Blog

Tak, kawitacja w zaworach hydraulicznych i pneumatycznych może poważnie uszkodzić system, powodując erozję, hałas, wibracje i obniżenie wydajności. W układach hydraulicznych pęcherzyki pary gwałtownie implodują, tworząc fale uderzeniowe, które powodują powstawanie wgłębień na metalowych powierzchniach. Chociaż w układach pneumatycznych jest to mniej powszechne ze względu na ściśliwość powietrza, gwałtowne spadki ciśnienia mogą nadal powodować zużycie elementów i utratę wydajności.

Napędy elektromagnetyczne w zastosowaniach pneumatycznych wykorzystują zasadę działania elektromagnesu do przekształcania energii elektrycznej w ruch mechaniczny. Gdy prąd przepływa przez cewkę, wytwarza pole magnetyczne, które wywiera siłę na tłok ferromagnetyczny, który następnie uruchamia zawory sterujące przepływem powietrza w cylindrach bez tłoczyska i innych elementach pneumatycznych.

Zawory suwakowe wykorzystują przesuwne elementy cylindryczne z luzami promieniowymi do uszczelniania i zapewniają płynne przejścia przepływu, natomiast zawory grzybkowe wykorzystują osiowe gniazda z pozytywnym odcięciem i zazwyczaj zapewniają doskonałe uszczelnienie, ale charakteryzują się bardziej gwałtownymi właściwościami przepływu.

Technologia bezuszczelkowego zaworu suwakowego eliminuje tradycyjne uszczelki typu O-ring i uszczelnienia dławnicowe dzięki zastosowaniu precyzyjnie obrobionych luzów, sprzęgła magnetycznego lub zintegrowanych mechanizmów uszczelniających, które zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń, zapewniając jednocześnie zerowy wyciek zewnętrzny i najwyższą niezawodność.

Konfiguracja nakładania się szpuli — relacja wymiarowa między powierzchniami styku szpuli a portami zaworu — decyduje o tym, czy zawór ma przepływ ciągły (nakładanie się), pozytywne odcięcie (nakładanie się) czy natychmiastowe przełączanie (zerowe nakładanie się), co ma bezpośredni wpływ na charakterystykę sterowania cylindrem, dokładność pozycjonowania i efektywność energetyczną.