Válvula solenoide de fluido

Válvulas solenóides de fluido | Controlo do fluxo de fluido através de sinais eléctricos para água, óleo e ar. Explore a nossa gama de válvulas solenóides concebidas para vários meios fluidos. Proporcionam um controlo rápido e fiável de ligar/desligar para água, ar, óleo e outros fluidos em condutas, tornando-as componentes essenciais para obter um controlo preciso de fluidos no tratamento de água, AVAC e automação industrial. Selecione já a válvula certa para o seu sistema de fluidos.

Encomenda de amostras

Precisa de produtos para o seu projeto?

Compreendemos que o aprovisionamento pode ser um desafio.

Preencha o formulário com os seus itens específicos - não hesite em listar componentes únicos ou difíceis de encontrar - envie o seu pedido de informação e obtenha as soluções exatamente à medida que procura! Esqueça as ofertas genéricas; especializamo-nos em compreender as suas necessidades exactas e em fornecer resultados que lhe assentam que nem uma luva

Domine o seu controlo de fluidos com o nosso Válvulas solenóides para fluidos

Concebidas para precisão e durabilidade, as nossas válvulas solenóides para fluidos oferecem um controlo fiável para uma vasta gama de meios, incluindo água, óleo, gás e fluidos corrosivos. Aumente a eficiência do seu processo e a fiabilidade do sistema com as nossas soluções de válvulas versáteis e robustas.

Principais benefícios da nossa Válvulas solenóides para fluidos

Ampla compatibilidade de suportes

Concebidos com vários materiais de corpo e vedação para lidar com diversos fluidos, desde líquidos e gases neutros a meios químicos agressivos.

Vedação robusta e durabilidade

Concebidos para um fecho estanque e uma longa vida útil, mesmo em aplicações exigentes com pressões e temperaturas variáveis.

Resposta fiável e rápida

Proporciona uma atuação rápida e consistente para um controlo preciso do fluxo de fluido, essencial para a otimização e segurança do processo.

Compreensão Válvula solenoide de fluido Desenhos

Concebidos para o seu fluido específico

As electroválvulas de fluido são concebidas para gerir uma variedade de líquidos e gases. A escolha do material do corpo e do vedante é crucial para assegurar a compatibilidade, evitar a corrosão e garantir uma longa vida operacional.

Principais considerações:

  • Materiais da carroçaria: As opções mais comuns incluem latão (para fluidos neutros como água, ar, óleos leves), aço inoxidável (para meios corrosivos, aplicações de qualidade alimentar, altas pressões/temperaturas) e plásticos de engenharia (por exemplo, PVC, nylon, PTFE para resistência química específica).
  • Materiais de vedação: NBR (Buna-N) para utilização geral, EPDM para água quente/vapor, Viton® (FKM) para combustíveis/óleos/produtos químicos, PTFE para meios altamente agressivos.
  • Funcionamento da válvula: De ação direta para caudais mais pequenos ou de pilotagem para caudais maiores e pressões mais elevadas.
  • Funcionalidade: Normalmente 2/2 vias (on/off) para isolamento ou controlo de fluidos.

O nosso Borda técnica da válvula solenoide de fluido

Resistência à corrosão

Oferecendo válvulas em aço inoxidável e plásticos especializados para um desempenho superior em ambientes corrosivos ou higiénicos.

Capacidade de alta pressão e temperatura

Os modelos selecionados são concebidos para funcionar de forma fiável sob pressões elevadas de fluido e condições de temperatura extremas.

Desempenho à prova de fugas

Os assentos e vedantes concebidos com precisão garantem uma fuga mínima ou nula, conservando recursos e garantindo a segurança.

Certificações (opcional)

Modelos específicos disponíveis com certificações para aplicações de grau alimentar, água potável ou áreas perigosas (por exemplo, ATEX).

Parâmetros-chave para a seleção Válvulas solenóides para fluidos

Tipo de fluido e propriedades

Especificar o fluido (água, óleo, gás, químico), a sua temperatura, viscosidade e corrosividade.

Gama de pressão

Pressão de funcionamento (mín/máx) e requisitos de pressão diferencial.

Tamanho do porto e ligação

Por exemplo, G1/4″, NPT 1/2″, Flange DN25, etc.

Material do corpo e da vedação

Crucial para a compatibilidade de fluidos e vida útil (por exemplo, corpo SS316, vedantes Viton).

Caudal (Cv / Kv)

Capacidade de caudal necessária para garantir o funcionamento eficaz do sistema.

Tensão da bobina e invólucro

Corresponder à tensão do sistema de controlo; classificação IP ou requisitos à prova de explosão para a bobina.

Função da válvula

Tipicamente 2/2 vias Normalmente Fechado (NF) ou Normalmente Aberto (NA).

Temperatura de funcionamento

Limites de temperatura ambiente e do fluido.

