# W jaki sposób siłowniki wielopozycyjne osiągają precyzyjne zatrzymania pośrednie?

> Źródło: https://rodlesspneumatic.com/pl/blog/how-do-multi-position-cylinders-achieve-precise-intermediate-stops/
> Published: 2025-10-09T01:21:54+00:00
> Modified: 2026-05-16T13:09:53+00:00
> Agent JSON: https://rodlesspneumatic.com/pl/blog/how-do-multi-position-cylinders-achieve-precise-intermediate-stops/agent.json
> Agent Markdown: https://rodlesspneumatic.com/pl/blog/how-do-multi-position-cylinders-achieve-precise-intermediate-stops/agent.md

## Podsumowanie

Siłowniki wielopozycyjne osiągają pośrednie zatrzymania dzięki mechanicznym zapadkom, pneumatycznemu sekwencjonowaniu lub elektronicznym systemom kontroli położenia, które precyzyjnie lokalizują tłok w z góry określonych pozycjach wzdłuż długości skoku, umożliwiając złożone sekwencje automatyzacji za pomocą pojedynczych siłowników.

## Artykuł

![Chwytaki pneumatyczne na zautomatyzowanej linii pakującej obsługującej różne materiały opakowaniowe, takie jak pudełka i butelki, biorące udział w operacjach składania i pakowania kartonów.](https://rodlesspneumatic.com/wp-content/uploads/2025/05/Packaging-Industry-1024x717.jpg)

Przemysł opakowań

Standardowe siłowniki dwupozycyjne ograniczają elastyczność automatyzacji, [zmuszanie inżynierów do korzystania ze złożonych systemów mechanicznych lub drogich rozwiązań serwo](https://en.wikipedia.org/wiki/Servomechanism)[1](#fn-1), zwiększając koszty o 200-400% i zwiększając złożoność konserwacji. **Siłowniki wielopozycyjne osiągają pośrednie zatrzymania dzięki mechanicznym zapadkom, pneumatycznemu sekwencjonowaniu lub elektronicznym systemom kontroli położenia, które precyzyjnie lokalizują tłok w z góry określonych pozycjach wzdłuż długości skoku, umożliwiając złożone sekwencje automatyzacji za pomocą pojedynczych siłowników.** W zeszłym tygodniu pomogłem Marcusowi, inżynierowi opakowań z Wisconsin, którego system sortowania wymagał trzech różnych pozycji, ale zmagał się ze złożonością i kosztami wielu układów cylindrów.

## Spis treści

- [Jakie są różne rodzaje technologii siłowników wielopozycyjnych?](#what-are-the-different-types-of-multi-position-cylinder-technologies)
- [W jaki sposób mechaniczne systemy detekcji zapewniają niezawodną kontrolę położenia?](#how-do-mechanical-detent-systems-provide-reliable-position-control)
- [Dlaczego siłowniki wielopozycyjne Bepto są najlepszym wyborem do kompleksowej automatyzacji?](#why-are-bepto-multi-position-cylinders-the-smart-choice-for-complex-automation)

## Jakie są różne rodzaje technologii siłowników wielopozycyjnych?

Zrozumienie różnych technologii siłowników wielopozycyjnych pomaga inżynierom wybrać optymalne rozwiązanie dla ich specyficznych wymagań w zakresie automatyzacji i precyzji.

**Siłowniki wielopozycyjne wykorzystują mechaniczne systemy zatrzymujące z kulkami sprężynowymi, sekwencjonowanie pneumatyczne z wieloma komorami powietrznymi, pozycjonowanie magnetyczne z czujnikami Halla lub sterowanie serwo-pneumatyczne z elektronicznym sprzężeniem zwrotnym w celu uzyskania precyzyjnych zatrzymań pośrednich wzdłuż skoku siłownika.**

![Szczegółowa ilustracja techniczna przedstawiająca przekrój wielopozycyjnego siłownika pneumatycznego. Schemat podkreśla wewnętrzną mechanikę, w tym oddzielne komory powietrzne i tłoczysko z mechanicznym rowkiem ustalającym, wyjaśniając, w jaki sposób uzyskuje się precyzyjne zatrzymania pośrednie.](https://rodlesspneumatic.com/wp-content/uploads/2025/10/The-Mechanics-of-Multi-Position-Cylinders-A-Technical-Illustration.jpg)

