Utforska pneumatikens framtid. Vår blogg erbjuder expertinsikter, tekniska guider och branschtrender som hjälper dig att förnya och optimera dina automationssystem.
För att välja cylindrar för miljöer med höga G-stötar och vibrationer krävs en förstärkt konstruktion med kraftiga lager, stöttåliga tätningar, vibrationsdämpande fästen och robusta interna komponenter som är utformade för att klara accelerationer på över 10 G med bibehållen exakt positionering och tillförlitlig drift.
Beröringsfria stånglösa cylindrar med luftlager använder tryckluftsfilmer för att eliminera fysisk kontakt mellan rörliga delar, vilket ger friktionsfri drift med positioneringsnoggrannhet under 1 mikron, ingen partikelgenerering och underhållsfri drift för applikationer med hög precision och ultra-renhet.
Cylinderns slaglängd påverkar avsevärt tillgänglig kraft på grund av cantilever-belastningseffekter, där förlängda positioner minskar lastkapaciteten med 50-80% jämfört med indragna positioner, vilket kräver att ingenjörerna minskar kraftspecifikationerna baserat på beräkningar av maximal slaglängd och momentarm.
Venturi-ejektorer och vakuumreglerventiler fungerar enligt Bernoullis princip, där tryckluft med hög hastighet skapar lågtryckszoner som genererar vakuum. Dessa enheter omvandlar pneumatisk energi till vakuumkraft genom noggrant konstruerade munstycksgeometrier och flödesdynamik.
Flödesförstärkare ökar cylinderhastigheten genom att använda tryckluft för att dra in ytterligare atmosfärisk luft i systemet, vilket effektivt multiplicerar tillgängliga flödeshastigheter med 2-5 gånger utan att kräva större kompressorer, vilket möjliggör snabbare cykeltider och förbättrad produktivitet i pneumatiska applikationer.