Para obter parâmetros pormenorizados, consultar os manuais de cada produto ou consultar os nossos especialistas técnicos.

Aplicações típicas de Válvulas solenóides para fluidos

Electroválvulas de fluido que controlam o fluxo de água em sistemas de filtragem, redes de distribuição ou irrigação automatizada.

Tratamento de água e irrigação

Controlo do fluxo de água em sistemas de filtragem, redes de distribuição e irrigação automatizada.

Válvulas solenóides de fluido fabricadas com materiais resistentes a produtos químicos, que lidam com vários produtos químicos, solventes e ácidos em aplicações de dosagem, mistura e transferência numa fábrica de processamento químico.

Processamento químico

Manuseamento de vários produtos químicos, solventes e ácidos em aplicações de dosagem, mistura e transferência.

Válvulas solenóides de fluido higiénico feitas de materiais de qualidade alimentar que controlam o fluxo de ingredientes e soluções de limpeza numa fábrica de processamento de alimentos e bebidas.

Indústria alimentar e de bebidas

Controlo do fluxo de ingredientes, soluções de limpeza e outros fluidos de processo com opções de design higiénico.

Válvulas solenóides para fluidos pesados que gerem o fluxo de combustíveis, lubrificantes e fluidos hidráulicos em tubagens de processo numa instalação de petróleo e gás.

Setor do petróleo e do gás

Gerir o fluxo de combustíveis, lubrificantes e fluidos hidráulicos em vários processos a montante e a jusante.

Válvulas solenóides de fluido que controlam o fluxo de refrigerantes, água refrigerada ou água quente num sistema industrial de AVAC e refrigeração.

AVAC e refrigeração

Controlo de refrigerantes, água refrigerada ou água quente em sistemas de aquecimento, ventilação, ar condicionado e refrigeração.

Válvulas solenóides de fluido de alta precisão fabricadas com materiais de qualidade médica que proporcionam um controlo preciso do fluido em máquinas de diálise, equipamento de esterilização ou instrumentos analíticos.

Médico e farmacêutico

Controlo preciso de fluidos em máquinas de diálise, equipamento de esterilização e instrumentos analíticos.

Válvula solenoide de fluido Instalação e resolução de problemas

Melhores práticas de instalação:

  • Instale sempre a válvula na direção correta do fluxo, conforme indicado por uma seta no corpo da válvula.
  • Assegurar que o fluido está limpo e isento de partículas; instalar um filtro a montante, se necessário.
  • Verifique se a tensão da bobina corresponde à da fonte de alimentação. Utilizar a cablagem e os conectores adequados.
  • Aplique vedante de roscas (fita PTFE ou vedante líquido compatível com o fluido) nas roscas macho para obter uma ligação estanque.
  • Montar a válvula numa orientação recomendada pelo fabricante (frequentemente o solenoide na vertical).

Dicas comuns de resolução de problemas:

  • Falha na abertura/fecho da válvula: Verifique a alimentação da bobina, a continuidade da bobina, a tensão correta, a pressão (pressão de funcionamento mínima/máxima) e a existência de bloqueios ou de um êmbolo/diafragma preso.
  • Fugas: Inspecionar os vedantes/diafragma quanto a danos, verificar o aperto dos encaixes, procurar fissuras no corpo da válvula. Assegurar que o material de vedação é o correto para o fluido.
  • Queimadura da bobina: Causada por tensão incorrecta, energização contínua de uma bobina de serviço intermitente ou uma válvula mecanicamente encravada.
  • Tagarelice/ruído: Pode indicar pressão incorrecta, zumbido de CA (em bobinas de CA, um problema de anel de sombreamento) ou martelo de fluido.

Despressurize e desenergize sempre o sistema antes de qualquer instalação, manutenção ou resolução de problemas.

Válvula solenoide de fluido FAQs

A seleção do material é fundamental para a compatibilidade e a longevidade da válvula:

  • Corpo em latão: Adequado para fluidos neutros como ar, água e óleos leves. Económica.
  • Aço inoxidável (por exemplo, 304, 316): Excelente para fluidos corrosivos, alimentos/bebidas, temperaturas/pressões elevadas.
  • Corpo de plástico (por exemplo, PVC, PP, PVDF): Adequado para produtos químicos específicos em que os metais podem sofrer corrosão.
  • NBR (Buna-N) Vedações: Utilização geral para óleos, água e ar. Resistência limitada a temperaturas e produtos químicos.
  • Vedantes EPDM: Adequado para água quente, vapor e alguns produtos químicos. Não é adequado para óleos de petróleo.
  • Viton® (FKM) Vedantes: Excelente para combustíveis, óleos, muitos produtos químicos e temperaturas mais elevadas.
  • PTFE (Teflon®) Vedações: Resistência química extremamente ampla, boa para meios agressivos.

Consultar sempre uma tabela de compatibilidade química ou a nossa equipa técnica com detalhes do seu fluido, temperatura e pressão.