Mechanika siłowników wielopozycyjnych - ilustracja techniczna

### Mechaniczne systemy detekcji

**Sprężynowe zatrzaski kulkowe:**

- Precyzyjnie wykonane rowki w tłoczysku
- Kulki sprężynowe zatrzaskują się w pozycjach zatrzaskowych
- Możliwość mechanicznego sterowania awaryjnego
- Do utrzymywania pozycji nie jest wymagane zasilanie zewnętrzne

**Zatrzaski krzywkowe:**

- Obrotowy mechanizm krzywkowy steruje wyborem pozycji
- Wiele pozycji zatrzymania na obrót
- Wysoka siła trzymania
- Odpowiedni do ciężkich zastosowań

**Zatrzaski klinowe:**

- Stożkowe elementy klinowe zapewniają pozycjonowanie
- Samoblokująca się konstrukcja zapobiega dryfowaniu
- Wysoka precyzja i powtarzalność
- Kompaktowa konstrukcja dla aplikacji o ograniczonej przestrzeni

### Pneumatyczne systemy sekwencjonowania

**Konstrukcja z wieloma komorami:**

- Oddzielne komory powietrzne dla każdej pozycji
- Sekwencyjne sterowanie zaworem w celu wyboru pozycji
- Niezależna kontrola ciśnienia w każdej komorze
- Płynne przejścia między pozycjami

**Sekwencjonowanie pilotażowe:**

- Małe siłowniki pilotowe sterują pozycjami siłowników głównych
- Zmniejszone zużycie powietrza w porównaniu z komorą wielokomorową
- Szybszy czas reakcji
- Niższy koszt niż w przypadku pełnych systemów wielokomorowych

### Elektroniczna kontrola położenia

| Typ technologii | Dokładność pozycji | Czas reakcji | Wymagania dotyczące zasilania | Typowe zastosowania |
| Mechaniczna blokada | ±0,1 mm | 0,5-1,0 s | Brak | Montaż, sortowanie |
| Sekwencja pneumatyczna | ±0,5 mm | 0,3-0,8 s | Sprężone powietrze | Obsługa materiałów |
| Pozycja magnetyczna | ±0,05 mm | 0,2-0,5 s | 24 V DC | Precyzyjny montaż |
| Servo-Pneumatic | ±0,01 mm | 0,1-0,3 s | 24 V DC + sprzężenie zwrotne | Aplikacje o wysokiej precyzji |

### Technologia pozycjonowania magnetycznego

**Czujniki Halla:**

- [Bezdotykowe wykrywanie położenia](https://en.wikipedia.org/wiki/Hall_effect_sensor)[3](#fn-3)
- Wiele celów magnetycznych na tłoku
- Elektroniczna weryfikacja pozycji
- Programowalne punkty położenia

**Układy przełączników kontaktronowych:**

- Proste wykrywanie pozycji włączenia/wyłączenia
- Wiele przełączników wzdłuż długości cylindra
- Ekonomiczne rozwiązanie do podstawowego pozycjonowania
- Niezawodność w trudnych warunkach

### Integracja serwo-pneumatyczna

**Systemy sprzężenia zwrotnego:**

- [Enkodery liniowe zapewniają precyzyjne dane o położeniu](https://en.wikipedia.org/wiki/Linear_encoder)[4](#fn-4)
- Sterowanie w zamkniętej pętli zapewniające dokładność
- Programowalne pozycje pośrednie
- Możliwość dynamicznej regulacji położenia

**Proporcjonalne sterowanie zaworem:**

- Zmienna kontrola przepływu dla płynnego pozycjonowania
- Elektroniczna regulacja ciśnienia
- Programowanie wielopozycyjne
- Integracja z systemami PLC

Aplikacja pakowania Marcusa doskonale pokazała potrzebę zastosowania technologii wielopozycyjnej. Jego system wymagał trzech precyzyjnych pozycji: odbioru produktu (25 mm), stacji kontroli (75 mm) i ostatecznego umieszczenia (125 mm). Tradycyjne rozwiązania wymagałyby trzech oddzielnych siłowników lub złożonych połączeń mechanicznych. Nasz mechaniczny siłownik detekcyjny Bepto zapewniał wszystkie trzy pozycje w jednym, niezawodnym urządzeniu!

