Poznaj przyszłość pneumatyki. Nasz blog oferuje spostrzeżenia ekspertów, przewodniki techniczne i trendy branżowe, które pomagają wprowadzać innowacje i optymalizować systemy automatyki.
Redundantne systemy zaworów zgodne z normami ISO 13849-1 zapewniają dwukanałowe obwody bezpieczeństwa z możliwością monitorowania krzyżowego, osiągając poziom bezpieczeństwa d (PLd) lub e (PLe) dzięki systematycznemu wykrywaniu usterek i trybom pracy awaryjnej, które zapewniają bezpieczeństwo maszyny nawet w przypadku awarii komponentów.
Monitorowane pneumatyczne zawory bezpieczeństwa wykorzystują architekturę dwukanałową ze zintegrowanym sprzężeniem zwrotnym położenia i systemami monitorowania krzyżowego, aby osiągnąć poziom bezpieczeństwa kategorii 3/4, zapewniając wykrywanie usterek w czasie rzeczywistym i automatyczne bezpieczne wyłączanie, które zapewniają zgodność z normą ISO 13849-1 w krytycznych zastosowaniach.
Szybkie zawory wydechowe radykalnie zwiększają prędkość cylindra poprzez wyeliminowanie przeciwciśnienia podczas suwu wydechu, umożliwiając sprężonemu powietrzu ucieczkę bezpośrednio do atmosfery zamiast przepływu z powrotem przez zawór główny, co skutkuje poprawą prędkości o 30-50% w większości zastosowań pneumatycznych.
Aby określić zawory dla środowisk ATEX/HazLoc, należy wybrać przeciwwybuchowe komponenty pneumatyczne certyfikowane zgodnie z normami EN 13463 (ATEX) lub NEC 500/505 (HazLoc), zapewniając odpowiednią klasę temperatury, strefę znamionową i metody ochrony przed zapłonem zgodne z określoną klasyfikacją strefy niebezpiecznej.
Prawidłowa analiza ciśnienia i obciążenia siłownika pneumatycznego obejmuje obliczenie teoretycznego zapotrzebowania na siłę, uwzględnienie strat wydajności, dodanie współczynników bezpieczeństwa i wybór optymalnego ciśnienia roboczego w celu maksymalizacji wydajności przy jednoczesnym zminimalizowaniu zużycia energii.
