Узнайте о будущем пневматики. Наш блог предлагает экспертные мнения, технические руководства и отраслевые тенденции, которые помогут вам внедрять инновации и оптимизировать системы автоматизации.
Внутренняя утечка в пневматических цилиндрах возникает, когда сжатый воздух выходит между поршнем и отверстием цилиндра, обычно из-за износа уплотнений, повреждения поверхностей или загрязнения. Это приводит к снижению выходного усилия, замедлению времени цикла и увеличению потребления энергии.
Понимание фактора силы при выборе пневматического цилиндра включает в себя расчет теоретического выходного усилия, применение коэффициентов безопасности для реальных условий, учет потерь на трение, колебаний давления и динамики нагрузки для обеспечения надежной работы с достаточным запасом силы для стабильной производительности.
Цилиндры с цапфовым креплением обеспечивают возможность поворота в системах углового позиционирования, предлагая превосходное распределение нагрузки, снижение боковых нагрузок и гибкие варианты монтажа, позволяющие учитывать смещение системы, сохраняя точное управление во вращающихся, наклонных и многоосевых системах автоматизации.
Когда пневматические цилиндры1 не могут начать плавное движение, производственные линии останавливаются, что обходится производителям в тысячи долларов в час. Этот неприятный сценарий часто возникает из-за недостаточного понимания требований к усилию отрыва. Усилие отрыва в пневматических цилиндрах - это начальное усилие, необходимое для преодоления статического трения и начала движения цилиндра из неподвижного положения, которое обычно на 25-50% больше, чем усилие, необходимое для непрерывного движения. 🔧
Цилиндры с низким коэффициентом трения снижают погрешность позиционирования до 95% по сравнению со стандартными пневматическими цилиндрами, обеспечивая субмиллиметровую точность, необходимую для производства медицинского оборудования. Эти специализированные цилиндры исключают проскальзывание1 и обеспечивают плавное, последовательное перемещение по всей длине хода.