## W jaki sposób mechaniczne systemy detekcji zapewniają niezawodną kontrolę położenia?

Mechaniczne systemy zatrzaskowe oferują solidne, niezależne od zasilania pozycjonowanie dzięki precyzyjnie zaprojektowanym interfejsom mechanicznym, które blokują cylinder w określonych pozycjach.

**Mechaniczne systemy zatrzaskowe wykorzystują obciążone sprężyną kulki lub kliny, które łączą się z precyzyjnie wykonanymi rowkami lub wycięciami w pręcie cylindra, zapewniając dodatnią blokadę mechaniczną w pozycjach pośrednich z wysoką powtarzalnością i siłą trzymania bez konieczności stosowania zewnętrznego zasilania lub złożonych elementów sterujących.**

![Szczegółowy schemat przekroju mechanicznego systemu zatrzasku kulkowego, ilustrujący jego wewnętrzne komponenty i zasady działania. Kluczowe elementy, takie jak kulki z hartowanej stali, sprężyny napięcia wstępnego, precyzyjnie szlifowane rowki ustalające i pręt cylindra są wyraźnie oznaczone specyfikacjami technicznymi i wymiarami, podkreślając konstrukcję systemu do precyzyjnego i powtarzalnego pozycjonowania bez zewnętrznego zasilania.](https://rodlesspneumatic.com/wp-content/uploads/2025/10/Mechanical-Detent-System-Diagram.jpg)

Schemat mechanicznego systemu detekcji

### Konstrukcja mechanizmu blokującego

**Konfiguracja zatrzasku kulowego:**

- Hartowane kulki stalowe (zazwyczaj o średnicy 6-12 mm)
- Siła napięcia wstępnego sprężyny 50-200 funtów
- Precyzyjnie szlifowane rowki zatrzaskowe
- Samocentrowanie zapewnia powtarzalność

**Geometria zaangażowania:**

- Kąty wprowadzenia 30-45 stopni dla płynnego załączania
- Profil rowka o pełnym promieniu zapewnia maksymalny kontakt
- [Hartowane powierzchnie (58-62 HRC) zapewniające odporność na zużycie](https://en.wikipedia.org/wiki/Rockwell_scale)[2](#fn-2)
- Odpowiednie odstępy zapewniające niezawodne działanie

### Dokładność i powtarzalność pozycji

**Precyzja mechaniczna:**

- Tolerancja obróbki rowków ±0,025 mm
- Tolerancja średnicy kulki ±0,0025 mm
- Spójność siły sprężyny ±5%
- Powtarzalność pozycji całkowitej ±0,1 mm

**Czynniki wpływające na dokładność:**

- Tolerancje produkcyjne elementów detekcyjnych
- Wzorce zużycia podczas długotrwałej pracy
- Zmiany obciążenia wpływające na siłę załączania
- Wpływ temperatury na wymiary materiału

### Analiza siły i moc trzymania

**Siły zaangażowania:**

- Napięcie wstępne sprężyny określa siłę załączania
- Obszar kontaktu kulki z podłożem wpływa na rozkład naprężeń
- Geometria rowka wpływa na siłę trzymania
- Siła wymuszenia zazwyczaj 2-3 razy większa od siły załączenia

**Obliczenia siły trzymania:**

- Osiowa siła trzymająca = Siła sprężyny × sin(kąt rowka)
- Współczynnik bezpieczeństwa typowo 3:1 dla obciążeń dynamicznych
- Kompensacja temperaturowa zmian siły sprężyny
- Weryfikacja nośności poprzez testy

### Warianty konstrukcyjne i konfiguracje

| Typ zatrzasku | Dostępne stanowiska | Siła trzymania | Siła nadpisania | Najlepsze aplikacje |
| Zatrzask kulowy | 2-8 pozycji | 100-500 funtów | 200-1000 funtów | Ogólna automatyzacja |
| Blokada klinowa | 2-4 pozycje | 500-2000 funtów | 1000-4000 funtów | Aplikacje do dużych obciążeń |
| Zatrzask krzywki | 3-12 pozycji | 200-800 funtów | 400-1600 funtów | Procesy wieloetapowe |
| Zatrzask magnetyczny | 2-6 pozycji | 50-300 funtów | 100-600 funtów | Czyste środowisko |

