Blog

Prevádzky na spracovanie chemikálií potrebujú špecializované armatúry odolné voči korózii vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316L, Hastelloy alebo materiálov s PTFE vložkou, ktoré odolávajú agresívnym chemikáliám, zachovávajú integritu tesnenia v extrémnych podmienkach a poskytujú dlhodobú spoľahlivosť v korozívnom prostredí - správny výber zabraňuje 90% pneumatickým poruchám súvisiacim s chemikáliami.

Správny výber armatúr môže zlepšiť účinnosť pneumatického systému 25-40% prostredníctvom optimalizovaných prietokových koeficientov (hodnoty Cv), znížených tlakových strát, minimalizovaných turbulencií a prispôsobených rozmerov portov - výber armatúr s primeranou prietokovou kapacitou, správnymi materiálmi a optimálnou geometriou znižuje spotrebu energie, zvyšuje rýchlosť pohonu a predlžuje životnosť komponentov, pričom znižuje prevádzkové náklady.

Správne vedenie pneumatických rúrok vyžaduje dodržanie minimálnych polomerov ohybu 8x priemer rúrky, zabezpečenie rúrok každých 12-18 palcov, aby sa zabránilo poškodeniu vibráciami, vyhýbanie sa ostrým hranám a bodom stlačenia a plánovanie tepelnej rozťažnosti - efektívne vedenie predlžuje životnosť rúrok o 400-600% a zároveň znižuje počet údržbárskych zásahov o 80% a zvyšuje spoľahlivosť stroja na 99%+ prevádzkyschopnosť.

Predchádzanie únikom pneumatických spojov si vyžaduje správnu inštaláciu násuvných spojov prostredníctvom čistej prípravy hadice, správnej hĺbky zasunutia, primeranej podpory hadice, vhodného výberu spojov pre vašu aplikáciu a pravidelnej kontroly údržby - dodržiavanie týchto osvedčených postupov eliminuje 95% úniky súvisiace s pripojením a zároveň zabezpečuje spoľahlivé, dlhotrvajúce pneumatické spoje, ktoré udržujú účinnosť systému.