Узнайте о будущем пневматики. Наш блог предлагает экспертные мнения, технические руководства и отраслевые тенденции, которые помогут вам внедрять инновации и оптимизировать системы автоматизации.
Выбор пневматических компонентов для чистых помещений класса 100 требует применения специальных материалов с низким газовыделением, отсутствия частиц, надлежащих систем уплотнения и устойчивых к загрязнениям конструкций, которые соответствуют стандартам ISO 14644-1 и обеспечивают надежную работу автоматики в критических производственных условиях.
Пневматические системы, как правило, обеспечивают более высокую экономическую эффективность, простоту обслуживания и безопасность эксплуатации для большинства промышленных применений, в то время как гидравлические системы отлично справляются с задачами, требующими высокой силы и точности, где плотность мощности имеет решающее значение.
Пневматические усилители давления работают за счет использования поршня большого диаметра, приводимого в движение воздухом низкого давления, для сжатия воздуха в камере меньшего размера, умножая входное давление на коэффициент, обычно составляющий от 2:1 до 25:1, обеспечивая высокое давление воздуха, необходимое для сложных промышленных применений.
Пневматические усилители давления повышают существующее давление воздуха до соотношения 25:1, обеспечивая высокую мощность при использовании стандартного воздуха на предприятии, снижая стоимость оборудования на 60% по сравнению с гидравлическими альтернативами и устраняя необходимость в дорогостоящих компрессорных установках высокого давления.
Рабочий цикл линейного привода представляет собой процент времени работы привода в течение определенного периода, обычно выражаемый как отношение времени работы к общему времени цикла, что напрямую влияет на выделение тепла, износ компонентов и общий срок службы.
