Válvula solenóide para fluidos

Válvulas solenóides para fluidos | Controle o fluxo de fluidos por meio de sinais elétricos para água, óleo e ar. Explore nossa linha de válvulas solenóides projetadas para diversos meios fluidos. Elas fornecem controle rápido e confiável de abertura/fechamento para água, ar, óleo e outros fluidos em tubulações, tornando-as componentes essenciais para obter um controle preciso de fluidos em tratamento de água, HVAC e automação industrial. Selecione agora a válvula certa para o seu sistema de fluidos.

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Domine o controle de fluidos com o nosso Válvulas solenóides para fluidos

Projetadas para oferecer precisão e durabilidade, nossas válvulas solenóides para fluidos proporcionam controle confiável para uma ampla variedade de meios, incluindo água, óleo, gás e fluidos corrosivos. Aumente a eficiência do seu processo e a confiabilidade do seu sistema com nossas soluções de válvulas versáteis e robustas.

Principais benefícios do nosso Válvulas solenóides para fluidos

Ampla compatibilidade com mídias

Projetado com diversos materiais para o corpo e vedação, para lidar com diversos fluidos, desde líquidos e gases neutros até meios químicos agressivos.

Vedação robusta e durabilidade

Projetado para fechamento hermético e longa vida útil, mesmo em aplicações exigentes com pressões e temperaturas variáveis.

Resposta confiável e rápida

Oferece acionamento rápido e consistente para controle preciso do fluxo de fluidos, essencial para a otimização e segurança do processo.

Compreensão Válvula solenóide para fluidos Projetos

Projetado para o seu fluido específico

As válvulas solenóides para fluidos são projetadas para controlar uma variedade de líquidos e gases. A escolha do material do corpo e da vedação é crucial para garantir a compatibilidade, prevenir a corrosão e garantir uma longa vida útil.

Considerações importantes:

  • Materiais do corpo: As opções comuns incluem latão (para fluidos neutros, como água, ar e óleos leves), aço inoxidável (para meios corrosivos, aplicações de grau alimentício, altas pressões/temperaturas) e plásticos de engenharia (por exemplo, PVC, nylon, PTFE para resistência química específica).
  • Materiais de vedação: NBR (Buna-N) para uso geral, EPDM para água quente/vapor, Viton® (FKM) para combustíveis/óleos/produtos químicos, PTFE para meios altamente agressivos.
  • Operação da válvula: Ação direta para fluxos menores ou operação piloto para fluxos maiores e pressões mais altas.
  • Funcionalidade: Normalmente 2/2 vias (ligado/desligado) para isolamento ou controle de fluidos.

Nosso Vantagem técnica da válvula solenóide para fluidos

Resistência à corrosão

Oferecendo válvulas em aço inoxidável e plásticos especializados para desempenho superior em ambientes corrosivos ou higiênicos.

Capacidade para alta pressão e temperatura

Os modelos selecionados são projetados para operar de forma confiável sob altas pressões de fluido e condições de temperatura extrema.

Desempenho à prova de vazamentos

Assentos e vedações projetados com precisão garantem vazamentos mínimos ou nulos, conservando recursos e garantindo a segurança.

Certificações (opcional)

Modelos específicos disponíveis com certificações para aplicações em alimentos, água potável ou áreas perigosas (por exemplo, ATEX).

Parâmetros-chave para a seleção Válvulas solenóides para fluidos

Tipo e propriedades do fluido

Especifique o fluido (água, óleo, gás, produto químico), sua temperatura, viscosidade e corrosividade.

Faixa de pressão

Pressão de operação (mín./máx.) e requisitos de pressão diferencial.

Tamanho da porta e conexão

Por exemplo, G1/4″, NPT 1/2″, Flange DN25, etc.

Corpo e material da vedação

Crucial para a compatibilidade com fluidos e a vida útil (por exemplo, corpo SS316, vedações Viton).

Taxa de fluxo (Cv/Kv)

Capacidade de fluxo necessária para garantir o funcionamento eficiente do sistema.

Tensão da bobina e invólucro

Correspondência com a tensão do sistema de controle; classificação IP ou requisitos à prova de explosão para a bobina.

Função da válvula

Normalmente 2/2 vias, normalmente fechado (NC) ou normalmente aberto (NO).

Temperatura de funcionamento

Limites de temperatura ambiente e do fluido.

Para obter parâmetros detalhados, consulte os manuais individuais dos produtos ou consulte nossos especialistas técnicos.

Aplicações típicas de Válvulas solenóides para fluidos

Válvulas solenóides de fluido que controlam o fluxo de água em sistemas de filtragem, redes de distribuição ou irrigação automatizada.

