Explorați viitorul pneumaticii. Blogul nostru oferă informații de specialitate, ghiduri tehnice și tendințe din industrie pentru a vă ajuta să inovați și să vă optimizați sistemele de automatizare.
O supapă 3/2 are trei porturi și două poziții, ideală pentru cilindrii cu acțiune simplă, în timp ce o supapă 5/2 are cinci porturi și două poziții, concepută special pentru cilindrii cu acțiune dublă. Simbolurile ISO 1219 utilizează casete standardizate cu săgeți interne pentru a reprezenta căile de curgere a aerului, facilitând identificarea configurației de supapă de care aveți nevoie pentru sistemul dvs. pneumatic.
Forțele de impact ale opririi de urgență în cazul unei întreruperi de curent sunt calculate folosind formula F = mv²/(2d), unde masa în mișcare (m) la viteza (v) decelerează pe distanța (d), generând de obicei forțe de 5-20 ori mai mari decât opririle amortizate normale. O sarcină de 30 kg care se deplasează cu 1,5 m/s cu o distanță de decelerare de numai 5 mm generează o forță de impact de 6.750 N, comparativ cu 150 N în cazul unei amortizări adecvate, ceea ce poate provoca daune structurale, defecțiuni ale echipamentelor și riscuri pentru siguranță. Înțelegerea acestor forțe permite proiectarea adecvată a sistemelor de siguranță, protecția limitelor mecanice și procedurile de intervenție în caz de urgență.
Butoanele din elastomer și pernele de aer prezintă caracteristici de răspuns în frecvență fundamental diferite: amortizoarele din elastomer înregistrează o creștere a temperaturii de 30-60 °C la frecvențe de peste 40-60 cicluri/minut din cauza încălzirii histerezice, reducând eficiența amortizării cu 40-70% și durata de viață cu 60-80%, în timp ce pernele de aer mențin o performanță constantă între 10-120 cicluri/minut, cu o creștere a temperaturii de numai 5-15 °C. Sub 30 de cicluri/minut, elastomerii oferă performanțe adecvate la un cost cu 60-75% mai mic, dar peste 50 de cicluri/minut, amortizoarele cu aer oferă fiabilitate, consistență și cost total de proprietate superioare, în ciuda unei investiții inițiale de 3-4 ori mai mari.
Pentru a reduce la minimum durata ciclului, proiectați profiluri de decelerare care echilibrează frânarea agresivă cu amortizarea controlată, utilizând amortizoare pneumatice reglabile, controale de debit și lungimi de cursă optimizate. Profilul potrivit poate reduce durata ciclului cu 15-30%, prelungind în același timp durata de viață a componentelor.
Cavitația în amortizoarele hidraulice apare atunci când scăderile rapide de presiune creează bule de vapori care se prăbușesc violent, provocând coroziune, zgomot, reducerea performanței de amortizare și defectarea prematură a componentelor. În sistemele pneumatice care utilizează cilindri fără tijă, acest risc se intensifică din cauza operațiunilor de mare viteză și a ciclurilor de mișcare repetitive care accelerează degradarea fluidului și deteriorarea structurală.
