiliteit

Ontworpen met verschillende behuizings- en afdichtingsmaterialen voor diverse vloeistoffen, van neutrale vloeistoffen en gassen tot agressieve chemische media.

Robuuste afdichting en duurzaamheid

Ontworpen voor strakke afsluiting en lange levensduur, zelfs in veeleisende toepassingen met variërende druk en temperatuur.

Betrouwbaar en snel antwoord

Biedt snelle en consistente bediening voor nauwkeurige controle over de vloeistofstroom, essentieel voor procesoptimalisatie en veiligheid.

Inzicht in Magneetventiel vloeistof Ontwerpen

Ontworpen voor uw specifieke vloeistof

Magneetventielen voor vloeistoffen zijn ontworpen voor het beheer van een verscheidenheid aan vloeistoffen en gassen. De keuze van het materiaal van de behuizing en afdichting is cruciaal om compatibiliteit te garanderen, corrosie te voorkomen en een lange levensduur te garanderen.

Belangrijke overwegingen:

  • Materialen carrosserie: Gangbare opties zijn messing (voor neutrale vloeistoffen zoals water, lucht, lichte oliën), roestvrij staal (voor corrosieve media, food-grade toepassingen, hoge druk/temperaturen) en kunststoffen (bijvoorbeeld PVC, nylon, PTFE voor specifieke chemische weerstand).
  • Afdichtingsmaterialen: NBR (Buna-N) voor algemeen gebruik, EPDM voor heet water/stoom, Viton® (FKM) voor brandstoffen/olie/chemische stoffen, PTFE voor zeer agressieve media.
  • Ventielbediening: Direct werkend voor kleinere debieten of pilotgestuurd voor grotere debieten en hogere drukken.
  • Functionaliteit: Meestal 2/2-weg (aan/uit) voor vloeistofisolatie of -regeling.

Onze Technische rand vloeistof magneetventiel

Corrosiebestendigheid

We bieden kleppen in roestvrij staal en gespecialiseerde kunststoffen voor superieure prestaties in corrosieve of hygiënische omgevingen.

Hoge druk en temperatuur

Geselecteerde modellen zijn ontworpen om betrouwbaar te werken onder hoge vloeistofdrukken en extreme temperatuursomstandigheden.

Lekdichte prestaties

Nauwkeurig ontworpen zittingen en afdichtingen zorgen voor minimale tot geen lekkage, waardoor hulpbronnen worden bespaard en de veiligheid wordt gewaarborgd.

Certificaten (optioneel)

Er zijn specifieke modellen beschikbaar met certificeringen voor voedingsmiddelen, drinkwater of toepassingen in gevaarlijke omgevingen (bijv. ATEX).

Belangrijkste parameters voor selectie Magneetventielen voor vloeistoffen

Vloeistoftype en -eigenschappen

Specificeer de vloeistof (water, olie, gas, chemisch), de temperatuur, viscositeit en corrosiviteit.

Drukbereik

Bedrijfsdruk (min/max) en drukverschilvereisten.

Poortgrootte en aansluiting

Bijv. G1/4″, NPT 1/2″, Flens DN25, enz.

Materiaal behuizing en afdichting

Cruciaal voor vloeistofcompatibiliteit en levensduur (bijv. SS316 behuizing, Viton afdichtingen).

Debiet (Cv / Kv)

Benodigde doorstroomcapaciteit voor een efficiënte werking van het systeem.

Spoelvoltage en behuizing

Overeenstemmen met de spanning van het besturingssysteem; IP-waarde of explosieveilige vereisten voor de spoel.

Ventiel Functie

Gewoonlijk 2/2-weg Normaal Gesloten (NC) of Normaal Open (NO).

Bedrijfstemperatuur

Limieten voor omgevings- en vloeistoftemperatuur.

Raadpleeg voor gedetailleerde parameters de afzonderlijke producthandleidingen of raadpleeg onze technische experts.

Typische toepassingen van Magneetventielen voor vloeistoffen

Magneetventielen voor vloeistoffen die de waterstroom regelen in filtratiesystemen, distributienetwerken of geautomatiseerde irrigatie.

Waterbehandeling en irrigatie

Waterstroom regelen in filtratiesystemen, distributienetwerken en geautomatiseerde irrigatie.

Magneetventielen voor vloeistoffen gemaakt van chemisch bestendige materialen, die verschillende chemicaliën, oplosmiddelen en zuren verwerken in doseer-, meng- en overdrachtstoepassingen in een chemische verwerkingsfabriek.

Chemische verwerking

Hanteren van verschillende chemicaliën, oplosmiddelen en zuren in doseer-, meng- en overbrengingstoepassingen.

Hygiënische magneetventielen voor vloeistoffen gemaakt van voedselveilige materialen die de stroom van ingrediënten en reinigingsoplossingen regelen in een voedsel- en drankverwerkende fabriek.

Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Stroming van ingrediënten, reinigingsoplossingen en andere procesvloeistoffen regelen met hygiënische ontwerpopties.

Magneetventielen voor zware vloeistoffen beheren de stroming van brandstoffen, smeermiddelen en hydraulische vloeistoffen in procesleidingen in een olie- en gasinstallatie.

Olie- & gassector

De stroom van brandstoffen, smeermiddelen en hydraulische vloeistoffen beheren in verschillende upstream- en downstreamprocessen.

Magneetventielen voor vloeistoffen regelen de stroming van koelmiddelen, gekoeld water of warm water in een industrieel HVAC- en koelsysteem.

HVAC & Koeling

Koelmiddelen, gekoeld water of warm water regelen in verwarmings-, ventilatie-, airconditioning- en koelsystemen.

Zeer nauwkeurige magneetventielen voor vloeistoffen, gemaakt van materialen van medische kwaliteit, voor een nauwkeurige vloeistofregeling in dialysemachines, sterilisatieapparatuur of analytische instrumenten.

Medisch & farmaceutisch

Nauwkeurige vloeistofregeling in dialysemachines, sterilisatieapparatuur en analytische instrumenten.

Magneetventiel vloeistof Installatie en probleemoplossing

Beste praktijken voor installatie:

  • Installeer de klep altijd in de juiste stromingsrichting, zoals aangegeven door een pijl op de klepbehuizing.
  • Zorg ervoor dat de vloeistof schoon is en geen deeltjes bevat; installeer indien nodig een zeef of filter stroomopwaarts.
  • Controleer of de spoelspanning overeenkomt met de voeding. Gebruik de juiste bedrading en connectoren.
  • Breng schroefdraadafdichtmiddel (PTFE-tape of vloeibaar afdichtmiddel dat compatibel is met de vloeistof) aan op de buitenschroefdraad voor een lekdichte verbinding.
  • Monteer de klep in de door de fabrikant aanbevolen richting (vaak magneetventiel rechtop).

Tips voor het oplossen van veelvoorkomende problemen:

  • Klep gaat niet open/dicht: Controleer de stroomtoevoer naar de spoel, de continuïteit van de spoel, de juiste spanning, de druk (min/max werkdruk) en op verstoppingen of vastzittende plunjer/diafragma.
  • Lekkage: Inspecteer afdichtingen/diafragma op beschadiging, controleer of de fittingen goed vastzitten, kijk of er barsten in het klephuis zitten. Zorg voor het juiste afdichtingsmateriaal voor de vloeistof.
  • Burnout spoel: Veroorzaakt door onjuiste spanning, continue bekrachtiging van een spoel met intermitterende werking of een mechanisch vastgelopen klep.
  • Geratel/geruis: Kan duiden op onjuiste druk, AC-brom (op AC-spoelen, een probleem met de schaduwring) of vloeistofhamer.

Maak het systeem altijd drukloos en spanningsloos voor installatie, onderhoud of probleemoplossing.

Magneetventiel vloeistof FAQs

De materiaalselectie is cruciaal voor compatibiliteit en een lange levensduur van de klep:

  • Messing Lichaam: Goed voor neutrale vloeistoffen zoals lucht, water en lichte oliën. Kosteneffectief.
  • Roestvrij staal (bijv. 304, 316): Uitstekend voor corrosieve vloeistoffen, voedsel/drank, hoge temperaturen/druk.
  • Plastic behuizing (bijv. PVC, PP, PVDF): Geschikt voor specifieke chemicaliën waar metalen kunnen corroderen.
  • NBR (Buna-N) Afdichtingen: Voor algemeen gebruik voor olie, water, lucht. Beperkte temperatuur- en chemische weerstand.
  • EPDM afdichtingen: Goed voor heet water, stoom en sommige chemicaliën. Niet geschikt voor petroleumoliën.
  • Viton® (FKM) Afdichtingen: Uitstekend geschikt voor brandstoffen, oliën, veel chemicaliën en hogere temperaturen.
  • PTFE (Teflon®) Afdichtingen: Extreem brede chemische weerstand, goed voor agressieve media.

Raadpleeg altijd een chemische compatibiliteitstabel of ons technisch team met details over je vloeistof, temperatuur en druk.

De belangrijkste verschillen zitten in de constructiematerialen:

  • Kleppen voor lucht: Ze gebruiken vaak messing of aluminium behuizingen met NBR afdichtingen, die kosteneffectief zijn en geschikt voor neutrale, niet-corrosieve lucht.
  • Kleppen voor agressieve vloeistoffen: Vereisen materialen die bestand zijn tegen corrosie en chemische aantasting. Dit betekent meestal roestvrij staal (bijv. SS316L) of speciale kunststofbehuizingen (bijv. PVDF, PTFE). Afdichtingsmaterialen zijn ook kritisch: PTFE, FKM (Viton®) of FFKM (Kalrez®) worden vaak gebruikt, afhankelijk van de specifieke chemische stof, concentratie en temperatuur.

