Блог

Засорение глушителя значительно снижает производительность пневматической системы, создавая противодавление, которое замедляет скорость вращения цилиндров, снижает выходное усилие, вызывает срабатывание клапанов, приводит к перегреву бесштоковых цилиндров и других пневматических компонентов, что в конечном итоге приводит к нестабильности системы и преждевременному выходу оборудования из строя.

Основные причины утечек во внутренних клапанах включают в себя изношенные уплотнения, загрязненные седла, неправильную установку, чрезмерное циклическое изменение давления и производственные дефекты, что требует систематического анализа отказов с помощью испытаний давлением, визуального осмотра и мониторинга производительности для выявления конкретных видов отказов в системах бесштоковых цилиндров и других пневматических системах.

Постоянство времени срабатывания клапана напрямую определяет точность синхронизации оборудования, обеспечивая предсказуемые задержки срабатывания по нескольким пневматическим осям. Отклонения, превышающие ±10 мс, приводят к сбоям координации в высокоскоростных системах с бесштоковыми цилиндрами и автоматизированных сборочных системах, требующих точной многокомпонентной синхронизации.

Несмазанный воздух вызывает ускоренный износ, повышенное трение и преждевременный выход из строя уплотнений золотника, поскольку удаляет необходимые смазочные пленки, что приводит к сокращению срока службы уплотнений в 3-5 раз, повышению рабочих температур и снижению надежности системы в бесштоковых цилиндрах и системах пневматической автоматики.

Чтение графиков расхода клапана Cv предполагает понимание того, что Cv представляет собой галлоны в минуту воды при температуре 60°F, протекающей через клапан с перепадом давления в 1 PSI, что позволяет точно подобрать клапан для оптимальной работы пневматической системы и работы бесштокового цилиндра.