### Procedury instalacji i regulacji

**Konfiguracja początkowa:**

- Weryfikacja dopasowania pozycji zatrzasku do wymagań aplikacji
- Wyreguluj napięcie wstępne sprężyny, aby uzyskać odpowiednią siłę załączania
- Test siły wymuszenia dla trybu awaryjnego
- Dokumentacja ustawień pozycji dla celów konserwacji

**Wymagania dotyczące konserwacji:**

- Okresowa kontrola zużycia rowka zatrzasku
- Wiosenna coroczna weryfikacja siły
- Smarowanie elementów ruchomych
- Wymiana zużytych elementów zatrzaskowych

### Rozwiązywanie typowych problemów

**Dryft pozycji:**

- Sprawdź ślady zużycia rowka zatrzasku
- Sprawdź specyfikację siły sprężyny
- Sprawdzić pod kątem zanieczyszczeń w mechanizmie zatrzaskowym
- Ocena warunków obciążenia a siła trzymania

**Problemy z zaangażowaniem:**

- Sprawdź zużycie kulki lub klina
- Sprawdź wykończenie powierzchni rowka
- Sprawdzić prawidłowe smarowanie
- Ocena dopasowania między komponentami

### Względy środowiskowe

**Wpływ temperatury:**

- Zmiana siły sprężyny w zależności od temperatury
- Rozszerzalność cieplna elementów detekcyjnych
- Wybór materiału dla zakresu temperatur
- Techniki kompensacji dla ekstremalnych warunków

**Ochrona przed zanieczyszczeniami:**

- Uszczelnione mechanizmy zatrzaskowe dla brudnych środowisk
- Wymagania dotyczące filtracji doprowadzanego powietrza
- Osłony ochronne komponentów zewnętrznych
- Procedury czyszczenia na potrzeby konserwacji

Jennifer, projektantka maszyn z Karoliny Północnej, potrzebowała niezawodnego pozycjonowania dla swojego uchwytu spawalniczego, który pracował w trudnym środowisku produkcyjnym. Standardowe pneumatyczne systemy pozycjonowania zawodziły z powodu zanieczyszczeń i przerw w zasilaniu. Nasz mechaniczny system zatrzaskowy zapewniał stałe pozycjonowanie niezależnie od stanu zasilania i [odporność na zakłócenia elektromagnetyczne środowiska spawania](https://en.wikipedia.org/wiki/Electromagnetic_interference)[5](#fn-5)! ⚡

## Dlaczego siłowniki wielopozycyjne Bepto są najlepszym wyborem do kompleksowej automatyzacji?

Nasza zaawansowana technologia siłowników wielopozycyjnych łączy w sobie precyzyjną inżynierię, elastyczne opcje konfiguracji i ekonomiczne rozwiązania w celu uproszczenia złożonych wyzwań automatyzacji.

**Siłowniki wielopozycyjne Bepto charakteryzują się precyzyjnie wykonanymi systemami odłączania, konfigurowalnymi konfiguracjami pozycji, solidną konstrukcją do środowisk przemysłowych i kompleksowym wsparciem technicznym, zapewniając niezawodne działanie wielopozycyjne przy 60% niższych kosztach niż alternatywne serwomechanizmy, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej dokładności i trwałości.**

### Zaawansowane funkcje inżynieryjne

**Precyzyjna produkcja:**

- Rowki mocujące obrabiane CNC z tolerancją ±0,01 mm
- Hartowane i szlifowane powierzchnie zatrzasków (60+ HRC)
- Precyzyjnie dopasowane zespoły sprężyn
- Sprawdzona pod względem jakości powtarzalność pozycji

**Możliwości dostosowywania:**

- Dostępne konfiguracje od 2 do 8 pozycji
- Niestandardowy rozstaw pozycji od 10 mm do 500 mm
- Zmienna siła trzymania od 50 do 2000 funtów
- Specjalne materiały do pracy w trudnych warunkach

### Opcje konfiguracji i elastyczność

**Konfiguracje standardowe:**

- Cylindry 3-pozycyjne (najpopularniejsze)
- Równe odstępy lub niestandardowe odstępy między pozycjami
- Różne rozmiary otworów od 1,5″ do 8″
- Długość skoku do 60 cali

