Utforska pneumatikens framtid. Vår blogg erbjuder expertinsikter, tekniska guider och branschtrender som hjälper dig att förnya och optimera dina automationssystem.
En pneumatisk ventilarmatur (ofta kallad kolv) är den rörliga ferromagnetiska kärnan inuti en magnetventil som reagerar på ett magnetfält för att öppna eller stänga ventilens öppning. Den fungerar idealiskt som ventilens “hjärta” och omvandlar elektrisk energi till mekanisk rörelse för att precisionsstyra luftflödet.
Beräkningen av ventilstängningstiden kräver en analys av både pneumatiska faktorer (lufttryck, flödeskapacitet, ventilstorlek) och elektriska faktorer (spolens aktiveringstid, spänningsförsörjning, styrsignalens egenskaper) för att fastställa den totala responstiden från signalingång till fullständig ventilpositionsförändring.
Ventilöppningens geometri påverkar direkt luftflödets egenskaper genom fluidmekanikens principer, där cirkulära öppningar ger laminärt flöde, skarpa kanter skapar turbulens och tryckfall, medan optimerade geometrier som fasade eller rundade kanter kan förbättra flödeskoefficienterna med 15–30% jämfört med standardutföranden.
Det interna pilottrycket styr direkt ventilens aktiveringshastighet genom att bestämma den kraft som krävs för att övervinna fjädermotståndet och flytta ventilsprölarna. Högre pilottryck minskar omkopplingstiderna från 50 ms till 15 ms, medan otillräckligt pilottryck kan öka svarstiderna med 200–300% i kritiska tillämpningar.
Tryckfall i ventilfördelarens gemensamma kanaler uppstår när flödeshastigheten överskrider konstruktionsgränserna, vilket vanligtvis orsakar tryckförluster på 5–15 PSI i underdimensionerade fördelare. För att upprätthålla systemtrycket och prestandan krävs en korrekt dimensionering med en tvärsnittsarea som är 2–3 gånger större än de enskilda ventilportarna.