Het gebruik van een luchtventiel voor agressieve vloeistoffen kan leiden tot snelle corrosie, degradatie van de afdichting, lekkage en defecten aan het ventiel, wat veiligheidsrisico's met zich meebrengt.

  • Het vermogen van een magneetventiel om met vloeistoffen met een hoge viscositeit om te gaan, hangt af van verschillende factoren:

    • Klepontwerp: Direct werkende kleppen met grotere openingen zijn over het algemeen beter voor viskeuze vloeistoffen dan pilotgestuurde kleppen met kleine pilotkanalen die verstopt kunnen raken.
    • Viscositeit vloeistof: Fabrikanten specificeren meestal een maximale viscositeitsgrens (bijv. in Centistokes, cSt) voor hun kleppen.
    • Bedrijfsdruk: Een hogere druk kan helpen om meer viskeuze vloeistoffen door de klep te duwen.
    • Temperatuur: Viscositeit neemt vaak af bij toenemende temperatuur. Werken bij een geschikte temperatuur kan helpen.

    Voor zeer viskeuze vloeistoffen zijn standaard magneetventielen mogelijk niet geschikt en gespecialiseerde ventielen zoals hoekzittingventielen, kogelkranen met actuators of knijpventielen kunnen een beter alternatief zijn. Controleer altijd de specificaties van de klep voor viscositeitsgrenzen.

Regelmatig onderhoud garandeert een lange levensduur en betrouwbaarheid:

  • Houd vloeistof schoon: Installeer een geschikte zeef of filter voor de klep en reinig deze regelmatig om te voorkomen dat deeltjes de afdichtingen beschadigen of de openingen verstoppen.
  • Inspecteer op lekkage: Controleer regelmatig op uitwendige of inwendige lekkage.
  • Controleer de elektrische aansluitingen: Controleer of de spoelaansluitingen goed vastzitten en vrij zijn van corrosie.
  • Monitor prestaties: Let op eventuele veranderingen in reactietijd, ruis of onvolledig openen/sluiten.
  • Afdichting/diafragma vervangen: Vervang bij te onderhouden kleppen versleten afdichtingen of membranen als onderdeel van een preventief onderhoudsschema, vooral bij kritieke toepassingen.
  • Reinig interne onderdelen (indien bruikbaar): Het kan nodig zijn om de klep regelmatig te demonteren en de interne onderdelen te reinigen, vooral als er met vloeistoffen wordt gewerkt die afzettingen kunnen achterlaten. Volg altijd de instructies van de fabrikant.

De vloeistoftemperatuur is een kritieke factor:

  • Compatibiliteit afdichtingsmateriaal: Elk afdichtingsmateriaal (NBR, EPDM, Viton®, PTFE, enz.) heeft een specifiek bedrijfstemperatuurbereik. Als deze grenzen worden overschreden, kunnen de afdichtingen verharden, zacht worden, opzwellen of degraderen, wat kan leiden tot lekkage of defecten aan de klep.
  • Spoeltemperatuur: De vloeistoftemperatuur kan de bedrijfstemperatuur van de magneetspoel beïnvloeden. Hoge vloeistoftemperaturen kunnen bijdragen tot oververhitting van de spoel, vooral als de omgevingstemperatuur ook hoog is. De meeste spoelen hebben een maximale nominale temperatuur.
  • Viscositeit vloeistof: Temperatuur heeft een grote invloed op de viscositeit van vloeistoffen. Hogere temperaturen verlagen over het algemeen de viscositeit (wat de stroming vergemakkelijkt), terwijl lagere temperaturen de viscositeit verhogen (wat de stroming kan belemmeren, vooral voor stuurventielen).
  • Materiaal klepbehuizing: Extreme temperaturen kunnen de mechanische eigenschappen en de drukklasse van het materiaal van de klepbehuizing beïnvloeden.

Kies altijd een klep met behuizings- en afdichtingsmaterialen die geschikt zijn voor de minimale en maximale vloeistoftemperaturen die in uw toepassing worden verwacht. Houd rekening met zowel operationele als niet-operationele (omgevings)omstandigheden.

Neem controle over uw vloeistofsystemen met onze Magneetventielen

Van water en lucht tot uitdagende chemische media, onze magneetventielen voor vloeistoffen leveren de betrouwbaarheid en precisie die uw processen vereisen. Ontdek het juiste ventiel voor uw toepassing of raadpleeg onze experts voor een oplossing op maat.

Bepto logo

Ontvang meer voordelen sinds Dien het informatieformulier in