Блог

Правильный выбор фитингов может повысить эффективность пневматической системы на 25-40% за счет оптимизации коэффициентов расхода (Cv), снижения перепадов давления, минимизации турбулентности и согласования размеров портов. Выбор фитингов с достаточной пропускной способностью, подходящими материалами и оптимальной геометрией снижает потребление энергии, увеличивает скорость привода и продлевает срок службы компонентов, снижая при этом эксплуатационные расходы.

Правильная прокладка пневматических трубок требует соблюдения минимального радиуса изгиба 8-кратного диаметра трубки, фиксации трубок через каждые 12-18 дюймов для предотвращения вибрационных повреждений, избегания острых краев и мест защемления, а также планирования теплового расширения - эффективная прокладка продлевает срок службы трубок на 400-600%, сокращая объем технического обслуживания на 80% и повышая надежность машины до 99%+ времени безотказной работы.

Для предотвращения утечек в пневматической системе требуется правильная установка вставных фитингов с помощью чистой подготовки шланга, правильной глубины вставки, соответствующей опоры шланга, выбора фитинга для вашей области применения и регулярного технического осмотра - следование этим передовым методам исключает 95% утечки, связанные с соединением, и обеспечивает надежные и долговечные пневматические соединения, которые поддерживают эффективность системы.

Правильный выбор пневматического фитинга требует соответствия типа фитинга (барботер, компрессионный или push-to-connect) материалу шланга (полиуретан, нейлон или резина), обеспечения совместимости размеров, соответствия номинальному давлению и пригодности метода соединения - правильная пара предотвращает утечки, продувки и преждевременный выход из строя, максимизируя эффективность и безопасность системы с прочностью соединения, превышающей 80% давления разрыва шланга.