Kompaktowe cylindry prowadzące zapewniają wysoką precyzję prowadzenia i odporność na obciążenia boczne w precyzyjnych zadaniach. Poznaj nasze kompaktowe siłowniki prowadzące przeznaczone do precyzyjnego montażu i pozycjonowania. Ich zintegrowana struktura pręta prowadzącego zapewnia wyjątkową dokładność przeciwobrotową i odporność na obciążenia boczne przy krótkim skoku, co czyni je idealnym wyborem do zastosowań o ograniczonej przestrzeni i wysokich wymaganiach dotyczących stabilności. Wybierz odpowiedni model do precyzyjnego zadania już teraz.
Potrzebujesz produktów do swojego projektu?
Rozumiemy, że pozyskiwanie może być wyzwaniem.
Wypełnij formularz, podając konkretne elementy - nie wahaj się wymienić nawet unikalnych lub trudnych do znalezienia komponentów - prześlij zapytanie i uzyskaj precyzyjnie dopasowane rozwiązania, których szukasz! Zapomnij o ogólnych ofertach; specjalizujemy się w zrozumieniu Twoich dokładnych potrzeb i dostarczaniu wyników, które pasują jak ulał
Nasze kompaktowe siłowniki prowadzące płynnie integrują pneumatyczne sterowanie liniowe z solidnymi mechanizmami prowadzącymi. Zapewniają precyzyjne, stabilne i zajmujące niewiele miejsca sterowanie ruchem, dzięki czemu idealnie nadają się do wymagających zadań automatyzacji, w których dokładność i minimalna powierzchnia mają kluczowe znaczenie.
Zintegrowana prowadnica i korpus cylindra znacznie zmniejszają całkowitą długość i powierzchnię montażową, co idealnie sprawdza się w ciasnych przestrzeniach.
Solidne mechanizmy prowadzące zapewniają doskonałą odporność na obciążenia boczne i momenty, gwarantując stabilność w wymagających warunkach.
Zapewnia dokładny, nieobrotowy ruch liniowy, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających precyzji.
Wykorzystuje wysokiej jakości łożyska liniowe lub wytrzymałe pręty prowadzące, co zapewnia wyjątkową prostoliniowość ruchu i minimalny luz, zapewniając dokładny ruch.
Cylinder i jednostka prowadząca są płynnie zintegrowane, minimalizując całkowity rozmiar i upraszczając montaż maszyny dla naszych klientów.
Zbudowany z odpornych na zużycie materiałów i solidnej konstrukcji, aby zapewnić długą żywotność, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Oferuje różne punkty montażowe na wielu powierzchniach, zapewniając elastyczność projektowania w celu łatwej integracji maszyny.
Np. Ø12, Ø16, Ø20, Ø25, Ø32, Ø40, Ø50, Ø63 mm.
Dostępne są standardowe i niestandardowe opcje dostosowane do potrzeb aplikacji.
Np. prowadnica z łożyskiem kulkowym, prowadnica z łożyskiem ślizgowym (tuleja), podwójna prowadnica drążka.
Maksymalna siła prostopadła do kierunku ruchu, jaką może wytrzymać prowadnica.
Zdolność do wytrzymania momentów pochylenia, odchylenia i przechylenia.
Dokładność pozycjonowania dla powtarzalnych zadań.
Standardowy zakres ciśnienia pneumatycznego, np. 0,1-1,0 MPa.
Dostępność tłoka magnetycznego i gniazd montażowych czujnika do wykrywania położenia.
Szczegółowe parametry można znaleźć w instrukcjach obsługi poszczególnych produktów lub skonsultuj się z naszymi ekspertami technicznymi.
Do precyzyjnej obsługi i przenoszenia małych części w montażu elektroniki, pakowaniu i lekkiej produkcji.
Krótkoskokowe przenoszenie, zatrzymywanie lub przekierowywanie komponentów na zautomatyzowanych liniach, gdzie przestrzeń jest ograniczona.
W urządzeniach testujących, stacjach kontrolnych i małych zautomatyzowanych maszynach wymagających dokładnego pozycjonowania liniowego.
Bezpieczne mocowanie małych i średnich elementów w ciasnych przestrzeniach podczas montażu lub obróbki skrawaniem.
Uruchamianie małych narzędzi, przyrządów lub uchwytów za pomocą precyzyjnego, kierowanego ruchu w zautomatyzowanych systemach.
Do kompaktowych i precyzyjnych ruchów w instrumentach analitycznych, sprzęcie diagnostycznym i systemach obsługi próbek.
Prawidłowa instalacja i regularna konserwacja mają kluczowe znaczenie dla długowieczności i optymalnej wydajności kompaktowych siłowników prowadzących.
Główne zalety to integracja i oszczędność miejsca:
Aby wybrać prawidłowy udźwig, należy wziąć pod uwagę wszystkie siły i momenty działające na płytę montażową siłownika lub narzędzie:
Należy zapoznać się z katalogiem produktów dla danego modelu. Zawiera on tabele lub wykresy przedstawiające maksymalne dopuszczalne obciążenia statyczne i dynamiczne oraz momenty. Należy upewnić się, że obliczone obciążenia mieszczą się w tych granicach, uwzględniając odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa.
Typowe mechanizmy prowadzące obejmują:
Wybór typu prowadnicy ma wpływ na precyzję, udźwig, prędkość i koszt siłownika.
Ogólnie rzecz biorąc, tak, kompaktowe siłowniki prowadzące mogą być montowane w orientacja pozioma, pionowa lub nachylona. Większość producentów zapewnia otwory montażowe na wielu powierzchniach korpusu siłownika lub płyt końcowych, aby ułatwić elastyczną instalację.
Należy jednak wziąć to pod uwagę:
Wymagania dotyczące smarowania zależą od typu zastosowanego mechanizmu prowadzącego:
Zawsze należy odnosić się do instrukcja obsługi produktu dostarczona przez producenta aby uzyskać szczegółowe instrukcje dotyczące smarowania, w tym rodzaj smaru, ilość i częstotliwość ponownego smarowania. Prawidłowe smarowanie ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia oczekiwanej wydajności i żywotności mechanizmu prowadnicy.
Nasze kompaktowe siłowniki prowadzące oferują idealne połączenie precyzji, stabilności i oszczędności miejsca dla najbardziej wymagających zadań automatyzacji. Zapoznaj się z naszą kompleksową ofertą produktów lub skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. siłowników, aby uzyskać fachowe porady i dopasowane rozwiązania.
English 
Deutsch 
Français 
Italiano 
Español 
Português 
Русский 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia 
Türkçe 
Nederlands 
Ελληνικά 
Български 
Čeština 
Dansk 
Eesti 
Suomi 
Magyar 
Lietuvių kalba 
Latviešu valoda 
Polski 
Română 
Svenska 
Slovenčina 
Slovenščina 
Norsk bokmål 
Українська