**Rozwiązania niestandardowe:**

- Asymetryczne odstępy między pozycjami
- Zmienne siły zatrzymania na pozycję
- Specjalne konfiguracje montażowe
- Zintegrowane czujniki i systemy sprzężenia zwrotnego

### Specyfikacje wydajności

| Średnica cylindra | Maksymalne pozycje | Dokładność pozycji | Siła trzymania | Ciśnienie robocze |
| 1,5″ (40 mm) | 6 pozycji | ±0,1 mm | 200 funtów | 80-150 PSI |
| 2,5″ (63 mm) | 8 pozycji | ±0,1 mm | 400 funtów | 80-150 PSI |
| 4″ (100 mm) | 6 pozycji | ±0,05 mm | 800 funtów | 80-150 PSI |
| 6″ (160 mm) | 4 pozycje | ±0,05 mm | 1500 funtów | 80-150 PSI |

### Zalety w zakresie jakości i niezawodności

**Standardy testowania:**

- Testy żywotności 5 milionów cykli
- Weryfikacja powtarzalności pozycji
- Walidacja siły trzymania
- Testy wytrzymałości środowiskowej

**Cechy niezawodności:**

- Uszczelnione mechanizmy zatrzaskowe
- Materiały odporne na korozję
- Sprężyny stabilne temperaturowo
- Konstrukcja odporna na zanieczyszczenia

### Analiza kosztów i efektywności

**Początkowe oszczędności inwestycyjne:**

- 60% niższy koszt niż w przypadku systemów serwo-pneumatycznych
- 40% mniej niż układy z wieloma cylindrami
- Mniejsza złożoność instalacji
- Niższe wymagania dotyczące systemu sterowania

**Korzyści związane z kosztami operacyjnymi:**

- Do utrzymywania pozycji nie jest wymagane zasilanie zewnętrzne
- Minimalne wymagania konserwacyjne
- Zmniejszone zapasy części zamiennych
- Niższe zużycie energii

### Wsparcie techniczne i usługi

**Pomoc inżynieryjna:**

- Analiza zastosowania i dobór rozmiaru cylindra
- Niestandardowy projekt konfiguracji pozycji
- Wskazówki dotyczące instalacji i konfiguracji
- Wsparcie w zakresie rozwiązywania problemów i optymalizacji

**Dokumentacja i szkolenia:**

- Kompleksowe instrukcje instalacji
- Dokumentacja procedury konserwacji
- Programy szkoleń technicznych
- Zasoby wsparcia online

### Integracja i kompatybilność

**Integracja systemu sterowania:**

- Kompatybilny ze standardowymi zaworami pneumatycznymi
- Opcjonalne czujniki sprzężenia zwrotnego położenia
- Możliwości integracji ze sterownikami PLC
- Standardowe przemysłowe interfejsy montażowe

**Zastosowania modernizacyjne:**

- Bezpośrednia wymiana istniejących cylindrów
- Kompatybilność montażowa z głównymi markami
- Opcje gwintu portu (NPT, G, M5)
- Dostępne niestandardowe rozwiązania adapterów

### Historie sukcesu i zastosowania

**Sprawdzone zastosowania:**

- Systemy pozycjonowania linii montażowej
- Sprzęt do obsługi materiałów
- Automatyzacja maszyn pakujących
- Sprzęt do testowania i kontroli

**Wyniki klientów:**

- 95% redukcja złożoności systemu pozycjonowania
- 80% poprawa spójności czasu cyklu
- 70% zmniejszenie wymagań konserwacyjnych
- Powtarzalność pozycji 99,9%

Nasza technologia siłowników wielopozycyjnych zrewolucjonizowała automatyzację u ponad 800 klientów na całym świecie, eliminując potrzebę stosowania złożonych systemów mechanicznych i zapewniając precyzyjne pozycjonowanie przy kosztach siłowników pneumatycznych. Nie tylko produkujemy siłowniki - projektujemy kompletne rozwiązania pozycjonujące, które upraszczają automatyzację i zwiększają produktywność!

## Wnioski

Siłowniki wielopozycyjne eliminują złożone systemy mechaniczne i drogie rozwiązania serwo, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie pośrednie z prostym sterowaniem pneumatycznym i niezawodnym działaniem mechanicznym.

