Blog

Správny výber armatúr môže zlepšiť účinnosť pneumatického systému 25-40% prostredníctvom optimalizovaných prietokových koeficientov (hodnoty Cv), znížených tlakových strát, minimalizovaných turbulencií a prispôsobených rozmerov portov - výber armatúr s primeranou prietokovou kapacitou, správnymi materiálmi a optimálnou geometriou znižuje spotrebu energie, zvyšuje rýchlosť pohonu a predlžuje životnosť komponentov, pričom znižuje prevádzkové náklady.

Správne vedenie pneumatických rúrok vyžaduje dodržanie minimálnych polomerov ohybu 8x priemer rúrky, zabezpečenie rúrok každých 12-18 palcov, aby sa zabránilo poškodeniu vibráciami, vyhýbanie sa ostrým hranám a bodom stlačenia a plánovanie tepelnej rozťažnosti - efektívne vedenie predlžuje životnosť rúrok o 400-600% a zároveň znižuje počet údržbárskych zásahov o 80% a zvyšuje spoľahlivosť stroja na 99%+ prevádzkyschopnosť.

Predchádzanie únikom pneumatických spojov si vyžaduje správnu inštaláciu násuvných spojov prostredníctvom čistej prípravy hadice, správnej hĺbky zasunutia, primeranej podpory hadice, vhodného výberu spojov pre vašu aplikáciu a pravidelnej kontroly údržby - dodržiavanie týchto osvedčených postupov eliminuje 95% úniky súvisiace s pripojením a zároveň zabezpečuje spoľahlivé, dlhotrvajúce pneumatické spoje, ktoré udržujú účinnosť systému.

Výber správnej pneumatickej armatúry si vyžaduje prispôsobenie typu armatúry (tŕňová, kompresná alebo tlaková) materiálu hadice (PU, nylon alebo guma), zabezpečenie správnej kompatibility veľkosti, zosúladenie tlakových hodnôt a vhodnosti spôsobu pripojenia - správne spárovanie zabraňuje únikom, vyfukovaniu a predčasnému zlyhaniu a zároveň maximalizuje účinnosť a bezpečnosť systému s pevnosťou pripojenia presahujúcou 80% tlaku roztrhnutia hadice.