As principais diferenças residem na materiais de construção:

  • Válvulas para ar: Utilizam frequentemente corpos de latão ou alumínio com vedantes de NBR, que são económicos e adequados para ar neutro e não corrosivo.
  • Válvulas para fluidos agressivos: Requerem materiais que resistam à corrosão e ao ataque químico. Isto significa normalmente corpos em aço inoxidável (por exemplo, SS316L) ou em plástico de engenharia especializado (por exemplo, PVDF, PTFE). Os materiais de vedação também são críticos, sendo frequentemente utilizados PTFE, FKM (Viton®) ou FFKM (Kalrez®), dependendo do produto químico específico, da concentração e da temperatura.

A utilização de uma válvula de ar para fluidos agressivos pode levar a uma rápida corrosão, degradação do vedante, fugas e falha da válvula, colocando riscos de segurança.

  • A capacidade de uma válvula solenoide para lidar com fluidos de alta viscosidade depende de vários factores:

    • Design da válvula: As válvulas de ação direta com orifícios maiores são geralmente melhores para fluidos viscosos do que as válvulas operadas por piloto com pequenos canais de piloto que podem entupir.
    • Viscosidade do fluido: Os fabricantes especificam normalmente um limite máximo de viscosidade (por exemplo, em Centistokes, cSt) para as suas válvulas.
    • Pressão de funcionamento: Uma pressão mais elevada pode ajudar a empurrar fluidos mais viscosos através da válvula.
    • Temperatura: A viscosidade diminui frequentemente com o aumento da temperatura. O funcionamento a uma temperatura adequada pode ajudar.

    Para fluidos muito viscosos, as válvulas solenóides normais podem não ser adequadas e as válvulas especializadas, como as válvulas de sede angular, as válvulas de esfera com actuadores ou as válvulas de aperto, podem ser melhores alternativas. Verifique sempre as especificações da válvula quanto aos limites de viscosidade.

A manutenção regular garante a longevidade e a fiabilidade:

  • Manter o fluido limpo: Instalar e limpar regularmente um filtro adequado a montante da válvula para evitar que as partículas danifiquem os vedantes ou obstruam os orifícios.
  • Inspecionar a existência de fugas: Verificar periodicamente a existência de fugas externas ou internas.
  • Verificar as ligações eléctricas: Assegurar que as ligações da bobina estão apertadas e isentas de corrosão.
  • Monitorizar o desempenho: Registar quaisquer alterações no tempo de resposta, ruído ou abertura/fecho incompleto.
  • Substituição da junta/diafragma: Para válvulas que podem ser reparadas, substitua os vedantes ou diafragmas gastos como parte de um programa de manutenção preventiva, especialmente em aplicações críticas.
  • Limpar as peças internas (se for possível efetuar a manutenção): Periodicamente, a válvula pode necessitar de ser desmontada e as peças internas limpas, especialmente se estiver a manusear fluidos que possam deixar depósitos. Siga sempre as instruções do fabricante.

A temperatura do fluido é um fator crítico:

  • Compatibilidade do material de vedação: Cada material de vedação (NBR, EPDM, Viton®, PTFE, etc.) tem uma gama específica de temperaturas de funcionamento. Exceder esses limites pode fazer com que as vedações endureçam, amoleçam, inchem ou se degradem, levando a vazamentos ou falhas na válvula.
  • Temperatura da bobina: A temperatura do fluido pode afetar a temperatura de funcionamento da bobina do solenoide. As temperaturas elevadas do fluido podem contribuir para o sobreaquecimento da bobina, especialmente se a temperatura ambiente também for elevada. A maioria das bobinas tem uma temperatura nominal máxima.
  • Viscosidade do fluido: A temperatura tem um impacto significativo na viscosidade do fluido. As temperaturas mais elevadas diminuem geralmente a viscosidade (facilitando o fluxo), enquanto que as temperaturas mais baixas aumentam a viscosidade (potencialmente dificultando o fluxo, especialmente no caso de válvulas pilotadas).
  • Material do corpo da válvula: As temperaturas extremas podem afetar as propriedades mecânicas e a pressão nominal do material do corpo da válvula.

Selecione sempre uma válvula com corpo e materiais de vedação classificados para as temperaturas mínima e máxima do fluido esperadas na sua aplicação. Considere as condições de funcionamento e de não funcionamento (ambiente).

Assuma o controlo dos seus sistemas de fluidos com o nosso Válvulas solenóides

Desde a água e o ar até aos meios químicos mais exigentes, as nossas válvulas solenóides para fluidos proporcionam a fiabilidade e a precisão que os seus processos exigem. Descubra a válvula certa para a sua aplicação ou consulte os nossos especialistas para obter uma solução à medida.

Logótipo Bepto

Obter mais benefícios desde Enviar o formulário de informação