## Najczęściej zadawane pytania dotyczące siłowników wielopozycyjnych

### **P: Ile pozycji może zapewnić pojedynczy cylinder wielopozycyjny?**

Siłowniki wielopozycyjne Bepto mogą zapewnić od 2 do 8 różnych pozycji w zależności od rozmiaru otworu i długości skoku. Większość aplikacji wykorzystuje 3-4 pozycje dla optymalnej równowagi między funkcjonalnością i niezawodnością, z niestandardowymi konfiguracjami dostępnymi dla określonych wymagań.

### **P: Co się stanie, jeśli siłownik utknie między pozycjami?**

Nasze mechaniczne systemy zatrzaskowe posiadają funkcję nadpisywania, która umożliwia ręczne lub pneumatyczne przesunięcie siłownika do następnej pozycji. Sprężynowa konstrukcja zatrzasku naturalnie prowadzi tłok do najbliższej stabilnej pozycji podczas pracy.

### **P: Czy siłowniki wielopozycyjne mogą przenosić takie same obciążenia jak siłowniki standardowe?**

Tak, wielopozycyjne siłowniki Bepto utrzymują pełną siłę we wszystkich pozycjach. Mechanizm zatrzaskowy zwiększa siłę trzymania, a nie ją zmniejsza, z siłą trzymania w zakresie od 200 do 2000 funtów w zależności od konfiguracji.

### **P: Jak zaprogramować różne pozycje w istniejącym systemie sterowania?**

Siłowniki wielopozycyjne współpracują ze standardowymi zaworami pneumatycznymi i regulatorami czasowymi. Każda pozycja wymaga określonej sekwencji zaworów i synchronizacji. Zapewniamy szczegółowe instrukcje programowania i możemy pomóc w integracji systemu sterowania dla konkretnego zastosowania.

### **P: Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku wielopozycyjnych systemów detekcji siłowników?**

Konserwacja jest minimalna - coroczna kontrola zatrzaśnięcia, okresowe smarowanie ruchomych części i weryfikacja dokładności pozycji. Konstrukcja mechaniczna eliminuje elementy elektroniczne, które wymagają częstej kalibracji lub wymiany.

1. “Serwomechanizm”, `https://en.wikipedia.org/wiki/Servomechanism`. Wyjaśnia zastosowanie ujemnego sprzężenia zwrotnego wykrywającego błędy w złożonym zautomatyzowanym pozycjonowaniu. Rola dowodu: mechanizm; Typ źródła: badania. Wsparcie: zmuszanie inżynierów do korzystania ze złożonych systemów mechanicznych lub drogich rozwiązań serwo. [↩](#fnref-1_ref)
2. “Skala Rockwella”, `https://en.wikipedia.org/wiki/Rockwell_scale`. Szczegóły dotyczące wymagań i pomiarów twardości dla odpornych na zużycie elementów ze stali przemysłowej. Rola dowodu: mechanizm; Typ źródła: standard. Wsparcie: Hartowane powierzchnie (58-62 HRC) zapewniające odporność na zużycie. [↩](#fnref-2_ref)
3. “Czujnik Halla”, `https://en.wikipedia.org/wiki/Hall_effect_sensor`. Opisuje, w jaki sposób zmiany pola magnetycznego umożliwiają precyzyjne bezdotykowe wykrywanie bliskości i położenia. Rola dowodu: mechanizm; Typ źródła: badania. Wsparcie: Bezdotykowe wykrywanie położenia. [↩](#fnref-3_ref)
4. “Enkoder liniowy”, `https://en.wikipedia.org/wiki/Linear_encoder`. Wyjaśnia mechanizm parowania czujnika z wagą w celu przekazywania dokładnych cyfrowych danych pozycjonowania. Rola dowodu: mechanizm; Typ źródła: badania. Wsparcie: Enkodery liniowe zapewniają precyzyjne dane o położeniu. [↩](#fnref-4_ref)
5. “Zakłócenia elektromagnetyczne”, `https://en.wikipedia.org/wiki/Electromagnetic_interference`. Szczegółowe informacje na temat tego, w jaki sposób szum elektromagnetyczny w ciężkich zastosowaniach przemysłowych zakłóca sygnały elektroniczne. Rola dowodu: mechanizm; Typ źródła: badania. Wsparcie: odporność na zakłócenia elektromagnetyczne środowiska spawania. [↩](#fnref-5_ref)