Tratamento de água e irrigação

Controle do fluxo de água em sistemas de filtragem, redes de distribuição e irrigação automatizada.

Válvulas solenóides para fluidos fabricadas com materiais resistentes a produtos químicos, para manuseio de diversos produtos químicos, solventes e ácidos em aplicações de dosagem, mistura e transferência em uma planta de processamento químico.

Processamento químico

Manipulação de vários produtos químicos, solventes e ácidos em aplicações de dosagem, mistura e transferência.

Válvulas solenóides para fluidos higiênicas fabricadas com materiais de qualidade alimentar que controlam o fluxo de ingredientes e soluções de limpeza em uma fábrica de processamento de alimentos e bebidas.

Indústria de Alimentos e Bebidas

Controle do fluxo de ingredientes, soluções de limpeza e outros fluidos de processo com opções de design higiênico.

Válvulas solenóides para fluidos pesados que controlam o fluxo de combustíveis, lubrificantes e fluidos hidráulicos em tubulações de processo em instalações de petróleo e gás.

Setor de Petróleo e Gás

Gerenciamento do fluxo de combustíveis, lubrificantes e fluidos hidráulicos em vários processos upstream e downstream.

Válvulas solenóides de fluido que controlam o fluxo de refrigerantes, água gelada ou água quente em um sistema industrial de climatização e refrigeração.

HVAC e refrigeração

Controle de refrigerantes, água gelada ou água quente em sistemas de aquecimento, ventilação, ar condicionado e refrigeração.

Válvulas solenóides de alta precisão para fluidos, fabricadas com materiais de grau médico, que proporcionam um controle preciso dos fluidos em máquinas de diálise, equipamentos de esterilização ou instrumentos analíticos.

Médico e Farmacêutico

Controle preciso de fluidos em máquinas de diálise, equipamentos de esterilização e instrumentos analíticos.

Válvula solenóide para fluidos Instalação e resolução de problemas

Melhores práticas de instalação:

  • Instale sempre a válvula na direção correta do fluxo, conforme indicado pela seta no corpo da válvula.
  • Certifique-se de que o fluido esteja limpo e livre de partículas; instale um filtro ou coador a montante, se necessário.
  • Verifique se a tensão da bobina corresponde à fonte de alimentação. Use fiação e conectores adequados.
  • Aplique vedante de rosca (fita PTFE ou vedante líquido compatível com o fluido) nas roscas macho para obter uma conexão estanque.
  • Monte a válvula na orientação recomendada pelo fabricante (geralmente com o solenóide na posição vertical).

Dicas comuns para resolução de problemas:

  • A válvula não abre/fecha: Verifique a alimentação da bobina, a continuidade da bobina, a tensão correta, a pressão (pressão mínima/máxima de operação) e se há bloqueios ou êmbolo/diafragma preso.
  • Vazamento: Inspecione as vedações/diafragma quanto a danos, verifique o aperto das conexões, procure rachaduras no corpo da válvula. Certifique-se de que o material da vedação seja adequado para o fluido.
  • Queima da bobina: Causado por tensão incorreta, energização contínua de uma bobina de serviço intermitente ou válvula emperrada mecanicamente.
  • Ruído/barulho: Pode indicar pressão incorreta, zumbido do ar condicionado (nas bobinas do ar condicionado, um problema no anel de sombreamento) ou golpe de aríete.

Sempre despressurize e desenergize o sistema antes de qualquer instalação, manutenção ou solução de problemas.

Válvula solenóide para fluidos Perguntas frequentes

A seleção do material é fundamental para a compatibilidade e longevidade da válvula:

  • Corpo em latão: Ideal para fluidos neutros, como ar, água e óleos leves. Custo-benefício.
  • Aço inoxidável (por exemplo, 304, 316): Excelente para fluidos corrosivos, alimentos/bebidas, altas temperaturas/pressões.
  • Corpo plástico (por exemplo, PVC, PP, PVDF): Adequado para produtos químicos específicos onde os metais podem sofrer corrosão.
  • Vedações NBR (Buna-N): Uso geral para óleos, água e ar. Resistência limitada à temperatura e aos produtos químicos.
  • Vedações EPDM: Adequado para água quente, vapor e alguns produtos químicos. Não é adequado para óleos de petróleo.
  • Vedações Viton® (FKM): Excelente para combustíveis, óleos, muitos produtos químicos e temperaturas mais elevadas.
  • Vedações de PTFE (Teflon®): Resistência química extremamente ampla, adequada para meios agressivos.

Consulte sempre uma tabela de compatibilidade química ou nossa equipe técnica com detalhes sobre o fluido, a temperatura e a pressão.

As principais diferenças residem no materiais de construção:

  • Válvulas para ar: Frequentemente, utilizam-se corpos de latão ou alumínio com vedações NBR, que são econômicos e adequados para ar neutro e não corrosivo.
  • Válvulas para fluidos agressivos: Exigem materiais resistentes à corrosão e ao ataque químico. Isso normalmente significa aço inoxidável (por exemplo, SS316L) ou corpos de plástico especializado (por exemplo, PVDF, PTFE). Os materiais de vedação também são críticos, com PTFE, FKM (Viton®) ou FFKM (Kalrez®) frequentemente usados, dependendo do produto químico específico, da concentração e da temperatura.

O uso de uma válvula de ar para fluidos agressivos pode causar corrosão rápida, degradação da vedação, vazamento e falha da válvula, representando riscos à segurança.

  • A capacidade de uma válvula solenóide lidar com fluidos de alta viscosidade depende de vários fatores:

    • Projeto da válvula: Válvulas de ação direta com orifícios maiores geralmente são melhores para fluidos viscosos do que válvulas operadas por piloto com canais piloto pequenos que podem entupir.
    • Viscosidade do fluido: Os fabricantes geralmente especificam um limite máximo de viscosidade (por exemplo, em centistokes, cSt) para suas válvulas.
    • Pressão de operação: Uma pressão mais elevada pode ajudar a empurrar fluidos mais viscosos através da válvula.
    • Temperatura: A viscosidade geralmente diminui com o aumento da temperatura. Operar em uma temperatura adequada pode ajudar.

    Para fluidos muito viscosos, as válvulas solenóides padrão podem não ser adequadas, e válvulas especializadas, como válvulas de assento angular, válvulas de esfera com atuadores ou válvulas de pinçamento, podem ser alternativas melhores. Sempre verifique as especificações da válvula quanto aos limites de viscosidade.

A manutenção regular garante longevidade e confiabilidade:

  • Mantenha o fluido limpo: Instale e limpe regularmente um filtro ou coador adequado a montante da válvula para evitar que partículas danifiquem as vedações ou obstruam os orifícios.
  • Verifique se há vazamentos: Verifique periodicamente se há algum vazamento externo ou interno.
  • Verifique as conexões elétricas: Certifique-se de que as conexões da bobina estejam firmes e livres de corrosão.
  • Monitorar o desempenho: Observe quaisquer alterações no tempo de resposta, ruído ou abertura/fechamento incompleto.
  • Substituição da vedação/diafragma: Para válvulas em condições de funcionamento, substitua as vedações ou diafragmas desgastados como parte de um programa de manutenção preventiva, especialmente em aplicações críticas.
  • Limpe as peças internas (se estiverem em condições de uso): Periodicamente, pode ser necessário desmontar a válvula e limpar as peças internas, especialmente se estiver a manusear fluidos que podem deixar depósitos. Siga sempre as instruções do fabricante.

A temperatura do fluido é um fator crítico:

  • Compatibilidade do material da vedação: Cada material de vedação (NBR, EPDM, Viton®, PTFE, etc.) tem uma faixa de temperatura operacional específica. Exceder esses limites pode fazer com que as vedações endureçam, amoleçam, inchem ou se degradem, levando a vazamentos ou falhas na válvula.
  • Temperatura da bobina: A temperatura do fluido pode afetar a temperatura de operação da bobina solenóide. Temperaturas elevadas do fluido podem contribuir para o superaquecimento da bobina, especialmente se a temperatura ambiente também estiver elevada. A maioria das bobinas tem uma temperatura nominal máxima.
  • Viscosidade do fluido: A temperatura tem um impacto significativo na viscosidade do fluido. Temperaturas mais altas geralmente reduzem a viscosidade (facilitando o fluxo), enquanto temperaturas mais baixas aumentam a viscosidade (potencialmente dificultando o fluxo, especialmente para válvulas operadas por piloto).
  • Material do corpo da válvula: Temperaturas extremas podem afetar as propriedades mecânicas e a classificação de pressão do material do corpo da válvula.

Sempre selecione uma válvula com materiais do corpo e da vedação classificados para as temperaturas mínima e máxima do fluido esperadas em sua aplicação. Considere as condições operacionais e não operacionais (ambiente).

Assuma o controle dos seus sistemas de fluidos com o nosso Válvulas solenóides

Desde água e ar até meios químicos desafiadores, nossas válvulas solenóides para fluidos oferecem a confiabilidade e a precisão que seus processos exigem. Descubra a válvula certa para sua aplicação ou consulte nossos especialistas para obter uma solução personalizada.

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